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泛塞封可依AS 568A标准O型环沟槽(如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等) 制作,完全替换通用O形环,因无膨润性的困扰,故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封,最常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外,O形环的劣化损伤也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题,因而大幅提升机械轴封的使用寿命。
泛塞封动静皆宜,除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外,因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆(radial run-out)及沟槽尺寸误差,故非常适用于空油压缸的密封件,替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。
典型的应用例如下: 1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件 2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件 3、真空泵浦用密封件 4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件 5、汽车、航太工业用密封件,如动力方向机 6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长) 7、其他制程设备或压力容器用密封件
铁氟龙(PTFE)是一种耐化学性比全氟橡胶优异,耐热性良好的密封材料,可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油,其膨润性(compression set)很小故可长期发挥密封性能,而HiPerSeal更利用各种特殊弹簧来克服铁氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题,开发出可替换绝大数应用于静态或动态(往复或旋转运动)的密封件,使用温度范围可由冷媒至300℃,压力由真空至超高压力700kg/cm²;,移动速度高达20m/s,而弹簧可因应不同的使用环境,选用不锈钢、Elgiloy Hastelloy等,故可应用于各种高温腐蚀流体的场合。
1.活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动执行机构中的关键零部件。它不仅关系到泄漏问题,而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动执行机构中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对...
J型密封圈,U型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,防尘密封圈,夹布密封圈
一般都是液压、气动上面用的,还有一些是旋转机械用的,具体的分别有很多的
两者外型细微不同,用途不同,特点不同。Y型密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。广泛应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~...
密封性能不受起动时润滑不足的影响、 有效减少磨耗与摩擦阻力、 透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求 采用专用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件、 耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽、大幅提高密封能力与使用寿命、 密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境、因密封材料为铁氟龙,非常洁净,不会污染制程、摩擦系数极低,即使在极低速应用亦非常平顺,毫无「滞滑效应,起动摩擦阻力小,即使停机时间长或间歇性运转,均能保持低起动力性能 泛塞封的主要应用 泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求。
密封圈
泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。 造成泄露的原因主要有两方面: 一是由于机械加工的结 果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差, 因此,在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。 密封的作用就是将接合面间的间隙封住, 隔离或切 断泄露通道, 增加泄露通道中的阻力, 或者在通道中加设小型做功元件, 对泄露物造成压力, 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 对于真空系统的密封, 除上述密封介质直接通过密封面泄露外, 还要考虑下面两种泄露形式: 渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏; 扩散。即在浓度差作用下, 被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结
密封圈的设计资料-密封圈种类
密封圈的设计资料-密封圈种类