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触头材料用于开关、继电器、电气连接及电气接插元件的电接触材料,又称电触头材料。一般分强电用触头材料和弱电用触头材料两种。根据使用对象的不同,对触头材料提出不同的要求。这些要求与触头的工作条件和在操作过...
电触头就是白银,
12S属于新图集,好像目前没有电子版的。 只能购买纸质的使用。
10kV进口环网柜的额定电压和额定电流的选取
针对国内外进口环网开关柜额定电压的选取以及配电系统的中性点接地方式等方面存在的不同 ,提出了在选择设备的额定电压时 ,应注意不同的使用情况和场合 ,避免由于额定电压的使用标准不同而发生事故。在选取额定电流时 ,按不同需要考虑动热稳定承受能力及切断空载变压器和开断电缆充电电流的能力
断路器的壳架电流额定电流脱扣电流
断路器不可能每种规格设计一种外壳和接线端子。 不同额定电流 (但相近)的断路器会使用同样一种外型体积甚至同样触头、 同样的 接线端子,这种外壳可通过的最大额定电流就是壳架电流。因此,同 一壳架电流的断路器其额定电流可能不同,但其安装尺寸是相同的。 断路器壳架等级额定电流是指基本尺寸相同的框架和塑料外壳 中能装的最大脱扣器的额定电流。 断路器额定电流是指断路器中的 脱扣器能长期通过的电流,又称断路器脱扣器额定电流。 同一系列 中有多种壳架等级额定电流, 同一壳架等级额定电流中又有多种额定 电流。例如 DZ20 系列中有 100、225、400、630、800、1250 等壳 架等级额定电流,而 100 壳架等级额定电流中有 16A、20A、25A、 32A、40A、50A、63A、80A、100A 额定电流; 225A 壳架等级额定 电流中有 100A,125A、160A、180A、200A
可断触头是开关电器中不可缺少的部分,按其结构不同,又可分为以下几种:
(1)刀形触头:其结构简单,分为面接触和线接触,广泛应用于低压开关和高压隔离开关。
(2)对接式触头:具有结构简单、动作速度快的特点,但接触面不稳定,随压力变化较大,动作时容易发生弹跳,无自洁作用,触头容易被电弧烧伤。这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中。
(3)楔入形(触指)触头:由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成,一般楔形触块作为动触头,但也有反过来将楔形触块作静触头,夹在导电座上的触片作动触头的。这种触头在动、静触头的接触中,相互磨擦,接触面得以自动清扫。它的电动稳定性较高,有自洁作用,增加触片和楔块的组数可能增大额定电流,但横向尺寸也增加了,使装配发生困难。工作电流一般限制在5000A以下,最高可达12000A。触头的工作表面容易被电弧烧伤,一般只作主触头而不作灭弧触头。
(4)插入式(梅花形)触头:静触头是由多片梯形触指组成。分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。有挠性导电片的插座,触指上有一凹槽,槽内嵌入绝缘套,放进螺管弹簧,以保证触指对导电杆的压力,弹簧另一端由圆环支持,可以沿导电杆(动触头)的周围稍微调节触指位置。触指通过挠性导电片与触头底座连接。无挠性导电片的插座,取消了结构复杂和性能不稳定的导电片,利用弹簧直接将触指压在导电座上。动触头为圆形铜导电杆,为了增加触头的抗弧能力,常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环,在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。接通时,导电杆插在插座内,梯形触指被弹簧压在导电杆上,利用插座内径与导电杆的适当配合,使每片触指与导电杆形成两条线接触,接触可靠。同时,动静触头间的压力方向与运动方向垂直,触头接通时的弹跳小。动、静触头相对运动时产生磨擦,有自洁作用。短路电流通过时,由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致,电动力趋向将触指压向导电杆,动稳定性好,但这种触头结构比较复杂,允许通过的电流也受到限制,且开断时间较长。也多应用在35KV以下的配电电网中。滑动触头是保持动、静触头间既能相对运动又不分离的连接。分为Z形触指式滑动触头和滚动式滑动触头。
(5)Z形触指式滑动触头:结构与插座式触头相似。它是将Z形触指装在导电座内,用弹簧保持触指位置,并将触指的两侧分别压向导电杆与导电座而构成。它的优点是:高度小,装配简单,没有导电片,接触稳定,有自洁作用,所以应用很广。
(6)滚动式滑动触头:动触头为圆形导电杆,定触头是由两根圆杆导电座和成对装在导电杆和导电座之间的紫铜滚轮所组成,滚轮两侧装有弹簧,借助弹簧的压力,保持滚轮和导电杆、滚轮与导电座之间的接触。电流就在导电杆、滚轮、导电座之间传导。由于动触头是运动的,滚动磨擦阻力小,触头的自洁作用差。多用作高压断动器的中间触头。
单一纯金属难以满足触头的全部要求。随着真空开关设备向大容量化发展,触头材料经历了由单一金属向二元再到多元复合材料的开发过程。在不同的使用场合,对触头材料的要求也有不同程度的侧重。触头电特性对材料物理性质的要求存在着诸多相互矛盾之处;
1.低截流水平要求材料具有低的导电、导热性能和低的熔点。而高的开断能力、抗熔焊性和抗电磨损性能要求与其相反的性质。这也是研制触头材料最大的难点之一。
2.具有抗熔焊能力的材料一般脆性较大,强度较差,这与要求触头较高的机械强度和抗变形、电磨损性能具有矛盾的方面。为解决或减小上述矛盾,多数材料工作者认为合金化是唯一选择。在合金元素的选择方面,根据不同要求,存在下述趋向。
1、触头金属表面日久氧化或表面产生积垢,从而造成接触不良。检查时,应先拆开观察,若银触头氧化,可不用处理,因为氧化银不影响其导电率;若铜触头氧化,可用小刀轻刮,或用锉刀细心锉。在处理过程中,应保持触头原来的外形。触头上的积垢可用四氯化碳清洗,清洗中不准吸烟及有火源。
2、金属气化,弹簧损坏。由于电弧的作用使金属气化,电源电压太高或太低等原因造成触头磨损,修理时需检查触头的超行程值(即当静触头移去后动触头压到与支架相碰时移动的距离),若超行程比原来小一半,应更换触头。
3、触头因受机械损伤使弹簧变形,造成压力不够。在修理时,可用一纸条来测定触头的压力。具体作法是将一条比触头稍宽的纸条夹在动、静触头之间,用手拉纸条,若纸条很轻易被拉出,说明触头压力不够,应更换弹簧。用纸条测定触头的压力需凭经验,一般小容量的电器,稍微用力纸条就可拉出,较大容量的电器设备触头,纸条被拉出后有撕裂现象,一般认为这样的触头比较合适,若纸条被拉断,说明压力太大,需调整。
4、因弹簧压力不够,触头闭合时发生跳动或灭弧装置失效而不能熄弧等都会造成触头烧坏。修理时,应先查明原因,排除故障,再把触头凸凹不平的部分锉平,但不能改变原来触头的几何外形,必要时要更换触头。