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强力分散机采用变频调速,可满足各种工艺要求。分散机釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。设备内山形刮片绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果.缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。
(1)使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。
(2)在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
(3)区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动。
〔4)分散盘下方呈层流状态,不同流速的桨料层互相扩散,起到分散作用。
强力分散机缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。分散机搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等,希望对大家有帮助!
推荐一款SDL-1100型分散机。SDL-1100型分散机是根据生产的实际需要而设计的一种新型产品,主要用于各种油漆、涂料、颜料、食品等膏状物料的前期实验需要,为大规模生产提供正确的数据。该产品可分散...
主要工作部件是叶轮,叶轮由高速旋转的分散轴带动,而高速旋转,叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2....
功率大小、处理量大小、转速要求、国产还是进口、材质等等,很多因素影响价格。通常情况,进口的比国产的贵3-5倍。
建筑胶粘剂多功能分散机的研制及应用
实践证明性能优异的多功能分散机能有效地将各种极细粒径的粉状填料均匀的分散于结构胶的胶液中,使添加超细粒径填料的产品的技术性能有明显的提高,产品的质量也更加稳定,能生产出达到国家标准的结构胶产品。本文介绍了一种多功能分散机的设计思路、构造、特点、性能等。
408.05.26气动升降固定分散机安全操作规程.
精品文档 精品文档 1.开车前的准备工作: 1.1 用手转动分散机轴,分散机轴应该转动灵活、自如,不应有任何异常。 1.2 移动分散桶,使其中心对准分散轴位置,然后用抱箍抱紧;夹好防静电夹。 1.3 调整分散盘上下位置,使之深入液位,靠近底部但距离底部有一定距离(分散盘直径 为 D时,距离为 0.5-0.7D)。 2.操作方法 2.1 主机开启:先将调速电位器调至零位,按下启动按钮,接通主机电源。然后按生产工 艺要求慢慢转动调速电位器将分散机转速调至所需转速。 2.2 主机停机:先将调速电位器慢慢旋至零位,待分散机转速降为零时方可按下停止按钮, 切断主机电源。 2.3 上升与下降:打开气源阀门,将气阀操作手柄转向相应的位置,则可操作主机的上升 与下降。 3.注意事项 3.1 除试车外,严禁无物料空转,以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯,对设备及人 员产生伤害。 3.2 主机在升降过程中禁
乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。
防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。
搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。