1、水洗工序。电镀清洗用水量大，在水洗工序采用了更为合理的"一水多用"水洗方式。对每一种类型的清洗水做好分流的作用，充分的减轻废水处理站的处理成本;把轻污染的清洗水资源汇集一起;可以直接进行对这部分水资料的净化处理回收再利用。对有氰化废水、镍废水以及重污染的废水进过特殊废水处理后把其中有用的水资源再进行回收系统回收再利用。

2、物质的再循环利用。电镀废水中含有高浓度重金属离子，物质回收再循环利用易于实现。电镀废水中的铬、镍金属离子就以一种新物质的形式被回收和再循环利用。减少废水的处理量和排放量，使电镀有价值的资源得到充分的利用，减少生产本和环境污染。

3、新技术解决电镀废水回用“难”的问题。电镀废水经过化学处理方式达到排放标准。

电子工业废水回用处理新工艺的应用降低了废水排放量，水资源充分利用，减少工业用水成本的投入。2100433B

采用电子复合处理技术，直接对含高浓度30000PPM钙等金属离子的工业废水进行特种析出、还原沉积处理，直接为大工业生产的环保设备水处理装置而专门配套开发设计与定点制造。2100433B

电子束处理工业废水技术结合生物处理工艺具有独特优势，在环境污染治理领域有着广阔应用前景，特别是在难降解废水和工业废水深度处理方面，将推动中国工业废水处理领域向更高标准和更环保的方向发展。

该技术成果实现了电子束处理工业废水技术的自主创新，达到了国际领先水平，具有广阔的推广前景，将产生重要的环境、经济和社会效益。

安全、环保，在处理废水过程中，不会产生和排放有毒害副产物，不会对周边居民的环境与生活造成不良影响，具有很强市场竞争力。 2100433B

2018年1月，在“中广核技电子束处理工业废水技术科技成果发布会暨项目签约仪式”上，中广核核技术发展股份有限公司（简称中广核技）与清华大学联合宣布：“中国首创、世界领先”的电子束处理工业废水技术已拿到科技成果鉴定证书，正式完成由中国核能行业协会组织的科技成果鉴定。双方还将联合成立“电子束及环境技术应用联合研究中心”，共同推动中国电子束技术在环境保护领域的基础研究、科技成果转化及产业化推广等工作。这标志着中国电子束技术首次实现真正意义上的产业化应用。

恒昌集团成为全国首家正式使用电子束处理工业废水技术的企业。