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主要用于不锈钢材料-高强度钢板冲压成形、超高强度钢热冲压、金属精密体积成形和微冲压成形。 2100433B
最大加压能力:2000KN 公称压力行程:6mm 最大行程:250mm 每分钟最大行程数:50spm 最大下顶力:140KN设备位置精度:≤±0.02mm。
【伺服压力机】是由鑫台铭伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装
【伺服压力机】是由鑫台铭伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装
伺服压力机的特点有冲程五段速精密压装,在线压装质量判定,压装曲线显示,七种压装模式供选择,100套压装程序可设定,压装数据传送和存贮,冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回等。鑫台铭伺服压力机具有在...
就业:面对复合式压力
2011年的就业形势在良好发展基础上保持着总体稳定。2012年,随着国内外环境的逐步改善,就业形势具有向好趋势,不过也面临着复合式压力,就业任务依然艰巨。
基于OPC协议的伺服压力机上位机控制软件的研究
主要研究了伺服压力机上位机控制软件的关键技术,着重考虑了软件针对不同类型规格伺服压力机的通用性,采用模块化软件体系,提出了一套柔性的OPC数据交互引擎,并将它应用于基于OPC协议的伺服压力机控制软件上,使得控制软件可以独立于特定的硬件平台,降低了软件的扩展维护难度,提高了软件的可移植性。
分类
伺服压力机分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机等。
一、伺服曲柄压力机
一般的机械式曲柄压力机,是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动,曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到最大公称吨位。行程固定不可调。一般的液压机因是通过液体传动压力,所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效率低下。
而伺服压力机通过电机控制滑块的运动,通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合,可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产,压力曲线可任意编程。
在现有曲柄传动型伺服压力机产品方面,有小松公司的 H1F系列复合伺服压力机 、会田公司的NS1-D系列数控伺服压力机、山田公司的Svo-5与Mag-24型伺服压力机、纲野公司的Servo Link型伺服压力机,及金丰公司的CM1型伺服压力机等。
二、伺服螺旋压力机
传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机,在启动机器后摩擦盘连续不停地转动,耗能极大,且打击力度受人为影响较大,产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备,在热锻压及耐火材料成型加工等领域,市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机。
伺服螺旋压力机在启动机器后,只要失去控制电压,电机立即停转,所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不计,比摩擦压力机要省电约60%,而且由于伺服电机的优越性能,伺服螺旋压力机运行更为平稳、精确,可实现超短行程内的快速打击。
在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面,有万家顿公司的PZS伺服压力机、拉斯科公司的SPR型伺服压力机、榎本公司的ES型伺服压力机、华隆公司的HLDS型伺服压力机等。其中国产的华隆HLDS型伺服压力机应用于的领域有:
1.耐材行业:耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。
2.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件等。
3.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件(轴承,主轴等)。
4.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件。
5.家电行业:家电配件,家电配件铆接等。
6.机械行业:机械零部件,自动化组线,易损件寿命测试等。
三、伺服液压机
伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点,可以取代现有的大多普通液压机。
在现有的伺服液压机产品方面,日、欧等工业发达国家研究与开发较早,在日本现已逐步进入普及期。而国内仅有少数企业开展此类产品的研究,主要关键技术尚未突破,还未形成成熟产品。
伺服压力机分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机等。
一般的机械式曲柄压力机,是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动,曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到最大公称吨位。行程固定不可调。一般的液压机因是通过液体传动压力,所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效率低下。
而伺服压力机通过电机控制滑块的运动,通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合,可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产,压力曲线可任意编程。
在现有曲柄传动型伺服压力机产品方面,有小松公司的 H1F系列复合伺服压力机 、会田公司的NS1-D系列数控伺服压力机、山田公司的Svo-5与Mag-24型伺服压力机、纲野公司的Servo Link型伺服压力机,及金丰公司的CM1型伺服压力机等。
传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机,在启动机器后摩擦盘连续不停地转动,耗能极大,且打击力度受人为影响较大,产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备,目前在热锻压及耐火材料成型加工等领域,市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机。
伺服螺旋压力机在启动机器后,只要失去控制电压,电机立即停转,所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不计,比摩擦压力机要省电约60%,而且由于伺服电机的优越性能,伺服螺旋压力机运行更为平稳、精确,可实现超短行程内的快速打击。
在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面,有万家顿公司的PZS伺服压力机、拉斯科公司的SPR型伺服压力机、榎本公司的ES型伺服压力机、华隆公司的HLDS型伺服压力机等。其中国产的华隆HLDS型伺服压力机应用于的领域有:
1.耐材行业:耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。
2.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件等。
3.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件(轴承,主轴等)。
4.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件。
5.家电行业:家电配件,家电配件铆接等。
6.机械行业:机械零部件,自动化组线,易损件寿命测试等。
伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点,可以取代现有的大多普通液压机。
在现有的伺服液压机产品方面,日、欧等工业发达国家研究与开发较早,在日本现已逐步进入普及期。而国内目前仅有少数企业开展此类产品的研究,主要关键技术尚未突破,还未形成成熟产品。
本标准适用于闭式单动单、双、四点伺服压力机,在金属材料的冲裁、弯曲、成型以及拉伸等工序中使用的通过曲轴或其它直接驱动机构传递到滑块的闭式伺服压力机(以下简称压力机)。