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在我们的日常生活及农业生产各领域中,塑料制品无处不在,当这些产品的寿命或使用目的达到后,就会被丢弃而成为废旧塑料。当然,废旧塑料的来源不仅限于此,在废品回收商网前面说过,在塑料的合成、成型加工、流通和消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品。其具体的来源主要有以下几个方面。
在树脂生产中产生的废料报矿以下3个方面:
①.聚合过程中反应釜内壁上刮削下来的贴辅料(俗称"锅巴")以及不合格反应料。
②.配混过程中挤出机的清机废料以及不合格配混料。
③.运输、贮存过程中落地料(抛撒料)以及掉渣料。
废料的多少取决于聚合反应的复杂性、制造工序的多少、生产设备以及操作的熟练程度等。在各类树脂生产中,聚乙烯产生的废料最少,聚氯乙烯产生的废料最多。
在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料,浇口冷固料、清机废料、废边等;挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等;吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口,设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等(生产带把瓶子时其戴屁口废料率可达%40);压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等;滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说,这种废料再生利用率比较高。它们品种明确,填料量清楚,且污染成都小,性能接近于原始料,预处理工作量小,通常只作粉碎处理,可作为回头回头料掺入新料之中,并且对制品的性能和质量影响较小。
热固性塑料在成型加工时也会产生废品、废料,如废品已发生交联反应,则这些废品回收再生的难度就很大。
配混和再生加工过程中产生的废料仅占所有废旧塑料的很小部分,它们是在配混设备清机时清除的废料和不正常运行情况下出的次品,其中大部分可回收性废旧塑料。
二次加工通常是将从成型加工厂购买来的塑料半成品经过转印(大意为:将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印)、封口、热成型、机械加工等加工制成成品,这里产生的废料往往要比成型加工厂产生的废料更加难以处理,如经印刷、电镀等处理后的废品,要将其印刷层、电镀层取出的难度和成本都很大,而直接粉碎或造粒得到回收料,其价值则要低得多。经热成型、机械切削加工而产生的废边、废粒,回收再生就比较容易,且回收废料的价值也比较高。
这类废旧塑料来源广,使用情况复杂,必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括:
(1)化学工业中使用过的袋、桶等。
(2)纺织工业中的容器、人造纤维丝等。
(3)家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等。
(4)建筑行业中的建材、管材等。
(5)罐装工业中的收缩膜、拉伸膜等。
(6)食品加工中的周转箱、蛋托等。
(7)农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
(8)渔业中的渔网、浮球等。
(9)报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
这类废旧塑料也属于消费后塑料,由于其数量大,回收利用困难,已经对环境构成严重威胁,是今后回收工作重点,所以将其单独归类。我国城市生活垃圾中,废旧塑料越占%2~%4,其中大部分是一次性的包装材料,他们基本上是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。在这些废旧塑料中,聚烯烃(PO)占%70。
生活垃圾中的废旧塑料制品种类很多,它们包括各种包装制品,如瓶类、膜类、罐类;日用制品,如桶、盆、杯、盘等;玩具饰物,娱乐用品,服装鞋类,捆扎绳,打包带,编织袋,卫生保健用品等。
与再生塑料的区别
废旧塑料是直接将塑料制品碾碎成粉状或颗粒状,仍可分辨是什么料,例如注塑、拉丝、还是膜等等。而再生料就是循环利用过不知道多少次无法准确分辨出什么东西,只能按照循环次数的多少来分级别,最少的开始,特级、一级、二级这样分。
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价格在3000元/吨。废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法...
回收,深加工,做颗粒。
塑料枕木——废旧塑料的资源化利用
塑料枕木现在正向木质枕木提出挑战,大的转运站和主干线安装了大量的塑料枕木,并已得到广泛的认可,为高密度聚乙烯的回收利用打开了巨大的潜在市场。
将废旧塑料转化为商业用燃料
美国JBI公司利用废旧塑料转化为商业用燃料,该公司于2011年8月9日宣布,与Rock-Tenn公司签约合同,将采用JBI公司Plastic2Oil技术使工厂副产的废弃塑料转化为燃料。P2O过程的产品为石脑油、燃料油和类似于天然气的排气。
针对2015年7月之前技术中存在的问题:废塑料难以处理,油脂吸附剂没有再生利用。《一种废旧塑料的改性方法》提供了一种废旧塑料的改性方法,不仅可以实现双废的综合利用,还可以提高废旧塑料的力学性能。
《一种废旧塑料的改性方法》所述的的改性方法,是将废旧塑料、液体石蜡、油脂吸附剂滤饼颗粒混合,搅拌5~10分钟,然后挤出成型或造粒后注射成型,即得到改性后的废旧塑料。 所述的废旧塑料为回收聚乙烯或者聚丙烯或聚苯乙烯挤出造粒得到的颗粒。
所述的挤出条件为:挤出温度150~200℃,挤出速度为200转/分钟。
该发明关键的发明点在于利用油脂吸附剂滤饼颗粒实现废旧塑料的改进,所述油脂吸附剂滤饼颗粒的制备方法为:将油脂吸附剂滤饼进行低速(100~300转/分钟)混合,混合1~10分钟;加入质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,逐步加热至100~105℃后,进行高速(500~1000转/分钟)混合,混合10~30分钟;加入质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,进行高速(500~1000转/分钟)混合,混合10分钟,出料,即得。
上述制备方法中各原料加入量,按质量份数计,油脂吸附剂滤饼100份,氢氧化钠溶液1~10份,硅烷偶联剂醇溶液0.5~1.5份。
所述的原料(油脂吸附剂滤饼)是酸性白土或者吸附白土应用于植物油和动物油脱色精炼后的剩余物。
更进一步的,所述制备方法步骤如下:将100质量份吸附剂滤饼在100~300转/分钟的转速下,混合1~10分钟;加入1份质量浓度为5%的氢氧化钠溶液,逐步加热至100~105℃后,在500~1000转/分钟的转速下混合10~30分钟;加入1份质量浓度为25%硅烷偶联剂醇溶液,在500~1000转/分钟的转速下混合10分钟,出料,即得。按照上述原料配比及制备方法所制得的油脂吸附剂滤饼颗粒,用于废旧塑料的改性,可以更好的增加废旧塑料的力学性能。
《一种废旧塑料的改性方法》创造性的采用了油脂吸附剂滤饼对废旧塑料进行改性,并提供了适宜的活化处理方法,使得处理后的油脂吸附剂的外表面被油脂占据的活性点暴露,更加适于作为废旧塑料改性填充料使用。
该发明提供的改性方法,可以提高废旧塑料的力学性能,并降低塑料制品的成本,形成原料-产品-原料的封闭循环,实现了有限资源的重复利用,具有较好的环境、社会和经济效益。
该发明所用的设备及工艺简单,方法成熟,实施方便,易于推广,具有较大的实用价值。
废旧塑料回收再生机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
本书详细介绍了废旧塑料回收利用技术中的鉴别技术、分离技术、清洗干燥技术、粉碎增密技术和配料造粒技术,聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚氨酯等废旧塑料的直接再生利用技术、改性再生利用技术,废旧塑料的裂解转化利用技术及其焚烧处理与热能利用技术。本书取材新颖,内容广泛,资料详实,工艺先进,实用性强。本书可供从事废旧塑料回收、关心废旧塑料处理技术的人员,从事塑料研究、生产、产品设计、销售、管理的工程技术人员参考;也可供相关专业大专院校师生、科研单位的工程技术人员借鉴、参考和应用。