发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。

1.发泡设备运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上"红色"按钮。

③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

2.发泡设备正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

3. 发泡设备正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

④衬套磨损过大→更换新衬套。

4.发泡设备正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。

①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。

发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。

泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。没有它，也就没有泡沫混凝土。

发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名"打泡机"。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。

镁嘉图菱镁水泥发泡机的特点:

1、发泡量大，每小时可达20 m3

2、体积小，占地面积仅0.5m3

3、重量轻、整机重量不到100kg;可方便移动或吊至楼面施工。

4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。

5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团。

6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂，镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。

发泡机使用注意事项:

温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下，水温越高，泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡，所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果最好。