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蜂窝麻面很深且多:将这部分剔除,且往深处多剔除部分,用高一等级的细石混凝土补齐。蜂窝麻面不深,但部位很重要,需承重:用环养砂浆----有专做这个的单位。蜂窝麻面很浅,且部位不重要:将蜂窝麻面部分处理下...
无论是怎么去修补,都是有差异的。
蜂窝麻面产生的原因是混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多; 混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂...
出现蜂窝麻面怎么处理
现浇梁、板、柱混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞 原因 以及预防措施和处理方法 1现象 蜂窝混凝土结构局部酥松、 石子多、砂浆少、石子之间形成空隙类似蜂窝状的孔 洞麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、 麻点形成粗糙面但无钢筋外露现 象孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大 ,钢筋局 部或全部裸露。 2 产生的原因 1)模板表面粗糙或隔离剂涂刷不匀拆模时混凝土表面被粘坏 2)摸板拼缝不严 ,局部漏浆 3)混凝土配合比不当 4)混凝土搅拌时间不够未拌合均匀和易性差 5)混凝土未分层下料振捣不实或漏振混凝土中的气泡未排出 6)钢筋较密使用的石子粒径过大或坍落度过小 7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 8)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处混凝土下料被卡住未振捣就继续浇筑 上层混凝土 9)混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆又未进行振捣。 10)混凝土养护时间不够拆
蜂窝麻面及漏筋处理方案
天颂雅苑 1-7#楼、 8#楼(幼儿园)、9-12#楼(商业)主体总承包工程 蜂窝麻面及漏筋处理方案 南通建工集团股份有限公司 第 1页 共 5页 目 录 一、工程概况 ........................................ 2 二、处理办法 ........................................ 2 三、注意事项 ........................................ 3 天颂雅苑 1-7#楼、 8#楼(幼儿园)、9-12#楼(商业)主体总承包工程 蜂窝麻面及漏筋处理方案 南通建工集团股份有限公司 第 2页 共 5页 一、工程概况 工程名称:天颂雅苑 1-7#楼、8#楼(幼儿园)、 9-12#楼(商业) 主体总承包工程; 工程建设地点:深圳市龙岗区横岗中心城; 结构类型:框架、剪力墙结构; 总建筑面积:
混凝土结构表面蜂窝麻面原因:助磨剂
有一些水泥厂为了增大水泥细度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加入一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。
根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。
因此制定如下质量保证措施。
一、加强施工缝处理
1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。
2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层。
以上两个步骤可以避免模板及已浇筑完混凝土吸水过多,减小新浇筑混凝土的流动性,防止混凝土短时内板结,保证新老混凝土搭接,避免出现蜂窝、烂根。
二、加强模板根部处理
1、根部模板与老混凝土接茬结合部封模不严,易出现缝隙漏浆。为使模板与老混凝土接茬拼接严密,在合模完成后,使用水泥砂浆将模板与老混凝土间缝隙抹严,防止出现漏浆、烂根。
柱模根部受力大,在混凝土浇筑时最易变形,出现胀模跑浆,造成烂根。
2、在模板加固时,底部预埋20mm钢筋地锚,对模板底部进行加固,在每根柱模外四周增设模板方形箍套牢,用对拉螺栓紧固,确保底部不涨模。
三、提高操作人员素质,加强施工过程监控
1、由于施工人员经验不足,在操作方法、质量素质、技术手段各方面,采用技术交底形式,使每位操作者明白要领,保证正确操作。
对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确,且现场实行浇筑责任人挂牌制度,监督到位。
2、施工过程中调集年轻技术人员组成质量监督小组,现场监督混凝土浇筑过程。
按照技术交底的要求在混凝土浇筑时,振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准(约20-30s),分部间距40cm,振捣棒要快插慢提,振动时离开拼缝20cm,先振捣边缘混凝土,后振捣内侧混凝土。
四、控制模板周转次数
模板边缘切割后易吸水,多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难保证边角顺直。
为此,我们对选用的清水模板进行了使用试验。
▲使用过一次的模板切面状态,边缘齐整,完全满足使用功能。
▲使用过两次的模板切面状态,边缘出现毛刺,掉边,使用时需仔细拼接严密。
▲使用过三次的模板切面状态,边缘出现开裂、变形,无法再次使用。
得出结论:为保证混凝土边角顺直,模板周转次数不得超过3次。
五、成品展示
通过实施上述混凝土施工质量保证措施以后,工程混凝土外观质量合格率达到95%以上。表面平整光洁、边角线条顺直,无烂根;同时避免二次整修,为下部工序赢得了时间,间接为按工程交工做出了贡献。
来 源:网络
根据以往混凝土工程施工质量为题总结,我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。
根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。
一、加强施工缝处理
1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。
2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层底。
以上两个步骤可以避免模板及已浇筑完混凝土吸水过多,减小新浇筑混凝土的流动性,防止混凝土短时内板结,保证新老混凝土搭接,避免出现蜂窝、烂根。
二、加强模板根部处理
1、模根部模板与老混凝土接茬结合部封模不严,易出现缝隙漏浆为使模板与老混凝土接茬拼接严密,在合模完成后,使用水泥砂浆将模板与老混凝土间缝隙抹严,防止漏浆,出现烂根。
柱模根部受力大,在混凝土浇筑时最易变形,出现涨模跑浆,造成烂根。
2、在模板加固时底部预埋20mm钢筋地锚,对模板底部进行加固,在每根柱模的外四周增设模板方形箍套牢,用对拉螺栓紧固,确保底部不涨模。
三、提高操作人员素质,加强施工过程监控
1、由于施工人员经验不足,在操作方法、质量素质、技术手段各方面,我们采用技术交底形式,使每位操作者明白要领,保证正确操作。
对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确,且现场已实行浇筑责任人挂牌制度,监督到位。
2、施工过程中调集年轻技术人员组成质量监督小组,现场监督混凝土浇筑过程。
按照技术交底的要求在混凝土浇筑时,振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准(约20-30s),分部间距40cm,振捣棒要快插慢提,振动时离开拼缝20cm,先振捣边缘混凝土,后振捣内侧混凝土。
四、控制模板周转次数
模板边缘切割后易吸水,多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难也保证边角顺直。
为此,我们对所选用的清水模板进行了使用试验。
▲新购置的模板切面状态。
▲使用过一次的模板切面状态,边缘齐整,完全满足使用功能。
▲使用过两次的模板切面状态,边缘出现毛刺,掉边,使用时需仔细拼接严密。
▲使用过三次的模板切面状态,边缘出现开裂、变形,无法再次使用。
因而我们得出结论:为保证混凝土边角顺直,模板周转次数不得超过3次。
五、成品展示
通过实施上述混凝土施工质量保证措施以后,工程混凝土外观质量合格率达到95%以上。表面平整光洁、边角线条顺直,无烂根;同时避免二次整修,为下部工序赢得了时间,间接为按工期交工做出了贡献。
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