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第一篇: 人一直以为地球上的海、陆、空是无穷尽的,所以从不担心把千万吨废气送到天空去,又把数以亿吨计的垃圾倒进海洋。大家都认为世界这么大,这一点废物算什么?我们错了,其实地球虽大,但生物只能在海拔8千...
省级环保部门叫做环保厅,省以下的叫做局如:国家环保部,单指环保部门最高权力机构,正部级待遇 xx环保厅,指省级环保部门 xx环保局,指市、县级环保部门
当然有区别,除了直辖市的环境保护局,其余一般都是市县级环保局,而环保厅一定是省环保厅。环保局就是环境保护局,比如有的化工厂向长江里排污,就由环保局进行处罚。以北京市环保局为例,其主要职责是:主管北京市...
施工安全技术与环境保护
施工安全技术与环境保护 安全生产贯穿于工程项目自开工到竣工的施工生产的全过程, 因此,安全工 作存在于每个分部分项工程、 每到工序中,也就是说哪里的安全技术措施不落实, 哪里就有发生伤亡事故的可能。 安全管理人员要监督检查各项安全管理制度的贯 彻落实,还应了解建筑施工中主要的安全技术, 才能有效地采取措施, 预防各类 伤亡事故,保证安全生产。 一、 土方施工 建筑工程施工中土方工程量很大, 特别是山区和城市大型高层建筑深基坑的 施工,土方工程施工的对象和条件有比较复杂,入土质、地下水、气候、开挖深 度、施工场地与设备等, 对于不同的工程都不同。 施工安全在土方工程施工中是 一个很突出的问题。 1.1 施工准备工作 1.1.1 勘查现场,清除地面及地上障碍物。摸清工程实地情况、开挖土层的 地质、水文情况、运输道路、临近建筑、地下埋设物、古墓、旧人防地道、电缆 线路、上下水管道、煤气管道、地面
化工环境保护与安全论文
化工环境保护与安全论文 摘要:我国化工工业正处于全面快速发展阶段,新建和扩建项目很多 ,在发展化工主营业务 的同时,安全和环保问题突出, 影响和制约了化工工业的可持续发展。 对一个化工企业来说, 安全生产是重中之重,安全不重视, 企业的经济效益就无从谈起。 要搞好安全生产,就必须 解决好职工的安全意识问题。 近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工 作,但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻 ,大大小小的安全事故不断发生。同时我 国政府为了环境保护,造福后代,制定了环境保护法,森林法,水法,大气污染保护法等法 令。并要求人民依法行事,保护环境。使他永远生机勃勃,同人类和谐发展。石油化工是我 国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展 ,石油化工企业在 我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位 ,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生 活的各个领域。
氟化工行业是化工行业的一个子行业,该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广,成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。
氟化工行业又可分无机氟化工和有机氟化工两大行业。
无机氟化工行业是化工行业的重要组成部分,其产品是机械、电子、冶金等行业的重要原料和辅料。在无机氟化物中,作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分,其他产品产量较少。
有机氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能,广泛应用于军工、化工、机械等领域,已成为化工行业中发展最快、最具高新技术和最有前景的行业之一。
一些专家学者认为,全球氟化工产业正在向萤石资源集中地区、发展中国家和市场潜力大的地域转移。中国丰富的萤石资源、良好的投资环境、广阔的市场、相对低廉的制造成本,使得国际氟化工企业及加工型企业纷纷进入投资。
专家的分析认为,当前中国氟化工发展面临着四大主要问题:
一是萤石作为不可再生资源被无序开采和浪费。这一问题已引起国家重视,国家从1999年开始,对萤石资源做为战略资源进行保护,开始对萤石的出口实行许可证制度,并对新发现的一些大型、特大型矿山进行封存,同时对矿山的开采经营权采取公开竞拍卖的形式。目前华东地区的资源已逐步开采完毕,开采重心逐渐向华中和西北腹地转移。
二是氟化工生产因具有介质高腐蚀、废水难生化、单体易爆性等特征,面临着环境保护与安全运行的压力。氟化工生产企业规模较小,产品单一,布局分散,低水平重复建设与恶性竞争突出,部分企业污染严重。"恐氟症"以及对"无氟"概念的渲染,使得人们对氟材料认识上存在误区。
三是基础研究与应用研究薄弱,制约了氟化工的后续发展。在整个产业链条中,国内企业在靠近原材料的低端产品方面具有一定竞争力,但在附加值高、加工深度以及技术要求高的产品领域中,基本上被国外企业占据。很多企业在技术开发方面的投入仅为销售收入的1%~2%。技术开发人员往往只有生产及管理人员数量的1/10,部分企业甚至没有开发人员,只是临时请一些专家来现场指导。因此在高端产品方面,国内的企业只在少数产品上实现了工业化生产。
四是跨行业的上下游联系不够紧密。许多企业主要生产传统的大众化的含氟中间体,新型含杂环等结构复杂的含氟中间体研究开发缓慢,生产较少。目前的产业竞争局面是上游国内企业众多,竞争日益激烈,下游高附加值的产品则由国外企业占据。
为此,专家建议应充分发挥行业协会的协调功能,加大萤石资源保护与节约利用的力度,加强经济技术交流与合作,优势互补,开展新材料推广和导向,引领消费。企业之间要加强分工协作,细分市场,建立竞合关系,营造合理有序、共存共荣的发展环境。
氟化工行业景气周期自2009年底启动以来,已持续近两年。5月下旬以后,随着制冷剂需求进入淡季,含氟制冷剂的价格开始出现了下滑,随后氟化工产业链各环节产品的价格也出现松动,目前价格及销量仍维持调整格局。
2011年11月7日,在中国氟硅有机材料工业协会2011年年会上,《中国氟化工行业"十二五"发展规划》正式发布,其中提出了无机氟化物、氢氟酸的产能、产量控制目标,并提出要抓好结构调整,提高行业准入标准,推动产业转型升级。
为改善我国氟化工产业大而不强,低附加值产品产能过剩的局面,工信部2010年11月24日发布《氟化氢行业准入条件(征求意见稿)》。业内人士表示,这将是把氟化工产业打造成"黄金产业"的第一步,从资源强制整合的角度出发,巨化股份和三爱富等有可能成为"类稀土"公司。在国际上,由于产品具有高性能、高附加值,氟化工产业被称为黄金产业,但我国氟化工产业的盈利状况却一直比较惨淡,对此征求意见稿明确,新建生产企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年,新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)。此外,工信部还在节能、环保等方面做出诸多要求。在"十二五"规划中,氟化工将单列一个专项规划,拟进行强制性资源整合,使相关企业重点发展为锂离子电池配套的电解质六氟磷酸锂、为医药农药新品种配套的新型含氟中间体等产品,实现产业转型升级。
《规划》提出,到2015年,无机氟化物、氢氟酸的总产能控制在160万吨,产量110万吨左右。氟化盐总产能控制在120万吨,产量90万吨左右。氟化烷烃及ODS替代品,总产能控制在100万吨。含氟聚合物,总产能将达到13.4万吨,产量达到9.4万吨。《规划》同时提出,到"十二五"末,我国各类氟化工产品总产能将达到450万吨,中高端产品比例提高到20%,总产值预计将达1500亿元。
近年来,我国氟化工行业保持快速增长,我国已是世界最大的氟化工初级产品生产国和出口国,又是氟化工深加工产品的主要进口国。随着技术进步和需求增长,氟产品应用领域从传统行业转向电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域,氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品等产品的需求增长迅速。