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废砂轮是指工厂里用下来报废的砂轮,不可再次利用。一般分为棕刚玉,白刚玉,络刚玉,黑碳化硅,绿碳化硅。另外还有树脂砂轮,切割片,磨光片等。
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
废砂轮是指工厂里用下来报废的砂轮,不可再次利用。一般分为棕刚玉,白刚玉,络刚玉,黑碳化硅,绿碳化硅。另外还有树脂砂轮,切割片,磨光片等。
废旧砂轮一般回收回去都是再次利用,用颚式破碎机或者对辊挤压成颗粒状再次分选,一般分为18#,20#,24#,36#,46#,60#,80#,100#,120#,150#,180#,200#,220#。在往下的W号一般分选不出来。
废砂轮用途主要有以下几种:
一:粉碎的颗粒可以再次生成新的砂轮。不过质量差。
二:做抛光材料,主用于喷砂,除锈等。
三:做耐火材料。
CBN砂轮也叫立方氮化硼砂轮,CBN是除金刚石外的又一种超硬材料,主要用来制作砂轮,以及等,CBN砂轮颗粒锋利适合适合磨削各类硬材料,如金刚石复合片等,你所说的陶瓷砂轮和树脂砂轮是结合剂
SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮;CBN就是以CBN(立方氮化硼)为磨料的砂轮,一般用的都是金刚石砂轮。SDC砂轮就是金刚石砂轮,与CBN砂轮硬度差不多。一般砂轮常用磨料:A- 棕刚玉 WA-...
1、用途不同:SDC砂轮主要用于加工硬而脆的材质,比如:硬质合金、陶瓷、玻璃等工件;CBN砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属,比如各种钢件、铸铁等,比如下列工件:汽车配件-曲轴、凸轮轴等,液压...
普通砂轮和CBN砂轮的市场预测
CBN砂轮由于能显著提高加工效率而在许多加工应用中取代了普通砂轮。但它不可能完全取代普通砂轮。普通砂轮今后将在某些领域中继续发挥其经济效益。一、磨粒与结合剂普通砂轮与超硬材料砂轮之间的基本差别在于磨粒。CBN磨粒的硬度较普通磨料高2~3倍。CBN砂轮的结合剂与普通砂轮同样有树脂、陶瓷结合剂,此外还有金属结合剂、电镀金
上海砂轮厂普通砂轮、金刚石砂轮介绍
上海砂轮厂是我国生产磨料磨具品种最全的专业厂,是拥有外贸经营权的国家重点企业,也是全行业首家通过ISO—9001质量体系认证的厂家,她是浦东这块热土上的一颗闪耀的明珠。上海砂轮厂生产的普通磨具,加工效率高,安全系数好,适用于金属和非金属材料的磨削、抛光、开槽和切割。产品有平形、筒形、杯形等各种形状,用于平面磨、内圆磨、外圆磨等各种磨削。磨具,按磨料、粒度、硬度、结
砂轮灰是指在砂轮加工打磨铸铁件的时候,相互摩擦产生的颗粒状废料。里面含有废砂轮颗粒,铁等金属物。
一般现在收购的砂轮灰有棕刚玉砂轮灰,绿碳化硅砂轮灰等。回收回去再经过磁选,酸洗,分力度。主要用于再生砂轮原料,抛光材料,喷砂,除锈等。
砂轮灰具有高污染,所以在处理的时候要采取一定的防护措施
《大口径薄壁管道浅海敷设施工工法》的环保措施如下:
1.施工期间专职环境员对工程施工期间进行环境管理,并对作业现场实施监督检查。
2.施工作业中的焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收,统一送回营地集中处理。
3.施工期间产生的工业污油,由专用回收装置专人送到营地统一处理,禁止随意倾倒。
4.施工中使用的油漆、化学溶剂及有毒有害物品,要妥善存放、保管,制定出防止泄漏和污染的具体措施。
5.合理安排环境敏感区的施工季节或时间,减少对这些地区环境的影响和赔偿费用的支出。
6.施工完毕后恢复地貌,对所有灌溉沟渠以及供牲畜和野生动物用的人造的或天然的水源加以修整恢复到施工以前的状态。
7.燃油、燃气设备的尾气排放必须符合国家相关标准;减少设备使用、维修过程中产生的燃油、润滑油、液压油等液体的泄露。
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心 。