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电子标签耦合系统,根据射频识别系统作用距离的远近情况,射频标签天线与读写器天线之间的耦合可分为三类。
密耦合系统的典型作用距离范围从0~1cm。实际应用中,通常需要将射频标签插入阅读器中或将其放置到读写器的天线的表面。密耦合系统利用的是射频标签与读写器天线无功近场区之间的电感耦合(闭合磁路)构成无接触的空间信息传输射频通道工作的。密耦合系统的工作频率一般局限在30MHz以下的任意频率。由于密耦合方式的电磁泄露很小、耦合获得的能量较大,因而可适合要求安全性较高,作用距离无要求的应用系统,如电子门锁等。
远距离系统的典型作用距离从1m到10m,个别的系统具有更远的作用距离。所有的远距离系统均是利用射频标签与读写器天线辐射远场区之间的电磁耦合(电磁波发射与反射)构成无接触的空间信息传输射频通道工作的。远距离系统的典型工作频率为:915MHz、2.45GHz、5.8GHz,此外,还有一些其他频率,如433MHz等。远距离系统的射频标签根据其中是否包含电池分为有无源射频标签(不含电池)和半无源射频标签(内含电池)。一般情况下,包含有电池的射频标签的作用距离较无电池的射频标签的作用距离要远一些。半无源射频标签中的电池并不是为射频标签和读写器之间的数据传输提供能量,而是只给射频标签芯片提供能量,为读写存贮数据服务。
远距离系统一般情况下均采用反射调制工作方式实现射频标签到读写器方向的数据传输。远距离系统一般具有典型的方向性,射频标签与读写器成本目前还处于较高的水平。从技术角度来说,满足以下特点的远距离系统是理想的射频识别系统:
(1)射频标签无源;
(2)射频标签可无线读写;
(3)射频标签与读写器支持多标签读写;
(4)适合应用于高速移动物体的识别(物体移动速度大于80km/h);
(5)远距离(读写距离大于5m~10m);
(6)低成本(可满足一次性使用要求);
现实的远距离系统一般均只能满足其中的几款要求。
射频识别系统中射频标签与读写器之间的作用距离是射频识别系统应用中的一个重要问题,通常情况下这种作用距离定义为射频标签与读写器之间能够可靠交换数据的距离。射频识别系统的作用距离是一项综合指标,与射频标签及读写器的配合情况密切相关。
根据射频识别系统作用距离的远近情况,射频标签天线与读写器天线之间的耦合可分为以下三类:
(1)密耦合系统;
(2)遥耦合系统;
(3)远距离系统。
电子标签是RFID 包含低频 高频 超高频 有源电子标签EPC是全球电子编码协会的缩写 一个为全球产品编码的机构 也是超高频电子标签里的一个区(一般用于开环应用的产品电子编码), 闭环应用的话...
Postek,博思得,现在国产品牌也挺好了。 另要看你的打印量多不多,从而作出选择。商业级,工业级,主要看你的打印量。
好用就是适用,这要看你打印的材料,数量,精度等综合考虑。不过如果是商用,最好不要只选价格最便宜的入门机。
遥耦合系统的典型作用距离可以达到1m。遥耦合系统又可细分为近耦合系统(典型作用距离为15cm)与疏耦合系统(典型作用距离为1m)两类。遥耦合系统利用的是射频标签与读写器天线无功近场区之间的电感耦合(闭合磁路)构成无接触的空间信息传输射频通道工作的。遥耦合系统的典型工作频率为13.56MHz,也有一些其他频率,如6.75MHz、27.125MHz等。遥耦合系统目前仍然是低成本射频识别系统的主流。
基于PLC的电子标签拣选系统开发
电子标签拣选系统的使用可以提高物流拣选环节的工作效率,目前越来越多的物流企业及电商选用该系统进行货物的拣选。PLC是一种工业上常用的控制器,其性能稳定可靠,开发周期短。本文利用PLC作为控制器,详细论述电子标签拣选系统的软硬件设计,最终方便可靠地实现货物拣选。
基于PLC的电子标签拣选系统开发
电子标签拣选系统的使用可以提高物流拣选环节的工作效率,目前越来越多的物流企业及电商选用该系统进行货物的拣选.PLC是一种工业上常用的控制器,其性能稳定可靠,开发周期短.本文利用PLC作为控制器,详细论述电子标签拣选系统的软硬件设计,最终方便可靠地实现货物拣选.
AblePick电子标签辅助拣货系统(Pick to light system)是采用先进电子技术和通讯技术开发而成的物流辅助作业系统,通常使用在现代物流中心货物分拣环节,具有拣货速度快、效率高、差错率低、无纸化、标准化的作业特点。电子标签辅助拣货系统作为一种先进的作业手段,与仓储管理系统(WMS)或其它物流管理系统配合使用效率更高。
传统拣货模式的缺陷
1.依据拣货表单指示进行拣货作业
2.需对储存环境与商品属性有认知
3.人员所需要的教育训练时间长
4.视觉的误差,导致拣货错误
5.依单作搜寻,拣货速度与效率低
电子标签辅助拣货之特色与效益
1.提升作业速度与品质
2.降低前置作业时间并大幅降低错误率
3.实现无纸化、标准化作业
4.缩短操作人员上线的培训过程
使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同
分类
电子标签在实际使用中主要有两种方式——摘取式电子标签拣货系统(DPS)和播种式电子标签分拣系统(DAS)。
DPS(digital picking system)方式就是利用电子标签实现摘果法出库。首先要在仓库管理中实现库位、品种与电子标签的对应。出库时,出库信息经由系统处理并传到相应库位的电子标签上,显示出该库位存放货品需出库的数量,同时发出光、声音信号,指示拣货员完成作业。DPS使拣货人员无须费时去寻找库位和核对商品,只需核对拣货数量即可,因此在提高拣货速度、准确率的同时,还降低了人员劳动强度。采用DPS时可设置多个拣货区,以进一步提高拣货速度。
DPS一般要求每一品种均配置电子标签,但这对很多企业来说,投资较大。因此,可采用两种方式来降低系统投资:一是采用可多屏显示的电子标签,用一只电子标签实现多个货品的指示。另一种是采用DPS加人工拣货的方式,对出库频率最高的20%~30%的产品(约占出库量的50%~80%),采用DPS方式以提高拣货效率;对其他出库频率不高的产品,仍使用纸质拣货单。这两种方式的结合在确保拣货效率改善的同时,可有效节省投资。
DAS(digital assorting system)是利用电子标签实现播种式分货出库的系统。DAS中的储位代表每一客户(各个商店、生产线等),每一储位都设置有电子标签。操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中,下订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯、发出蜂鸣,同时显示出该位置所需分货的数量,分拣员可根据这些信息进行快速分拣作业。因为DAS系统是依据商品和部件的标识号来进行控制的,所以每个商品上的条码是支持DAS系统的基本条件。当然,在没有条码的情况下,也可通过手工输入的办法来解决。
电子标签用于物流配送,能有效提高出库效率,并适应各种苛刻的作业要求,尤其在零散货品配送中具有绝对优势,在连锁配送、药品流通场合以及冷冻品、服饰、音像制品物流中有广阔的应用前景。而DPS和DAS是电子标签针对不同物流环境的灵活运用。一般来说,DPS适合多品种、短交货期、高准确率、大业务量的情况;而DAS较适合品种集中、多客户的情况。 2100433B
摘取式拣货
摘取式拣货主要是应用在采取订单拣货的场合,依照灯号和数字的显示,能快速、简单的引导拣货人员找到正确的储位。原则上一个电子标签对应一个储位品项。此外,该灯号除了能引导拣货人员到达正确的位置,还可以显示出拣货的确切数目,当拣货完成后亦要求按下确认键确认。
播种式拣货
播种式通常应用于处理批次拣货的场合,它的功用正好和摘取式相反。一个电子标签对应一个门店或者一张订单,当订单的商品被批次汇总到储存区时,就用播种式系统。拣货人员将批次汇总后的商品,经由扫描仪读取商品信息,相应的电子标签会显示数量,拣货人员拿取相同数量的商品并分配到标签对应的储位上,然后熄灭标签,完成拣货。
2100433B 解读词条背后的知识 百特麦语音拣选系统 上海语识信息技术有限公司
拍灯拣选即电子标签拣货系统和语音拣选拣货系统哪个更好?
从拣货作业的过程来讲,无论是采用什么的技术,纸单、手持RF、电子标签、语音、ASRS也好。分析单个拣货工人,我个人理解可以拆成四类动作:行走,交互,拣货,理货,有的还会配专职理货,无需求拣货工人理货。1、行走距离,只要任务规划合理,几种人到货的方式相同。但对于电子标签和语音...
2020-11-250阅读24