防氡涂料施工工法适用范围

《防氡涂料施工工法》适用于建筑物室内环境温度低于60%，含水率低于10%，空气湿度低于85%的室内氡气体超标的民用建筑治理及内墙装饰工程。

防氡涂料施工工法工艺原理

《防氡涂料施工工法》的工艺原理叙述如下：

防氡涂料是以多种水性高分子聚合物、助剂、特种颜填料等多种原料经制胶、混合、高速分散、碾磨、搅拌、分装等工艺制造而成，在施工时，通过多次交叉聚合成膜后，达到良好的密实性，从而有效阻止墙体材料中氡气向室内扩散。

防氡涂料施工工法施工工艺

• 工艺流程

《防氡涂料施工工法》的工艺流程参见图1。

• 操作要点

《防氡涂料施工工法》的操作要点如下：

一、基层处理

1.将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

2.基层有缝隙、孔洞时，应采用弹性腻子或聚合物砂浆进行密封、修补。

3.新建筑物的墙面或顶面在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆一道。

4.地面在刷第一道防氡材料前铺摊一层5毫米厚水泥砂浆找平层，干燥后（≥48小时）再涂刷防氡涂料。

二、批弹性腻子

待基层处理完毕之后，用弹性腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后再用砂纸打磨平整，然后满刮腻子一遍，待干燥后（≥48小时）用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，工序、材料同第一遍，干燥后（≥48小时）再用1号砂纸打磨平整。

三、喷（滚）涂第一道防氡涂料

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，喷涂顺序应先上后下，自左向右，采用高压无气喷枪喷涂防氡涂料一道（要求在墙、顶棚及地面进行满喷）。

四、喷（滚）涂第二道防氡涂料

在第一道防氡涂料涂刷干透后（≥48小时），喷涂第二道防氡涂料（要求在墙、顶棚及地面进行满喷）。

喷涂FD5面涂在第二道防氡涂料干透后（≥48小时）用高压无气喷涂机喷FD5面涂一道。涂布量宜小于7立方米/千克。防氡墙面涂饰剖面图。（见图2）

6.防氡地面砂浆涂料施工在楼层结构层表面清理干净后，在混凝土地面上铺摊一层5毫米厚的水泥砂浆找平层，然后涂覆防氡涂料道，等第一道涂刷完后（≥48小时），再进行第二道涂刷，形成的干膜厚度在2-2.5毫米，待第二道防氡材料干燥后（≥48小时），在其表面施工水泥砂浆地面，水泥砂浆层厚度要达到15-20毫米厚，以保护防氡层。防氡楼地面涂饰剖面图。（见图3）

7.门、窗洞口阴角缝隙处，顶、墙、地交接处刷搭接加强带，在顶、墙、地交接处以及门窗洞口阴角处应进行二次加强层涂刷，加强带处搭接宽度不少于15-20毫米。

8.涂料使用前，用手提电，动搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

9. 施工机具要保持清洁，施工完毕要随时清洗干净，浸人水中，以免在工具上形成结巴，影响刮涂质量。

10.喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，距墙面的喷涂距离以35厘米左右为佳。

11.喷涂时应调整好喷涂机的喷涂压力，一般在0.4-0.6N/平方毫米范围之内，喷嘴与饰面呈90°，喷出的涂料应为浓雾状。

《防氡涂料施工工法》所需的主要施工材料、设备见表1至表2。

《防氡涂料施工工法》工法特点是：

1.与普通涂料相比，防氡涂料与基层结合后能形成漆膜，具有稳定性好、密实性高、耐擦洗、防潮、与基层粘结性好等特点，可有效阻止墙体材料中氡气向室内扩散。

2.阻氡效率达95%以上，既防氡又兼有内墙装饰作用。

3.施工方便，有完整的施工工艺流程及施工质量控制要点。

2011年9月之前，在中国由于大量采用含有较高放射性装饰材料、矿渣、工业废料等作为建筑材料，使室内环境中氡气值严重超标。如何有效防治建筑物室内氡气污染已成为社会关注的焦点。为积极推广开发和应用绿色建筑技术和防治降低室内氡气的含量，泰宏建设发展有限公司在工程施工过程中研究应用了建筑防氡涂料，并对该技术进行了总结，防氡涂料可有效降低室内氡气，阻氡率达到95%以上，并兼具装饰效果。该技术经河南省住房和城乡建设厅鉴定，其技术达到中国国内领先水平。

《防氡涂料施工工法》的质量控制要求如下：

1.对于穿越防氡涂层的管道及电器管线等节点部位应采取构造密封措施。

2.在地面防氡层上铺水泥砂浆时避免用尖锐的工具进行铺摊，以免刺破、划伤防氡涂层。

3.使用喷枪喷涂时，运行速度要保持一致，喷涂过程中要一气呵成，不在墙面中间停歇。

4.弹性腻子兑水后，需在4小时内用完，以免干结。

5.防氡涂料主要质量要求，见表3至表4。

《防氡涂料施工工法》的效益分析是：

• 经济效益

工期：该防氡涂料为成品防氡涂料，与类似的防氡涂料相比较，施工时无需按各种原材的比例再次进行搅拌，施工速度快。

• 社会效益

感观效果比类似的防氡环保乳胶漆好，阻氡率达95%以上，可有效得降低室内氡气，提高了社会经济效益的发展。

《防氡涂料施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的书面安全交底。

2.高度2米以下作业（超过2米按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。

3.人字梯上铺设脚手板时，脚手板两端搭设长度不得少于20厘米，脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。

4.人字梯应当经常检查，发现开裂、合页松动、弯曲变形等现象严重时不得使用。

5.采用喷涂方法施工时，专业操作人员应佩戴口罩、手套、护目镜，以免危害工人皮肤。

6.在喷涂时发现喷出的涂料不均匀，严禁对着人检查，应该在施工前先通水检查是否通畅，再进行喷涂。

7.施工中使用的电动工具，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，电动工具的安装接线必须由专业电工来完成，且必须安装漏电保护装置。

8.严禁将喷嘴护套卸下后喷涂，除了喷涂或清洗外，任何时候都必须将喷枪保险关上。

《防氡涂料施工工法》的应用实例如下：

• 实例1

阳光嘉苑小区二期工程，位于国基路与索凌路交叉口，为砖混结构，地下1层，地上6层，经《民用建筑氡防止技术规程》调查组对室内氡气进行调查，测定室内氡含量值为380.6Bq·

• 实例2

太原东区矿区综合楼工程，位于太原古交滨河路东，为框剪结构，地下1层，地上11层，总建筑面积22047平方米 ，工程竣工前对地下室内房间进行室内空气质量抽查，发现室内含氡量为462.3Bq·

• 实例3

御府三号一期工程，位于郑州市花园路与国基路交叉口东北角，为砖混结构。地下1层，地上6层，经室内空气质量调查组对小区房间进行空气质量抽查，发现氡气超标，为420Bq·

《防氡涂料施工工法》的环保措施如下：

1.在用喷涂机喷涂时把窗户、门等进行包裹，以防污染门窗。

2.涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风。

3.施工过程中要严格遵守相关的法律、法规进行环保管理。

4.施工废料设专人清理，不得有扬尘污染，打磨粉尘时用潮布擦净。

5.施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，采取相应的措施降低噪声，在居民密集区进行施工时要严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，如必须昼夜连续施工的，事先做好周围居民的工作，报相关部门备案后方可施工。

2011年3月，《防氡涂料施工工法》获得河南省省级工法。

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009—2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号，《防氡涂料施工工法》被评定为2009—2010年度国家二级工法。 2100433B

GF-3型防辐射涂料施工工法适用范围

《GF-3型防辐射涂料施工工法》适用于各医院中X光室，钼钯室等需防辐射处理的房间。

GF-3型防辐射涂料施工工法工艺原理

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的工艺原理叙述如下：

GF-3型防辐射涂料由多种防护材料按一定的科学配比复合而成，由胶粘剂中加入具有特定介质参数的吸收剂制成，材料以吸收电磁波为主，不发生反射而造成二次污染；另墙基体、砂浆、防辐射涂料均为无机材料，保证了防辐射涂料层与墙体基层粘结牢固，提高了防辐射效果。如图1：

GF-3型防辐射涂料施工工法施工工艺

• 工艺流程

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的施工工艺流程如图2：

• 操作要点

《GF-3型防辐射涂料施工工法》的操作要点如下：

1、施工准备

（1）根据工程设计图纸，制定工期及各阶段施工步骤及各班组人员安排，项目负责人应熟悉图纸和施工工艺。

（2）对操作班组进行技术交底，使操作班组掌握施工工艺和操作规程。

（3）GF-3型配合比搅拌由专人负责，搅拌机具和搅拌时间要严格符合规定的要求。

（4）施工作业条件：施工环境温度不低于5摄氏度；墙面上的水、电及预埋件应提前安装完毕，并在粉刷层中应填补密实。

2、墙体砌筑

（1）墙与柱沿高度方向每500毫米设2φ6@500钢筋，每边伸入墙面不少于1米，每天砌筑高度不超过1.8米。

（2）墙体组砌形式采用三顺一丁砌法：三皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长。

（3）砌筑方法采用“三一砖砌法”：一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，随手将砂浆刮去。

3、弹控制线、做灰饼（水泥砂浆粉刷层）

（1）对墙面预留线槽及孔洞进行封堵、修补，并在管线外侧补贴细钢丝网，管线修补处要求用水泥砂浆填补密实。

（2）先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（用1:3水泥砂浆），大小5厘米见方，厚度不小于20毫米，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10厘米砂浆冲筋。用5米小线拉线检查冲筋厚度的一致性，发现偏差应立即纠正。

（3）门窗洞口的采用1:2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50毫米，做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

4、水泥砂浆粉刷（刮毛）

（1）抹灰前先将水泥砖墙表面清扫干净。

（2）水泥砂浆粉刷要求分三层施工，底层采用6~8毫米左右1:3水泥砂浆、中层5~7毫米左右1:3水泥砂浆、5毫米左右1:2.5水泥砂浆面层。每层水泥砂浆须待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

5、测灰饼（防辐射涂料层）

先用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（用1:3水泥砂浆），大小5厘米见方，厚度不小于20毫米，然后根据这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔2米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10厘米砂浆冲筋用5米小线拉线检查冲筋厚度的一致性，发现偏差应立即纠正。

6、防辐射涂料施工

（1）用砂浆搅拌机，严格按规定的配合比（重量比干粉：水泥：水=8:4:1）搅拌5分钟左右，待浆料呈柔性膏状方可使用。

（2）涂料施工前先将墙面基层认真清除尘污，凹凸不平处、孔洞、裂缝、线槽及砖墙顶部未密实处先用1:3水泥砂浆补齐或凿平，并浇水湿润。

（3）刮抹防辐射涂料，（应）自上而下、从左到右的顺序，应确保未漏刮。如需两层防辐射涂料，则第一层涂料施工后，不得压光，需用（扫帚）拉毛，以增加两层之间的粘结力；第二层涂料施工后，刮平、用铁板压光，防止龟裂和脱落。每层抹灰要连续施工，不得留施工缝，在施工过程中如发现裂缝，必须铲除重抹。

（4）阴阳角要抹成圆弧形，以免棱角开裂。

（5）采用局部破坏取孔抽测防辐射涂料层厚度，不足处予以增补。

（6）门窗洞口根据护角厚度分层抹平，施工范围为门窗框外侧，应保证防辐射涂料施工厚度同室内，门窗框与墙面交界处修补密实（防辐射涂料施工过程及完成效果，见图3、图4）。

（7）顶棚及地面因结构层一般均为钢筋混凝土楼板，故防辐射设计时基本不需考虑防辐射涂料施工，如因混凝土楼板厚度低于15厘米，则在混凝土面层加设10~20毫米防辐射涂料层，其余面层施工按原设计即可在进户门和传递窗处需设符合防辐射要求的铅板防护门窗。

7、内墙涂料施工

（1）待防辐射层干燥后，清理基层面的灰尘及其他附着物。见图5：

（2）采用专用腻子满刮两遍，第一遍满刮要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量挂薄，不得漏挂，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。第二遍刮抹方向与第一遍相垂直，方法同第一遍。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

（3）滚涂两遍施工乳胶漆，待第一遍施工完成后，干燥24小时，进行磨光，磨光完成后进行第二遍乳胶漆施工。