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(1)装配前‚应把油、孔、轴承及附件用煤油或汽油清洗干净‚除掉锈斑和毛刺。
(2)仔细检查零件有否缺陷‚相互配合精度是否符合要求‚用手转动轴承‚试听有无异响‚检查轴承配合的松紧程度是否适当‚检查无疑后‚一般将轴承涂黄油备装。
(3)拆装轴承时‚应在受装配力较紧的圈上加力‚加力要均匀对称‚以免损坏配合表面。
(4)拆卸轴承前‚应卸下滚动轴承的固定件‚如压板、弹簧挡圈、紧圈、带翅垫圈及压盖等‚装配后‚应将上述固定件装配好‚无松动。
(5)装配应注意清洁‚防止异物掉入轴承内‚轴承端面应与轴肩或孔的支承面贴合。
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滚动轴承的安装--几种轴承的安装方法 1) 向心推力型轴承的安装 向心推力型轴承包括圆锥滚子轴承和角接触球轴承,它们通常是成对安装的,这类轴承多数是可分离型,因此安装操作一般很方便,只是要注意安装时...
滚动轴承包括滚柱轴承、滚针轴承和滚珠轴承,滚柱轴承用于径向压力较大的场合,滚针轴承适用于径向压力大且转速较小的场合,滚珠轴承适用于径向压力小且转速较高的场合。
滚动轴承的寿命计算
滚动轴承的寿命计算 1 基本额定寿命和基本额定动载荷 轴承中任一元件出现疲劳点蚀前的总转数或一定转速下工作的小时数称为 轴承寿命。大量实验证明,在一批轴承中结构尺寸、材料及热处理、加工方法、 使用条件完全相同的轴承寿命是相当离散的(图 1是一组 20套轴承寿命实验的 结果),最长寿命是最短寿命的数十倍。对一具体轴承很难确切预知其寿命,但 对一批轴承用数理统计方法可以求出其寿命概率分布规律。 轴承的寿命不能以一 批中最长或最短的寿命做基准,标准中规定对于一般使用的机器,以 90%的轴承 不发生破坏的寿命作为基准。 (1)基本额定寿命 一批相同的轴承中 90%的轴承在疲劳点蚀前能够达到或 超过的总转数 rL ( 610 转为单位)或在一定转速下工作的小时数 ( )h hL 。 图 1 轴承寿命试验结果 可靠度要求超过 90%,或改变轴承材料性能和运转条件时,可以对基本额定 寿命进行修正。 (2
滚动轴承分类代号
滚动轴承分类代号: “0”表示双列角接触球轴承 “1”表示调心球轴承 “2”表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 “3”表示圆锥滚子轴承 “4”表示双列深沟球轴承 “5”表示推力球轴承 “6”表示深沟球轴承 “7”表示角接触球轴承 “8”表示推力圆柱滚子轴承 “9”表示推力圆锥滚子轴承 “N”表示圆柱滚子轴承和滚针轴承 圆柱滚子轴承的代号后一般会附加 1 个或几个字母代号,用来表示那些挡边结构型 式,比如: NJ、NU、NUP 等等。对于双列或多列的圆柱滚子轴承是用字母 NN 来 表示的。滚针轴承则通常用字母 NA 或 NK 来表示。 “U”表示外球面球轴承 “QJ”表示四点接触球轴承
U型法兰蝶阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
U型法兰蝶阀公称通径:DN50mm-DN300mm;
U型法兰蝶阀公称压力:PN1.0MPa-1.6MPa;
U型法兰蝶阀温度范围:-29℃-300℃。
U型法兰蝶阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。