指接产品选自经过窑干的优质原木材料，将其各末端加工成手指形状，加入适当的结构胶粘剂，再将这些木材接合成在一起进行使用。虽然指接用于木质产品的多种加工工艺中，包括胶合层木水平接头等，但是指接木材通常指标准尺寸木材。该产品的两个主要优点是平直度和空间稳定性。由于生产流程中选取比较稳固的短木进行衔接，所以该产品较为平直。经过指接，木材的长度不再局限于树木的大小，通过制造工序，我们可以生产出12m(40′)或更长的托梁和椽条。此类产品的另外一个优点是可以从品质较低的木材上截取短木，因此可以更有效地利用森林资源价值。指接工艺还可以剔除木材瑕疵，使产品工程属性更加优秀。生产时需要对制作指接接头的木材进行严格品控，从而保障接头的牢固性。

短尺寸木材的连接工艺是采用端部相结合的加工方法，即将加工成相同齿距和断面的斜锥状指形榫涂胶后相结合。指接材具有许多优点，主要是成本合适，还能利用低等级和短尺寸的木材。通过修整端部，侧边刨平，加工成高等级的最终产品，如家具、桌面、甚至是层积梁和工字梁这样的结构材产品。

指接有两种主要的类型:垂直和平面连接，或者是对接。这两种连接的区别在于:外观形状特征的不同，以及工件加工工艺的不同。垂直指接，木材宽面为其形状的可见表面，与之相反，平面连接的形状只能从板材的侧边看到。垂直连接通常在欧洲比较流行，并用于结构梁的生产，在建筑业中大量使用。

依照严格的标准，应用于工程结构的指接材应有极高的抗拉强度。指接材具有比大尺寸实木件更坚固的优点。指接材在其他方面的特别应用还有广泛应用于各种产品的表面，大多是增值产品。例如:作门窗的部件，橱柜部件、表面美观的地板材料和家具部件。

平行于木纹方向的木材强度值最高，这是指接技术运用的重要理论，除了这一基本因素外，指接技术还包含着其他的重要内容。首先还要调查指接材最终产品的市场情况如何，为了得到高附加值产品， 用于指接的木材必须完好，连接处无节疤，切割误差要控制在公差范围内。只有这些条件都得到保证，工厂才能生产出有用的增值产品。

为了确定对指接设备的投资，原材料的材积和类型必须事先加以确定。亚洲的许多制材厂有大量低等级的原材料适于进行指接加工，尤其是在泰国和马来西亚。橡胶木和松木木材通常比较短小，通过指接能把它们加工成高质量的规格产品。所供应的原材料材积，必须每星期或每月进行一次测定。另外，指接生产每小时需供应上千块的毛料。

为使机械连接能达到一定的强度，加工精度、木材的含水率和涂胶量必须很好地控制住。对制造商来说木材干燥也是一个主要的考虑因素，所以干燥窑的投资是很重要的。木材的平均目标含水率应控制在10%。指接材窑干时其挥发性有机化合物的发散量较低，因为已经通过探测仪把木材中的节子除去了。

所使用的胶粘剂，必须经过严格的户外曝露和强度试验，并能快速固化。用于结构材的胶粘剂通常是间苯二酚、苯酚和三聚氰胺胶粘剂。用于室内、非结构材的胶粘剂通常是三聚氰胺-脲醛、脲醛胶和PVA。干燥情况好，就有了87%成功指接的把握。如果干燥情况不好的话，就是用世界上最好的胶粘剂，也难保证指接成功。

指接加工工艺是先用锯机把木材端头切割成方形直角，然后再用高速铣刀头切削加工接头部分。锯切决定着指接的深度和长度，指接的深度是很重要的，它直接关系到指接的强度。进行水平指接的木材数量较少，因为木材工件需逐个进料，或者说其生产能力较低。垂直指接可以批量进料，允许同时切割更多的部件。

设备操作者需预先对用于指接的木料进行挑选。所选的木材应平直，尺寸大小合适，无易破损的缺陷，以免导致指接结合处的断裂。弯曲的木段要先经成型铣加工成平直的木段，然后才能进行指接加工。接头处的加工误差要控制在允许范围内，以保证施胶加压工艺的顺利进行。木材可以单根进料，也可以批量进料切割。木材两端切割成指榫后，涂上胶，然后两根木材的端头相对胶着。施胶采用旋转橡胶辊式涂胶机或是用特殊形状的喷嘴喷涂。

涂完胶后，工件立即按指接位置摆放好并施压，使他们粘合在一起。工件将按长度方向不断地接长，直到达到想要的长度为止。这些接长的工件被锯截成特定长度，然后把它们运到组拼台整齐地摆放好，接着涂胶、加压，横向拼成板材，然后这些板材经成型铣加工成最终的产品。