本标准按原国家经贸委电力司电力[2000]22号文《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的任务安排，为电力行业标准新制订项目。

本标准结合国内有关标准和实际情况，并与美国ASME B31·1《动力管道》、美国PFI ES-1～ES-34《管道加工规则》，在管道材料、加工工艺、组合偏差和质量检验等诸方面的技术规定基本一致。

本标准附录A、附录B、附录c都是资料性附录。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口。

前言

1　范围

2　规范性引用文件

3　术语和定义

4　配管设计

5　材料

6　管段标记

7　焊接与坡口C值

8　热处理

9　组合偏差

10　无损检测

11　清理与防护

12　油漆与涂层

13　包装

14　提供的资料

附录A（资料性附录）　电站管道系统及统计设计参数

附录B（资料性附录）　电站管道施工图卷册目录

附录C（资料性附录）　坡口机械加工内径C值计算2100433B

配管硬塑料管

硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的明敷。明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时应用钢管保护；埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤段落，也直用钢管保护；硬塑料管不准用在高温、高热的场所（如锅炉房），也不应在易受机械损伤的场所敷设。

配管半硬塑料管

半硬塑料管只适用于六层及六层以下的一般民用建筑的照明工程。应敷设在预制混凝土楼板问的缝隙中，从上到下垂直敷设时，应暗敷在预留的砖缝中，并用水泥砂浆抹平，砂浆厚度不小于15mm。半硬塑料管不得敷设在楼板平面上，也不得在吊顶及护墙夹层内及板条墙内敷设。

配管壁管

薄壁管通常用于干燥场所进行明敷，也可暗敷于吊顶、夹板墙内及墙体与混凝土层内。

厚壁管用于防爆场所明敷或在机械载重场所进行暗敷，也可经防腐处理后直接埋人泥地。镀锌管通常使用在室外，或在有腐蚀性的土层中暗敷。

配管即线管敷设，配管包括电线管、钢管、防爆管、塑料管、软管、波纹管等。

配管可分为明配管和暗配管。明配管是将线管显露地敷设在建筑物表面。明配管应排列整齐、固定点间距均匀，一般管路是沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2，当管子是沿墙、柱或屋架处敷设时，应用管卡固定；暗配管是将线管敷设在现浇混凝土构件内，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。

除明配、暗配外，配管配置形式包括吊顶内、钢结构支架、钢索配管、埋地敷设、水下敷设、砌筑沟内敷设等。

（1）明配管时。管路应沿建筑物表面横平竖直敷设，但不得在锅炉、烟道和其他发热表面上敷设。

（2）水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值，在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

（3）暗配管时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，力求管路最短，节约费用，降低成本。

（4）敷设塑料管时的环境温度不应低于-15℃，并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。

当塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

（5）塑料管进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内，应加以固定。

钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

（6）埋入建筑物、构筑物的电线保护管，为保证暗敷设后不露出抹灰层，防止因锈蚀造成抹灰面脱落，影响整个工程质量，管路与建筑物、构筑物主体表面的距离不应小于15mm。

（7）无沦明配、暗配管，都严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管口应光滑。

1）在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。

2）与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接人，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接，在室外或潮湿房屋内，管口处还应加防水弯头。

（8）埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础，应加保护管保护；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应小于200mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

（9）暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm。

（10）管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处，都应有补偿装置。硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段每30m处应装补偿装置。