低膨胀防火微晶玻璃，是用现代技术通过对原材料进行一系列精确加工制造出来的一种新的微晶体材料。低膨胀微晶玻璃产品，对人体无辐射、无危害，硬度高、耐腐蚀，不论是做装饰或是作为特殊环境和场合的保护材料，都是不可多得的好材料。通过引入不同的着色剂和设计不同的热处理工艺，还可以得到各类不同颜色的微晶玻璃，由于其比重轻、超薄、施工方便，容易被市场接受，特别是酒店、宾馆及公共娱乐场所的安全通道，采用低膨胀防火微晶玻璃做防火墙装饰，不但美观还能挽救很多身处火险中人的生命，并减少由于大火所带来的损失。

低膨胀防火微晶玻璃的化学组成与分子结构是影响材料性能的主要因素。目前市场上出现的低膨胀微晶玻璃产品，大都属于铝硅酸盐类微晶玻璃。这类微晶玻璃主要析出碱金属或碱土金属铝硅酸盐晶体。它具有优良的化学稳定性和抗热冲击性。采用Li2O-Al2O3-SiO2系统的材料制作的微晶玻璃，其特点是热膨胀系数在很大范围内可调，甚至可以调节到零膨胀。在工业生产过程中，为了能适应压延、压制等成型方法，采用β?石英为介稳晶体，就能使其具有较高的可操作性和容易成型的工艺特性，当把TiO2、ZrO2、P2O5综合引入作晶核剂时，这种材料经热处理后，可析出晶体尺寸小于可见光(λ<10A)的极微小晶粒，形成膨胀系数小、强度高的透明体微晶玻璃，用它可以制作望远镜镜片、环形激光陀螺、高级器皿等。

防火微晶玻璃，最早用于航天器火箭发动机燃料仓的防护，使火箭在冲出和返回大气层时，免遭高温对燃料仓的破坏，一旦火箭冲出大气层，它便自行剥落。将该技术引入民用产品的是美国康宁公司，他们率先制造出微 波炉器皿和电磁灶面板。目前，世界上正式制造电磁灶面板的企业只有3~4家，中国生产高档电磁灶的厂家均从日本或德国进口电磁灶面板。

现在，我们做一个微晶玻璃与天然石材的对比实验。我们把墨水分别倒在大理石和微晶玻璃上，稍等片刻，微晶玻璃上的墨汁可以轻易的擦掉，而大理石上的墨迹却留了下来。这是为什么呢?大理石、花岗岩等天然石材表面粗糙，可以藏污纳垢，微晶玻璃就没有这种问题。大家都知道，大理石的主要成分是碳酸钙，用它做成建筑物，很容易与空气中的水和二氧化碳发生化学反应，这就是大理石建筑物日久变色的原因，而微晶玻璃几乎不与空气发生反应，所以可以历久长新。

专家介 绍说，这项发明的突破点主要有两个，分别是原料的配比和工艺的设计。其中，工艺的设计是技术的关键。置备微晶玻璃首先要把原材料按照比例配好，放到窑炉里烧熔，等全部融化之后，把熔液倒在冰冷的铁板上，这叫做淬火，淬火之后，原料已经变成了一块晶莹的玻璃，这一步是烧结的过程。现在，我们把玻璃捣碎，装入模具，抹平，再次放入窑炉，这次煅烧使它的原子排列规则化，是从普通玻璃到微晶玻璃的过程。

一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分，我们通过电脑检测，确定现有原料的化学组成，添加所缺部分，大大降低了成本。微晶玻璃利用废渣、废土做原材料，有利于环境治理，可以变废为宝，与各地环保工作同步进行。

低膨胀系数的微晶玻璃可用于激光导航陀螺、光学望远镜等重要科技领域，我国目前生产激光导航陀螺所用微晶玻璃基本依赖进口，日前，厦门航空工业有限公司称已研制出可适用激光导航陀螺的微晶玻璃，质量可与德国等进口玻璃相媲美。

微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。

目前建筑用微晶玻璃均采用烧结法，而且不加入晶核剂。它的基本原理是，玻璃是一种非晶态固体，从热力学观点看，它处于一种亚稳状态，较之晶体有较高的内能，所以在一定条件下，可以转化为结晶态。从动力学观点来看，玻璃熔体在冷却过程中，粘度急剧增加，抑制晶核的形成和晶体长大，阻止了结晶体的成长壮大。建筑用微晶玻璃利用了不加晶核剂的非均相结晶化机理，充分应用了热力学上的可能和动力学上的抑制，在一定条件下，使这种相辅相成的物理过程，形成一个新的平衡，而获得的一种新材料。

在铁尾矿中添加适量的CaO、MgO，使之形成CaO-Fe2O3-Al2O3-SiO2系微晶玻璃，铁尾矿含量达到60%以上，成品抗折强度为50.2Mpa，显微硬度平均值为675.4，超过大理石和花岗岩。建设微晶玻璃生产中心基地，提供微晶玻璃粉、粒、管、板;建设四条微晶玻璃材料生产线，产品主要包括微晶玻璃装饰板、微晶石地板、微晶石洗浴用具等。