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分动器

分动器是一齿轮传动系,其输入轴直接或通过万向传动装置与变速器的第二轴相联,输出轴则有若干,分别经万向传动装置与各驱动桥连接。

分动器基本信息

分动器原理

分动器各轴均用两个圆锥滚子轴承支承,其轴承松紧度用相应的调整垫调整。

越野汽车在良好道路行驶时,为减小功率消耗及传动系机件和轮胎磨损,一般要切断通前桥动力。在越野行驶时,若需低速档动力,则为了防止后桥和中桥超载,应使低速档动力由所有驱动桥分担。为此,对分动器操纵机构有如下要求:非先接上前桥不得挂上抵速档,非先退出低速档,不得摘下前桥。

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分动器造价信息

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分动器

  • 120吨拖管机
  • 1个
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2011-09-06
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分动器常见故障

分动器空挡发响

曲轴与第一轴中心线不同心;

第二轴前轴承磨损,油污、起毛;

常啮齿轮有问题(磨损均匀声或个别牙碎裂有规律间隙撞击声);

常啮齿轮修理时未成对更换,啮合不良;

第一轴承损坏,或旧齿轮换新齿轮。

分动器挂档后响

齿轮更换不当;差速齿轮或半轴齿轮键槽磨损松旷;

主、从动锥齿轮间隙过大;从动锥齿轮松动。

分动器发热

轴承过紧/或齿轮间间隙过小;

缺少齿轮油,或齿轮油粘度过小。

分动器乱档

变速器控制弹簧压缩量达不到规定要求;

换档滑杆互锁销磨损严重。

分动器跳档

定位装置失效(变速叉凹槽或定位球磨损松旷,定位弹簧过软或折断);

齿轮磨损严重,沿齿方向磨成锥形;

变速器轴、轴承磨损严重或轴向间隙过大,使轴转动时跳动或窜动。

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分动器功用

在多轴驱动的汽车上,为了将输出的动力分配给各驱动桥设有分动器。分动器一般都设有高低档,以进一步扩大在困难地区行驶时的传动比及排挡数目。

分动器的功用就是将变速器输出的动力分配到各驱动桥,并且进一步增大扭矩。分动器也是一个齿轮传动系统,它单独固定在车架上,其输入轴与变速器的输出轴用万向传动装置连接,分动器的输出轴有若干根,分别经万向传动装置与各驱动桥相连。

大多数分动器由于要起到降速增矩的作用而比变速箱的负荷大,所以分动器中的常啮齿轮均为斜齿轮,轴承也采用圆锥滚子轴承支承。

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分动器常见问题

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分动器分类

分动器不带轴间差速器的分动器

各输出轴具有相同转速,而转矩分配则与该驱动轮的阻力及其传动机构的刚度有关。这种结构的分动器在挂低档时同时接通前驱动桥,挂高档时前驱动桥与传动系分离,使变为从动桥,以避免发生功率循环并降低汽车在好路面上行驶时的动力消耗及轮胎等的磨损。

分动器带轴间差速器的分动器

各输出轴可以不同的转速旋转,而转矩分配则由差速器传动比决定。据此,可将转矩按轴荷分配等比例地分配到各驱动桥。装用这种分动器的汽车,不仅挂加力档时,而且挂分动器高档时都可以得到全轮驱动,以充分利用附着质量及附着力,提高汽车在各种路面上的牵引性能。轴间差速器可消除多桥驱动汽车的功率循环,但却降低了汽车的抗滑能力,故常需加装差速锁。

分动器装超越离合器的分动器

利用前、后轮的转速差使当后轮滑转时自动接上前驱动桥,倒档时则用另一超越离合器工作。

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分动器文献

手动机械式分动器设计 手动机械式分动器设计

手动机械式分动器设计

格式:pdf

大小:455KB

页数: 26页

手 动 机 械 式 分 动 器 设 计 摘 要 本设计主要根据越野汽车的相关技术参数进行手动机械式分动器的设 计。根据匹配车型的使用条件和车辆参数选择分动器的结构形式,并按照 分动器系统的设计步骤和要求,具体进行了分动器轴、齿轮等零部件的相 关设计工作和校核工作,最后绘制了二维图纸。 关键词:分动器;手动机械式;设计 Design Of Manual Mechanical Actuator Abstract The design is based mainly on the Off-road vehicle related parameters at the design of the manual mechanical actuator. In accordance with the conditions of ve

150吨矿用半挂车分动器设计 150吨矿用半挂车分动器设计

150吨矿用半挂车分动器设计

格式:pdf

大小:455KB

页数: 3页

SGA92150矿用半挂车的牵引车是在SGA3722矿车底盘基础上改进设计的双后桥驱动结构,针对双后桥驱动结构设计中的关键设备——专用分动器,通过分析双后桥驱动的原理以及分动器的原理和功能,根据动力分配、底盘结构、传递扭矩及传动方式的要求,阐述了分动器的设计方案和整体结构的特点,所设计的分动器在实际工程应用中取得了满意效果。

拉管介绍

焊缝检验合格后,中水管道拉管道前应对管道进行强度试验,管头后接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回接到工作井后,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验,即敷设工程完成。安全是本工程重点控制的一方面。[1]

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下坡辅助系统概述

DAC下坡行车辅助控制系统(Down-hill assist control)与发动机制动的道理相同,为了避免制动系统负荷过大,减轻驾驶员负担,下山辅助控制在分动器位于L位置;车速5-25km/h并打开DAC开关的条件下,不踩加速踏板和制动踏板,下山辅助控制系统可以自动把车速控制在适当水平。下山辅助控制系统工作时停车灯会自动点亮。

DAC系统的出现能使车辆以恒定低速行驶,防止车轮锁死,同时可以大大降低车辆在坑洼路面下坡时产生的震动,从而确保了行驶的稳定性与提高驾乘舒适性。

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托森差速器特点

优点

托森差速器实现了恒时、连续扭矩控制管理,它持续工作,没有时间上的延迟,但不介入总扭矩输出的调整,也就不存在着扭矩的损失,与牵引力控制和车身稳定控制系统相比具有更大的优越性。因为没有传统的自锁差速器所配备的多片式离合器,也就不存在着磨损,并实现了免维护。纯机械LSD具有良好的可靠性。

托森差速器可以与任何变速器、分动器实现匹配,与车辆其它安全控制系统ABS、TCS(Traction Control Systems,牵引力控制)、SCS(Stability Control Systems,车身稳定控制)相容。Torsen差速器是纯机械结构,在车轮刚一打滑的瞬间就会发生作用,它具有线性锁止特性。

托森式限滑差速器是一种全自动纯机械式的限滑差速器,非常可靠耐用,并且反应迅速,从某些角度来说,是一种非常均衡的设计。其能够在非常短的时间里对驱动轮之间产生的扭矩差提供响应,调整扭矩输出以解决轮差的问题,而且锁止特性也非常线性,并且能够在一个相对广泛的扭矩范围内进行调节,而不受到差速器壳结构空间的影响而限制作用的发挥。

缺点

但是托森式限滑差速器与其他的扭矩感应式限滑差速器相比起来结构相对复杂,重量大,造价也相对比较昂贵;同时蜗轮蜗杆传动副的高内摩擦力矩,也增加了零件磨损,对使用寿命不利。

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