风冷式热油泵
- 风冷式热油泵，是在离心油泵的基础上研制开发的第二代产品，主要由壳体、转子、轴承、密封部分组成。主要用于输送不含固体微颗粒的弱腐蚀性高温液体，过流部件选用不同材质，可以输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域供油循环系统，载热体加热系统或流体的增压和输送。
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风冷式热油泵的选型应根据工艺流程，给排水要求，从以下五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等：
1.有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程。
2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
4.排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，
5.选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
1、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量容易扩散，不要出现蓄热现象。
3、轴承座中设置有两个轴承，每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
4、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
5、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
6、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
7、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
8、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。
风冷式热油泵适用于输送不含固体微颗粒的弱腐蚀性高温液体，过流部件选用不同材质，可以输送具有腐蚀性或其它特殊性能的液体。广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域供油循环系统，载热体加热系统或流体的增压和输送。
风冷式热油泵是离心油泵的基础上研制开发的第二代产品，主要由壳体、转子、轴承、密封部分组成。基本结构形式为单级单吸悬臂脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油；采用自然散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
加导热油，最好是把导热油泵的轴承位置有个排气孔打开，往里面添加新的导热油，然后拧紧螺丝，电动电机，打开排气孔再拧紧螺丝。前期是进出口阀都是打开状态
您好，每个产家的导热油泵价格都会有点不一样,上海阳光泵业的有买过,价格偏低,质量也还不错。希望可以帮到您，望采纳。
导热油泵的选型应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。Ⅰ、有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒...
风冷式热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
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热油泵废汽及凝结水的回收利用
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本文介绍了抚顺市建筑防水材料总厂采用浮头式热交换器与热油泵排汽口连接，回收利用热油泵废汽以及将沥青贮罐等加热、保温用蒸汽凝结水，由过去的开式系统改为闭式系统，从而使热油泵废汽及凝结水得以充分回收利用的情况。
1 石油及化学工业“聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融”等
2 油脂工业：脂肪酸蒸馏，油脂分解，酯化。
3 合成纤维工业：聚合熔融，丝纺，延伸等。
4 纺织印染工业：热定型，烘干，热熔颜色等。
5 塑料及橡胶工业：热压，压延，挤压，硫化成型等。
6 造纸工业：干燥、波纹纸加工。
7 木材工业：多合板，纤维热压成型，木材干燥等。
8 建筑工业：沥青加热等。
此型热油泵为单级选鄙视结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为轴心垂直向上，泵和驱动电机通过弹性联轴器（或皮带联轴器）合装在同一底座上。泵采用软填料密封，具有良好的热适应性，密封可靠无泄漏，不需加装冷却系统从而大大降低了运行成本。
RYF型系列风冷式式热油泵吸取了国内外先进的热油循环泵的特点研制，该泵的特点是耐高温，在热状态下能长期稳定的运转，无泄漏，无附加的冷却系统。适用于输送不含固体颗粒的高温液体，适用温度不超过350℃。且具有一定的耐弱腐蚀性。可广泛应用于石化，油脂，木材加工，食品工业，筑养路，制药，塑料橡胶，合成纤维，造纸印刷，纺织印染等热油循环系统。在热油取暖系统中广泛应用。是一种理想的热载体介质循环泵。
RYF风冷式热油泵具体应用