1、清洁表面：将被粘或被涂物表面整理干净，除去锈迹、灰尘、油污等。

2、施胶：拧开胶管盖帽，装上塑料胶嘴，用刀片在胶嘴上按所需尺寸开口，将胶液挤到需要涂胶部位即可。

3、固化：将涂装好的部件放置于平稳处，固化过程是从表面向内部固化，在24小时内（室温及55%相对湿度），胶将固化2~4mm的深度，如果部位胶体较深，尤其在不容易接解到空气部位。完全固化的时间将会延长，如果温度、湿度较低，固化时间也将延长。

1、一般电器模块灌封保护。

2、户外LED显示屏灌封保护。

3、作为电子元件、半导体器材、电子电器设备的粘接和密封材料。

4、飞机座舱、仪器舱、机器制造中相关部位的密封材料。

5、用于制作手板模型设计，PVC塑胶模，水泥制品模具，熔点合金模，合金玩具工艺。

6、文物复制，鞋底模具制造，移印定位保护，电子设备抗震。

具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能，可在-50℃- 250℃的范围内长期使用。主要起到粘接，密封，灌封，固定，涂覆等作用以及优异的粘接性能。

硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300%温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。

1． 手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用硅度软的硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产

品，在脱模的时间，模具里面的物品易容被损坏，所以必须采用软的硅胶来制造模具。

2． 假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产

品不变形。

固化剂与硅胶配比反应情况如下

1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

1、硅胶原料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼，应及时用清水清洗或到医院就诊。

3、存放一段时间后，胶体可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。