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防爆电加热器是一种用于防爆场合的以电力转换为热能的一种设备。用于对流动或静止的液态、气态、固态介质的升温、保温、加热。
1. 体积小、加热功率大;
2. 可在各种场合对各种介质进行加热,如防爆场合等;
3. 加热温度通常可达720℃
4. 加热体系能够全自动化操控,包含经过DCS体系对电加热体系进行操控;
5. 运用寿数长,具有多重的维护体系,安全可靠。
防爆电加热器是在国外先进电加热器技术水准的基础上研发出来的一种高效、节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。这种电加热炉是一种以电能为电源从而将其内部高温电压系统统转化为热能的工作方式。
一般来讲,防爆电加热炉是以导热油为热载体,内部高温电压系统通过导热油的循环泵经过电能的强制加工,将内部高温电压的热量输送给一个或多个电加热设备。当经过电加热设备高温电压系统中的过渡功能后,导热油开始新的加热工作效率,即再次通过循环泵,回到电加热炉中二次吸收热量传输给电加热炉的内部高温电压系统,经过这种循环的工作,使电加热炉通过热量的不间断传递。使电加热炉的内部高温电压系统能获得持续高温的能源。从而满足加热介质在高温过程中的加热要求。
防爆电加热器要机械电加热行业的特点有以下几个方面:
1、可以实现内部高温电压系统的不间断传递。保证电加热设备内部高温电压系统利用电能获得较高温度的能源。满足介质在工作时的高温加热要求,使其作用发挥到最大。
2、此种设备具有结构精密、体积轻盈、重量轻便、安装过程方便。加热时对周围环境不产生伤人污染,能在比较低的工作压力下获得相当高的加热温度和效率。
3、智能化标准高。中国电加热器网的相关技术人员对其采用先进的智能加温工作模式,即通过对气体电加热器内部的高温电压介质来设定工作中原本的温度,在实验中,这种控温精度可以达到±2℃~±0.2℃的范围。
4、此种设备的内部高压系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、高温、故障、停运等报警信号,也可以接受DCS发出的自动、停运等操作口号,而且对电加热器系统增设了可靠安全的监测装置,但是这种电加热器价格参考相对来讲也较高。
5、电气设备有多个关联的接口,可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的监控。从而实现防爆电加热器更节能、更环保、更高效的理想化改革。
防爆电加热器是一种用于防爆场合的以电力转换为热能的一种设备。用于对流动或静止的液态、气态、固态介质的升温、保温、加热。
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流体防爆电加热器典型的应用场合主要有:
1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。
2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等
3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。
4. 1区、2区危险气体场所;
5. ⅡA、ⅡB类T1~T4组爆炸性气体或蒸气环境
6、由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
最典型的防爆电加热器
最典型的防爆电加热器 防爆电加热器 是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并 能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环, 将热量传递给用热设备 .电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换 热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅 需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 最典型的流体 防爆电加热器 是一种消耗电能转换为热能, 来对需加热物料进行加 热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口, 沿着电加热容 器内部特定换热流道, 运用流体热力学原理设计的路径, 带走电热元件工作中所 产生的高温热能量, 使被加热介质温度升高, 电加热器出口得到工艺要求的高温 介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输 出功率,使输出口的介质温度均匀; 当发热元件超温时, 发热元
防爆电加热器橇块的模块化结构分析
本文在介绍模块划分的特点、原则的基础上,对防爆电加热器橇块的功能与模块的关系进行了详细的分析,并对防爆电加热器橇块的结构进行了模块化分析。
《一种防爆电加热器》涉及电加热器技术领域,尤其涉及一种防爆电加热器。
《一种防爆电加热器》针对上述背景技术存在的局限性,通过结构改进,提出一种可以显著提高加热功率的防爆电加热器。
《一种防爆电加热器》包括容器体、容器盖、多个第一连接件、防爆接线盒、防爆盖、多个第二连接件、多个套管、多个电加热元件,其中:容器体为一端开口的筒体结构,容器体内设有加热腔,容器体设有与加热腔连通的介质进口和介质出口;容器盖安装在容器体开口端,用于对加热腔进行密封,容器盖内侧设有半径与容器体半径相匹配的第一圆形卡槽,容器体开口端卡接在第一圆形卡槽内,容器体开口端端面上设有多个呈圆周分布的第一安装孔,第一连接件的数量与第一安装孔的数量一致且各第一连接件分别穿过容器盖伸入各第一安装孔内;防爆接线盒为一端开口的筒体结构,防爆接线盒内设有防爆腔,防爆接线盒外侧设有多个电源接口;防爆盖安装在防爆接线盒开口端,用于对防爆腔进行密封,防爆盖内侧设有半径与防爆接线盒半径相匹配的第二圆形卡槽,防爆接线盒开口端卡接在第二圆形卡槽内,防爆接线盒开口端端面上设有多个呈圆周分布的第二安装孔,第二连接件的数量与第二安装孔的数量一致且各第二连接件分别穿过防爆盖伸入第二安装孔内;多个套管呈圆周分布,各套管一端与容器盖密封连接,各套管另一端穿过防爆接线盒底部伸入防爆腔内且各套管均与防爆接线盒密封连接,多个套管所在圆周的中心轴线与容器体的中心轴线、防爆接线盒的中心轴线均共线;多个电加热元件均设置在加热腔内,电加热元件的数量与套管的数量一致且各电加热元件一端分别穿过各套管伸入防爆腔内并通过导线与电源接口连接。
优选的,电加热元件包括扁平状金属管、第一发热体、第二发热体,金属管一端设有接线头,金属管内沿其长度方向设有平行布置的第一腔室和第二腔室,第一腔室、第二腔室底部连通,第一发热体设置在第一腔室内,第二发热体设置在第二腔室内,第一发热体、第二发热体一端均与接线头连接且第一发热体、第二发热体另一端相互连接,第一腔室、第二腔室内均填充有氧化镁粉。优选的,各金属管位于容器体内一段外表面螺旋绕设有条状的加热片。优选的,加热腔内还设有安装轴和多个导流板,安装轴长度方向与容器体长度方向一致,安装轴位于加热腔中心位置并与容器体底部连接,多个导流板的数量与电加热元件的数量一致,多个导流板以安装轴为中心呈圆周分布且各导流板上均分布有通孔,各导流板两侧分别与安装轴、容器体内壁连接,多个导流板将加热腔分隔成多个子加热腔且各子加热腔内均设有一个电加热元件,其中两个不相邻的子加热腔分别与介质进口、介质出口连通。
优选的,各套管位于容器体与防爆接线盒之间一段外分别套设有冷却管,冷却管内设有循环冷却水。优选的,容器盖内侧设有保温板。优选的,第一圆形卡槽、第二圆形卡槽内均设有密封圈。优选的,容器体外侧包裹有一层保温层,该保温层采用玻纤或石棉材料制成。该发明中,通过在容器盖内侧设置第一圆形卡槽,容器体开口端卡接在第一圆形卡槽内,并通过多个第一连接件将容器体与容器盖密封在一起,确保容器体与容器盖连接紧密,保证加热腔的密封性,避免热量、流体流失;通过在防爆盖内侧设置第二圆形卡槽,防爆接线盒开口端卡接在第二圆形卡槽内,并通过多个第二连接件将防爆接线盒和防爆盖密封在一起,确保防爆接线盒与防爆盖连接紧密,保证防爆腔的密封性,防止渗水,长期保持密封,保证了防爆电加热器长效使用寿命。
进一步的,该发明电加热元件呈扁平状且其进水管外表面螺旋布置有加热片,使得电加热元件与流体接触面积大,散热均匀,加热效果好,加热速度快且加热温度温度。进一步的,该发明在加热腔内设置多个导流板,多个导流板将加热腔分隔成多个子加热腔且各子加热腔内均设有一个电加热元件,其中两个不相邻的子加热腔分别与介质进口、介质出口连通,使得流体受热均匀,确保流体从介质出口排出时温度保持一致。进一步的。通过在套管外设置冷却管,冷却管内设置循环冷却水,避免热量传递到防爆腔内,造成事故。
《一种防爆电加热器》密封性能好,加热效果好,加热速度快,加热温度稳定。
图1为《一种防爆电加热器》的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为该发明提出的一种防爆电加热器的电加热元件结构示意图。