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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则

《电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则》是2015年9月1日实施的一项行业标准。 

电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则基本信息

电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则起草单位

西安热工研究院有限公司。

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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

燃气采暖锅炉天然气锅炉

  • XRRS-Q65,输出功率:65KW,670×540×1200,60kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气采暖锅炉

  • L1P26-J/V5V6,制热功率:26KW,738×405×295,38kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

天然气锅炉

  • XRRS-Q80,输出功率:80KW,750×620×1200,70kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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燃气热水锅炉微压热水锅炉

  • XRRS-Q55,输出功率:55KW,590×420×1200,50kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

电锅炉

  • 120KW
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-07
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工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量2t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

工业锅炉

  • 蒸发量1t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

工业锅炉

  • 蒸发量4t/h
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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燃煤锅炉

  • 燃煤蒸汽锅炉 SZL10-1.0-AII SZL6-1.0-AII
  • 2台
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-10-12
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燃煤链条锅炉

  • 品牌 福山 型号 DZL△-1.25-AⅢ 燃烧方式 室燃炉 循环方式 复合循环 出口压力 高压 锅炉用途 工业锅炉 燃料耗量 140 结构形式 卧式
  • 2台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-27
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燃煤锅炉

  • 出力:3吨 压力:0.7MPa 热水
  • 8万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-12
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燃煤锅炉

  • 出力:1吨 压力:0.7MPa 蒸汽
  • 4万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-20
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燃煤锅炉

  • 出力:20吨 压力:2.5MPa 热水
  • 10万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-14
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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则起草人

姚伟、张喜来、蒙毅 等 。2100433B

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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则备案信息

备案号:50088-2015

备案公告: 2015年第6号(总第186号)。

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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则常见问题

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电站煤粉锅炉燃煤掺烧技术导则文献

煤粉锅炉煤气-煤粉混合燃烧技术改造实践 煤粉锅炉煤气-煤粉混合燃烧技术改造实践

煤粉锅炉煤气-煤粉混合燃烧技术改造实践

格式:pdf

大小:313KB

页数: 4页

对一台75t/h煤粉锅炉进行了煤气(干馏煤气)-煤粉混合燃烧技术改造。除对煤粉燃烧器和受热面进行改造外,增加了煤气输送系统和煤气燃烧系统。在原煤粉燃烧器下方增设了6只双通道煤气燃烧器,采用六角切圆倾斜向下布置方式。实际运行中,煤气输送系统能安全可靠运行,锅炉能稳定高效燃烧,热力参数满足要求。

超临界煤粉锅炉控制系统导则 超临界煤粉锅炉控制系统导则

超临界煤粉锅炉控制系统导则

格式:pdf

大小:313KB

页数: 33页

000 直吹式开式大风箱超临界煤粉锅炉控制系统导则 B&WB03030-04(V0) 第 0 页 共 32 页 直吹式开式大风箱超临界 煤粉锅炉控制系统导则 B&WB03030-04 (0版) 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 BABCOCK & WILCOX BEIJING CO.LTD 2004年 12月 111 直吹式开式大风箱超临界煤粉锅炉控制系统导则 B&WB03030-04(V0) 第 1 页 共 32 页 目 录 1. 概述 ................................................ 2 2. 给水流量控制 ........................................ 2 3. 燃料和风量主控制 . .................................... 7 4. OFA 喷口控制 ..

沼气掺烧沼气掺烧锅炉技术特点

沼气掺烧沼气掺烧锅炉工艺流程

沼气储柜的沼气经变频加压风机加压、过滤器过滤,通过锅炉二次加压进口风管进入锅炉内的喷嘴燃烧,工艺流程见图1。

沼气掺烧沼气掺烧锅炉系统特点

锅炉掺烧沼气系统由沼气加压站、沼气管网、炉内沼气燃烧器(气枪)、放散装置、吹扫系统(用于检修前置换系统内可燃气体)、压缩空气系统(供气动快关阀用气)和惰性气体吹扫(用于沼气燃烧器投运前炉前管道的置换)等装置以及控制系统组成。其主要目的是将供水车间厌氧处理站外排的沼气通入热电厂锅炉中燃烧,以节能并改善锅炉的燃烧状况。

沼气掺烧系统的燃烧器(沼气枪)共两个,分别安装在#4锅炉的甲、丙角中二次风喷口中,由于掺烧沼气量较小且设计流速不高,因此对锅炉燃烧空气动力场影响很小;另一方面,由于沼气的易燃易爆特性对锅炉设备的安全性影响很大,该系统配备了相应的控制系统及保护装置。沼气系统主要设备特性如表2。

沼气掺烧沼气输送安全保护系统

沼气输送安全保护系统包括控制模块、报警模块、联锁保护模块,各模块以硬接线方式与沼气储柜、变频加压风机、过滤器、锅炉连接,由控制模块对沼气输送及燃烧全过程进行监测,报警模块根据监测数据作出相应报警并由联锁保护模块作出不同操作。锅炉二次加压进口风管内各设置可旋转的喷嘴一支,在变频加压风机进出口、喷嘴进口均设置有温度压力测量点,信号传入安全保护系统。沼气安全保护系统与锅炉DCS控制系统通过网络连成一体,实现了沼气安全监控与锅炉燃烧控制的有机结合。加压机进口气动阀为气开式单动阀,去厌氧排空阀为气关式单动阀。采用单动式气动阀则可在控制电源或控制气源中断故障情况下及时自动中断沼气发电,启动排空装置。保护系统见图2。

公司本着以产定销的原则,主要从安全稳定的角度出发,以储气柜的液位为主信号对加压机进行变频控制,从而保证储气柜液位的相对稳定。变频加压风机精确调整压力,风机进出口压差30k P a,整个系统保持正压。当产气量大时,正常投入两支喷嘴(只装二支喷嘴)至150t/h的燃煤锅炉对角二次加压进风管里喷嘴进入锅炉直接掺烧发电;当产气量不够时,炉前沼气压力下降至8k Pa以下时,自动退出一支气枪。为了保证沼气系统安全运行,采取措施:(1)当储气柜液位低于20%下限值或增压风机进口压力过低时,为防止增压风机将其进口管道抽成真空,造成空气进入沼气管道,系统启动保护逻辑停运风机。(2)当炉前总管压力低时,为防止气枪和炉前管道出现回火造成管道内燃烧,系统启动保护逻辑关闭气源停运风机。(3)当增压风机出口总管压力高时,为了防止因出口压力过高而损坏风机,系统启动保护逻辑停运风机。(4)当油泵出口油压低时,为了防止增压风机因缺油而损坏,系统启动保护逻辑停运风机。(5)当锅炉灭火,F S S S(锅炉安全保护系统)动作时,必须立即切断进入炉膛的所有燃料,以防止燃料聚集产生爆燃事故。(6)当锅炉各角火检检测到气枪都熄灭时,为防止沼气聚集产生爆燃事故,系统启动保护逻辑关闭气源停运风机。(7)当锅炉送风机跳闸或M F T动作时,系统按紧急停炉程序启动保护逻辑关闭气源停运风机。上述保护逻辑启动后,其输出结果是停运整个沼气输送系统,并做相应报警,系统能自动切断进入加压机的沼气,同时打开排空通道直接燃烧排空。

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煤粉低尘燃烧技术​低尘燃烧技术

煤粉低尘燃烧技术是在液排渣旋风燃烧技术基础上发展起来的。

传统的液排渣旋风燃烧器技术是使煤屑在一个具有强烈旋转回流流场的圆柱型燃烧室中进行旋风燃烧,进入燃烧室的煤粉及灰渣在旋转流场的作用下被燃烧室壁面捕集并附着在壁面熔渣层上进行附壁燃烧,较细小的煤粉则浓集在壁面附近进行悬浮燃烧。这种燃烧器具有非常高的燃烧强度,其容积热强度可达42×106KJ/m³.h。由于大量灰渣被壁面熔渣层捕集并在高温下成液态渣除去,进入炉膛的是比较洁净的高温火焰和烟气。这种燃烧方式保留了煤粉燃烧方式的优点,如燃烧连续稳定、易于调节、燃烧气氛可控等,克服了煤粉燃烧火焰含灰量高的缺点。

但是传统的液排渣旋风燃烧器,不论是立式还是卧式的,为了在燃烧室中形成强烈的旋流,其二次风均是从燃烧室的侧面切向或割向引入。这种进风方式的优点一是结构简单;二是二次风具有最大的角动量,能产生最大限度的强旋流。我们通过对其流场的测定发现,切向进风导致燃烧室中旋转回流流场的严重畸变,极大地破坏了旋转流场的轴对称性,回流区缩小,旋流的回流现象大大减弱,从而缩短了煤粉在燃烧室中的停留时间。由于旋流流场的紊乱,对灰渣的离心分离作用显著减弱,大量煤粉及灰渣短路逸出燃烧室,使得捕渣率难以提高。更重要的是,由于二次风口开在燃烧室侧壁熔渣的流场之中,高速的二次风气流对风口处的强烈冷却作用使熔渣在该处凝结,造成结渣,使燃烧不稳定,严重时还会堵塞风口而被迫停炉。为解决风口结渣堵塞问题,一个办法是将二次风预热到摄氏一千度以上,如TRW公司的液排渣旋风燃烧器就是这么做的。为此必须采用预燃室结构,从而使燃烧装置变得很复杂,难以在一般工业窑炉上应用。

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煤粉燃烧器简介

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

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