防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等。其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠，使用较多。

●适用于黑色及有色金属的防锈。

●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。

●水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。

●优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。

●很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。

●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。

●具有良好的耐硬水性能 。

●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。

●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。

●在金属表面形成疏水性薄膜

其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中，在金属表面形成牢固的吸附膜，润滑油（脂）组分中的烃链，则与防锈剂形成混合多分子层，从而防止水和氧的侵蚀，阻止金属表面生锈。

1 绪论

1．1 金属防护的重要意义

1．2 防锈技术的发展历程

1．3 我国防锈油脂的发展概况及发展趋势

1．4 我国气相缓蚀技术的发展概况

1．4．1 气相防锈产品的开发应用

1．4．2 我国气相防锈技术的发展和应用

2 金属腐蚀

2．1 概述

2．2 金属腐蚀的分类

2．2．1 按作用机理分类

2．2．2 按破坏形式分类

2．2．3 按破坏环境分类

2．3 常见金属的腐蚀特征

2．4 常见金属防护方法

2．4．1 合理选用金属材料

2．4．2 电化学防护

2．4．3 覆盖保护层防护

2．4．4 缓蚀剂防护

2．4．5 金属保护膜防护

3 防锈添加剂

3．1 概述

3．2 油溶性缓蚀剂的作用机理

3．3 油溶性缓蚀剂的分类与选择

3．3．1 油溶性缓蚀剂的分类

3．3．2 油溶性缓蚀剂的选择

3．4 常见的防锈添加剂

3．4．1 石油磺酸钡（T701）

3．4．2 石油磺酸钠（T702）

3．4．3 十七烯基咪唑啉十二烯基丁二酸盐（T703）

3．4．4 环烷酸锌（T704）

3．4．5 二壬基萘磺酸钡（T705）

3．4．6 苯骈三氮唑（T706）

3．4．7 亚硝酸钠（T707）

3．4．8 磷酸酯咪唑啉盐（T708）

3．4．9 N-油酰肌氨酸十八胺盐（T711）

3．4．10氧化石油脂及其皂类（T743）

3．4．11 十二烯基丁二酸（T746）

3．4．12 硬脂酸铝

3．4．13 羊毛脂及其皂类

3．4．14 山梨糖醇酐单油酸酯

3．4．15 其他防锈添加剂

3．5 辅助添加剂

3．5．1 清净剂和分散剂（T101、T102、T103、T109、T152、T154）

3．5．2 抗氧抗腐剂（T202、T203、T204、T205、T206）

3．5．3 极压抗磨剂（T301、T304、T305、T306、T321、T361）

3．5．4 抗氧剂及金属减活剂（T501、T511、T512、T531、T534）

3．5．5 金属减活剂（T551、T561）

3．5．6 黏度指数改进剂（T601、T602、T603）

3．5．7 降凝剂（T801、T803）

3．5．8 抗泡沫剂（T901、T911、T912）

4 防锈油脂

4．1 防锈油脂的防锈原理

4．2 防锈油脂的组成

4．3 防锈油脂的分类与标准

4．3．1 国外防锈油脂的种类和规格

4．3．2 我国防锈油脂的分类和标准

4．4 常见的防锈油脂产品

4．4．1 1、2号防护油

4．4．2 3号防护油

4．4．3 JY清洁润滑防护三用油

4．4．4 1号硬膜防锈油

4．4．5 2号软膜薄层防锈油

4．4．6 ZT工序防锈油

4．4．7 JY-1脂型防锈油

4．4．8 炮用润滑脂

……

5 防锈油脂封存工艺

6 防锈油脂性能评定

7 气相缓蚀技术

8 气相防锈产品

9 气相防锈技术使用工艺

10 防锈试验方法

附录 相关标准（节选）

参考文献

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本书参考国内外相关资料和国家标准、国家军用标准以及行业标准，结合作者研究成果与实际应用经验编写而成，简单介绍了金属表面处理与防护的基本知识、基本原理，对表面防护技术中大量应用的防锈油脂技术和气相缓蚀技术的防锈原理、常用的防锈油脂添加剂及气相缓蚀添加剂的种类和基本性质、防锈油脂封存工艺及气相缓蚀材料使用工艺等进行了详细阐述，并搜集整理了大量的相关标准，以方便读者查阅和对