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翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机。
根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机。
钢卷翻转机实现将重型钢卷吊放到翻转机的V型面,通过0--90°翻转,实现将钢卷平放到托盘上。
模具翻转机,在维修大、中型模具时,实现将模具翻转0--90°,方便、省力、安全地为模具进行开合和吊装。是冲压车间不可缺少的辅助设备,也是大型模具修理的设备。
板材翻转机是汽车工业生产的专用设备,用于大型薄板垛料的翻转,是冲压自动化生产线必需的辅助设备,不但可以减少板料表面划伤,提高产品质量,同时降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
采用原始的人工方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏;危及操作人员的人身安全;损坏吊装设备。该类设备的主要特点体现在产品结构成熟、不会出现维修事故。
另外还有翻转大型工件所用的移动悬吊式翻转机
其主要作用就是在大型工件的焊接过程中,尤其是大型方体或异型体的焊接过程中,经常需要进行翻转,才能焊接完成大型工件或者方体上所有需要的平面焊接,这样既能提高焊接效率,又能保证焊接质量。
翻转机,广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
早期我们制造这类设备时遇到过这问题应经解决好几年了我们制造集装箱翻转机这类设备
翻转机是要将工件随翻转机整体空间翻身,而滚轮架只是将园形工件托放在滚轮上,由滚轮转动带动工件作回转运动
按一下挂机键后(就是话筒会碰上话机上的那个卡簧)松手马上拔分机号
1、设备采用遥控运转,具有翻转异行大型工件不打滑,不倒旋等特点。
2、具有对工件旋转功能,可按要求翻转至任意角度,有操作简便,使用灵活可靠的特点。
3、设备采用遥控控制,操作人员可以远离翻转工件操作的特点,并具有轻起轻落翻转自如的特点。
4、设备具有轻巧移动灵活的特点,无需移动大型工件,可把设备移动至悬吊翻转工件现场就可翻转。
5、设备采用回悬链固定悬吊翻转工件。
6、针对特殊工件可更换辅助槽型轮及吊装带,可使翻转工件无吊装痕迹。
7、使用该设备可提高翻转效率,给用户大大降低成本。
8、该悬吊式翻转机需给行车配套使用,另外也可采用吊车野外现场翻转,只要吊得起该设备就可翻转自如,方便快捷。
9、该设备具有不受工件长度、宽度、大小形状的限制就可翻转的特点。
翻转机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体,翻转机通过翻转铰链和底座进行连接,在翻转机的中部设有胶辊,胶轮架与底座形成连接,方便快捷地将货物进行任意角度的翻转,或者附加到输送线,采用多段速控制,和行程开关,将货物翻转任一角度后移动到下道流水线;实现货物输送的立体流程,无需人工和行吊等高输送率特点,翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。
钢板翻转机
机构创新设计 1 钢板翻转机工作原理 钢板翻转机构工作原理图 设计任务: 1)用图解法或解析法完成机构系统的运动方案设计,并用机构创新模型加以实 现; 2)绘制出机构系统运动简图,并对所设计的机构系统进行简要的说明。 1.1 设计要求 设计机构带动两夹板来实现钢板翻转 180°的动作; 原动件由旋转式电动机驱动 ; 每分钟翻钢板六次; 许用传动角为 50度。 1.2 工艺动作分解 设计机具实现将钢板反转 180度。钢板翻转机工作过程, 当钢板 T由传送带送至 左翻板 W1后,W1开始顺时针方向转动。转至铅垂位置偏左 10 度左右时,与逆 时针方向转动的右翻板 W2会和。接着,W1与W2一同转至铅垂位置偏右 10度左 右,W1折回到水平位置,与此同时, W2顺时针方向转动到水平位置,从而完成 钢板翻转任务。 2 传动装置设计 2.1 执行构件的运动参数 构件 运动形式 运动参数 左夹板 往
全版钢板翻转机构综合.pptx
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卷料翻转机是各类纵剪线、开平线的配套产品,用于对分条后盘类卷料进行九十度翻转,使卷料水平置于托架上,使运输安全方便。 卷料翻转机根据其驱动方式的不同,可分为EH系列液压卷料翻转机和EM系列机械卷料翻转机两种类型。翻转角度可在0~90℃范围内任意调整。操作简单,使用安全可靠。
翻转起模机是树脂砂造型过程中所用的关键设备之一,它的作用是把模样与砂型分离,这一工序的成败直接影响型砂质量。翻转起模机是一种适用于树脂砂或其它自硬砂造型线中设备,其工作原理科学、操作简单,广泛应用于铸造行业。
翻转起模机主要用于树脂砂及其它自硬砂造型线,完成铸型的翻转与起模。机身由机座、滚筒、液压 系统和电控柜组成,采用PLC控制,定位检测和起模检测分别由接近开关和光电开关完成。采用振动电机震击辅助起模,震击力大小可调。
翻转起模机采用全液压柔性控制系统,使得整机不仅运动平稳,而且起模周期连续可调,便于整条 铸造生产线的同步调整。适用于有箱或无箱的树脂砂、水玻璃砂造型、制芯生产线的翻箱、起模。运转 噪声低,可实现自动,也可单动。
托板锁紧机构由接近开关发信,工件夹紧缸升降速度有快、慢速两档。使得整机不仅运动平稳,而且起模周期连续可调,便于整条铸造生产线的同步调整。
上海区号55884001(袁经理)
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大型发动机翻转架产品功能:发动机翻转架可以手工转动,表面采用优质金属油漆喷涂;
全身钢结构,结实耐用,旋转盘与发动机夹具采用螺栓连接的方式进行安装;
发动机附翻转架,由减速机控制,翻转轻松、方便、安全;360度内可任意停放,方便发动机拆装、维修;
底部安装接油盘,大面积接油盆可做到工具、零件、机油不落地;
底部配2个万向轮和2个导向轮,方便移动,车轮有锁死功能,锁死后不能移动,方便对发动机进行操作;
翻转架可承重不小于1000kg;夹具上连接杆刚度较好,发动机安装后翻转架上后,底盘中心挠度不大于5mm;
把发动机固定在翻转架上,可轴向360度翻转并可在任意角度锁定,确保翻转轻松,自锁稳固,操作空间大,方便拆装;学员可在拆装台架上进行发动机拆装和修理的实操,充分满足发动机解体、装复、调试、检验全过程的要求。
翻转架参考外形尺寸:1450×1080×1200mm。
中心距接油盘高度:850mm
使用环境:温度-5℃~40℃;湿度≤80%
设置了防翻转保险装置(锁上保险栓,则不能翻转)。
拆装发动机过程可实现360度翻转,并可在任何角度稳定停留,使拆装工作得心应手,操作方便,安全可靠。
大面积接油盆可做到工具、零件、机油三不落地;分置拆装、操纵两系统互不干扰,又方便联接;可进行电喷发动机的基本操作和学习。