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粉末造粒机

粉末造粒机可将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。

粉末造粒机基本信息

粉末造粒机详细介绍

一、使用范围

1、本机是一种用旋转筒的摇摆作用,通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储存期间而凝成块,或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3、它不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。

4、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。

二、构造说明

1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。

3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。

4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

三、机件润滑

减速箱内储机油、以蜗轮付飞油式润滑各传动件视镜上刻有油面线,箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖,可对中、后轴承座内轴承添加润滑油,润滑油脂使用部位列于表中:

序号

润滑部位

时间/次

润滑油脂

前轴承座轴承

每班

HJ-30机械油

中、后轴承座

每三月

ZG-2润滑油

减速箱内轴承

每三月

HJ-30机械油

四、安装说明

1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。

2、电气线路的装置,是不受旋转方向的限制,线路由底座下面经由皮带罩接至开关,有线卡夹紧。

五、使用说明

1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。

六、保养说明

1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。

七.粉末造粒机技术参数

滚筒直径(毫米) 60

滚筒有效长度(毫米) 184

滚筒正反转数(转/分) 46

料斗口面长宽(毫米) 210×210

生产能力: 干品(公斤/时) 30 湿品(12目)(公斤/小时) 20

配用动力: 功率(千瓦) 0.25

转速(转/分) 1440 频率(赫兹) 50

电压(伏) 220/380

机器净重 (公斤) 70

外型尺寸(长宽高-毫米) 460×550×570

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粉末造粒机造价信息

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  • 10组
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粉末造粒机常见问题

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粉末造粒机文献

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造粒机钢带详解

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