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粘合剂、胶粘剂因表面键合和内力(粘附力和内聚力等)作用,能使一种固体表面与另一种固体表面结合在一起的非金属材料的总称。其中的各种成分可以通过飞秒检测方法精确测定。分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨...
汉高牌的赛力特粘合剂13.50元/kg。
主要取决于你用橡胶粘合剂做什么用.如果用来对橡胶制品进行粘合的,则需要对被粘合的橡胶制品表面进行打磨,除去表面杂质,用汽油清洗表面,待汽油充分挥发后,再涂上橡胶粘合剂,将两个表面粘合起来,并用力压表面...
粘合剂材料
① 蒸馏水 蒸馏水是一种湿润剂。 不易混合均匀, 制成的颗粒硬度不一致, 片剂易出 现麻点、不易崩解。最好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。 ② 乙醇 乙醇也是一种湿润剂。 可用于遇水易于分解的药物, 也可用于遇水黏性 太大的药物。一般为 30%-70%。 ③ 淀粉浆 淀粉浆是片剂中最常用的粘合剂,常用 8%-15%,并以 10%最为常用。 ④ 羧甲基纤维素钠 (CMC-Na) 用作粘合剂,浓度一般为 1%-2%,常用于可压性较 差的药物。 ⑤ 羟丙基纤维素 (HpC) 既可做湿法制粒的粘合剂,也可作为粉末直接压片的粘 合剂。 ⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素 (MC;EC) 甲基纤维素具有良好的水溶性,作为粘合 剂使用。乙基纤维素不溶于水,在胃肠液中不溶解,常利用乙基纤维素的这一特性, 将其用于缓、控释制剂中 (骨架型或膜控释型 )。 ⑦ 羟丙基甲基纤维素 (HpMC) 这是一种最为常用的薄膜衣材料
pvc粘合剂性能
pvc粘合剂性能 研泰 PVC 粘合剂是聚氯乙烯( PVC)专用胶,具有可室温固化、操作方便、粘 接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点,具有优异的 耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性,广泛用于 PVC 与 PU、EVA、ABS、AS、PC、纸张、布、橡胶等材料的自粘和互粘。通常应用 于 PVC 输送带、 PVC 工艺品、 PVC 软质玩具、 PVC 充气玩具、 PVC 防水衣等 众多 PVC 应用行业方面的粘接及修复。 产品特性 ★ 具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、 固化物无毒等众多优点; ★ 单组份、对 PVC 内的增塑剂有覆盖迁移作用,最终良好粘合被粘物,为目前 粘接 PVC 及 PVC 输送带的理想胶种; ★ 具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。 ★ 用途广泛, 可用于 PV
拼板胶为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂。属快速粘合型胶,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。 双组分拼板胶即拼板胶加固化剂。
冯氏粘合剂有限责任公司生产的拼板胶是针对木材材质特性,吸、失水变形大的特点研发而成,能良好渗透入木质,胶水成膜极佳,内聚力强,特别是能与木材纤维所具有的特征反应基团形成良好的化学键,解决木材拼板易开裂的难题。冯氏拼板胶防水性好,粘结强度高,环保,并且具有优良的耐水、耐候性、极高的胶合强度,干燥速度快,韧性好,耐冲击,适合冷热压及高频胶合,,强度等级为最高级别D4级,该胶防水等级达到GB18535-2008标准,可通过日本农业标准(JAS)测试。
1、 该粘合剂属水性粘合剂,不使用有机溶剂。
2、 无需加热,冷压即可获得良好的粘接强度,具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。
3、 该粘合剂并非简单的物理粘合,木材与粘合剂发生化学反应,使粘合剂与被粘合物真正成为一体。
4、 中性条件不固化,属非甲醛系,不含酚、胺类物质,拼板胶不产生有害气体,无污染、不易燃,对粘接层不染色。
5、 加压时间短,操作方便,使用温度范围宽。
型号 指标项目 | FS200 | FS201 | FS202 | FS203 | FS203 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 |
外观 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 |
固含量 | 43+1 | 45+1 | 48+1 | 50+1 | 55+1 |
PH值 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 |
粘度 | Mpa.s25℃,=35000 | ||||
配比时间 | 主剂:固化剂=100:(8-12) | ||||
初固化时间 | (20-30℃),=90-40分钟 | ||||
涂胶量m² | 250-280g/㎡ | ||||
使用方法 | 主剂与固化剂混合反应在1-2小时内用完 | 加压压力5-8KG/㎡,夏天50分钟 冬天1.5-2小时,养生时间8小时 | 热压 高频波1-2分钟 | 冷 压,软木6 公斤/平方厘米,硬木10-15 公斤/平方厘米 | |
使用木材 | 东北桦木 脱脂松木 椴木 杨木等软质木头 | 桦木 橡胶木 杂木 榉木等 | 桦木 杂木 榉木 榆木 等硬质木类 | 花梨木、檀木等、硬质木类 | |
组分 | 双组分 | ||||
保质期 | 6个月 | ||||
最低成膜温度℃ | =5℃ | ||||
执行标准 | GB18583-2008 |
1、木材含水率应在8-12% 之间,过高或过低均会影响胶合质量。
2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。
3、拼板前,请先将其他准备工作做好,然后再配置胶水。
4、配置胶水时﹑配比一定要正确,应使用计量过的容器,如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器。
5、胶与固化剂混合时,应搅拌均匀。
6、胶水配好后,请在胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性 期)为2 小时/25 ℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应 根据用量调配,并在2 小时内用完,以免浪费。
7、胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常现象,可继续使用。
8、胶水可以预热至50-60 ℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中,使胶的粘结效果更好。
9、涂胶应均匀适量,要求双面涂胶。
10、涂胶操作时间应适当,时间过长,胶合强度会下降。
11、涂胶后不能曝放过久,否则胶合强度会下降。
12、加压时,压力要足够,但不能过大,应适中,加压要均匀。软木为6KG/ c ㎡,硬木为10-15KG/c㎡ 。冷 压:5 ℃-15 ℃ 至少40 分钟;15 ℃-30 ℃ 至少30 分钟;30 ℃以上 至少 15 分钟。
1 3、以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多,建议贵公司先试用或技术部检测之 后,确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途,才能批量适用,否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
本产品呈碱性,应避免长时间与皮肤接触,不慎入眼,请立即用大量清水冲洗,如有不适及时就医。
本产品20KG/桶(净重)、50KG/桶(净重)
应存放于通风干燥处,注意防潮
未启封产品,保质期6个月
冯氏粘合剂有限责任公司生产的拼板胶是针对木材材质特性,吸、失水变形大的特点研发而成,能良好渗透入木质,胶水成膜极佳,内聚力强,特别是能与木材纤维所具有的特征反应基团形成良好的化学键,解决木材拼板易开裂的难题。冯氏拼板胶防水性好,粘结强度高,环保,并且具有优良的耐水、耐候性、极高的胶合强度,干燥速度快,韧性好,耐冲击,适合冷热压及高频胶合,,强度等级为最高级别D4级,该胶防水等级达到GB18535-2008标准,可通过日本农业标准(JAS)测试。
产品特点
1、 该粘合剂属水性粘合剂,不使用有机溶剂。
2、 无需加热,冷压即可获得良好的粘接强度,具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。
3、 该粘合剂并非简单的物理粘合,木材与粘合剂发生化学反应,使粘合剂与被粘合物真正成为一体。
4、 中性条件不固化,属非甲醛系,不含酚、胺类物质,拼板胶不产生有害气体,无污染、不易燃,对粘接层不染色。
5、 加压时间短,操作方便,使用温度范围宽。
型号 指标项目 | FS200 | FS201 | FS202 | FS203 | FS203 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 | 改性高分子共聚物 |
外观 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 |
固含量 | 43+1 | 45+1 | 48+1 | 50+1 | 55+1 |
PH值 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 |
粘度 | Mpa.s25℃,=35000 | ||||
配比时间 | 主剂:固化剂=100:(8-12) | ||||
初固化时间 | (20-30℃),=90-40分钟 | ||||
涂胶量m² | 250-280g/㎡ | ||||
使用方法 | 主剂与固化剂混合反应在1-2小时内用完 | 加压压力5-8KG/㎡,夏天50分钟 冬天1.5-2小时,养生时间8小时 | 热压 高频波1-2分钟 | 冷 压,软木6 公斤/平方厘米,硬木10-15 公斤/平方厘米 | |
使用木材 | 东北桦木 脱脂松木 椴木 杨木等软质木头 | 桦木 橡胶木 杂木 榉木等 | 桦木 杂木 榉木 榆木 等硬质木类 | 花梨木、檀木等、硬质木类 | |
组分 | 双组分 | ||||
保质期 | 6个月 | ||||
最低成膜温度℃ | =5℃ | ||||
执行标准 | GB18583-2008 |
1、木材含水率应在8-12% 之间,过高或过低均会影响胶合质量。
2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。
3、拼板前,请先将其他准备工作做好,然后再配置胶水。
4、配置胶水时﹑配比一定要正确,应使用计量过的容器,如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器。
5、胶与固化剂混合时,应搅拌均匀。
6、胶水配好后,请在胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性
期)为2 小时/25 ℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应
根据用量调配,并在2 小时内用完,以免浪费。
7、胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常现象,可继续使用。
8、胶水可以预热至50-60 ℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中,使胶的粘结效果更好。
9、涂胶应均匀适量,要求双面涂胶。
10、涂胶操作时间应适当,时间过长,胶合强度会下降。
11、涂胶后不能曝放过久,否则胶合强度会下降。
12、加压时,压力要足够,但不能过大,应适中,加压要均匀。软木为6KG/ c ㎡,硬木为10-15KG/c㎡ 。冷
压:5 ℃-15 ℃ 至少40 分钟;15 ℃-30 ℃ 至少30 分钟;30 ℃以上 至少 15 分钟。
1 3、以上参数均出自本公司实验室。由于各厂商作业过程中变异因素较多,建议贵公司先试用或技术部检测之
后,确定本产品是否适用于您拟定的工艺及用途,才能批量适用,否则为此恕本公司不承担由此而产生的责任。
本产品呈碱性,应避免长时间与皮肤接触,不慎入眼,请立即用大量清水冲洗,如有不适及时就医。
本产品20KG/桶(净重)、50KG/桶(净重)
应存放于通风干燥处,注意防潮
未启封产品,保质期6个月