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技术特点
覆膜沟灌是在地膜覆盖栽培技术的基础上发展起来的一种新的地面灌溉方法。它是将地膜平铺于沟中，沟全部被地膜覆盖，灌溉水从膜上(膜上沟灌)或膜下(膜下沟灌)输送到田间的灌溉方法。膜上沟灌技术适于在灌溉水下渗较快的偏沙质土壤上应用，可大幅度减少灌溉水在输送过程中的下渗浪费。膜下沟灌适宜在水分下渗较慢的偏黏质土壤上应用，地膜可以减少土壤水分蒸发。 2100433B
日光温室膜面集雨微灌施肥技术 一、技术简介 日光温室膜面集雨微灌施肥技术是利用日光温室膜面的集水效应蓄集雨水，配套灌溉施肥设备，开展设施无公害农业的旱作集雨农业的方法。该技术可有效提高水肥的利用和转化...
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畦灌——在田中畦陇处以小水流灌溉。 优点：略省水，可育旱作物。 缺点：还是费水，且费管理人工。 喷灌——公园里草坪可见到，以喷嘴模拟人工降雨。 优点：省水。 缺点：不利于喜水作物，如水稻 。 滴灌——...
马铃薯半膜覆盖垄作沟灌节水技术要点
马铃薯半膜覆盖垄作沟灌节水技术要点
半膜覆盖垄作沟灌是将土地平面修成垄沟交替形状,用地膜覆盖垄面,在垄上或垄侧种植作物,按照作物生长需水规律,将水浇灌在垄沟内(见图1)。该技术的操作要点如下。
马铃薯半膜覆盖垄作沟灌节水技术
马铃薯半膜覆盖垄作沟灌节水技术
半膜覆盖垄作沟灌是将土地平面修成垄沟交替形状,用地膜覆盖垄面,在垄上或垄侧种植作物,按照作物生长需水规律,将水浇灌在垄沟内。马铃薯半膜覆盖垄作沟灌节水技术具有节水效果明显、增产幅度大、提高地温快、消灭杂草强的优势,推广面积逐年扩大,群众积极性空前高涨。
行业内使用覆膜品类如下：
表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。柔软的手感，多彩的表面花色，环保、防潮、防腐、易清洗、重量轻、防火性能好。最好的覆膜产品，价格高，寿命在20-30年
国产珠光覆膜铝扣板、进口珠光覆膜铝扣板、LG珠光覆膜铝扣板（覆膜铝扣板依次往后使用寿命和性能又逐渐增强）
膜厚度一般在0.1-0.3毫米之间。一般知名品牌的基材厚度0.1-0.2毫米之间。
板子厚些视觉效果更挺阔，但也不是越厚越好，0.6毫米以上足够，一般知名品牌的覆膜板厚度在0.7毫米左右。判断厚度最简单的方法就是拿起来晃晃看板子是否有韧性。一些商家说自己的板子厚，但一晃就乱颤；有的板子虽然厚度可以，但很大比例是所覆的膜的厚度。覆膜的厚薄可以从扣板的截口处观察。但准确厚度，得用卡尺来测量，目测或手感误差较大。
覆膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料。这一特点决定了覆膜板可以使用冷轧板作为基材，快速与套印精确的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本
(1)覆膜板的耐腐蚀、抗锈蚀等特性，是涂料板不能比拟的。因为是塑料薄膜的复合板，所以涂料板存在耐腐蚀性和附着力的矛盾，对于覆膜板而言就是轻易解决了，这对番茄罐、二片罐等食品罐来说，覆膜板是理想的材料。 (2)覆膜板外观光洁、爽滑、装饰性好、手感好。 (3)覆膜板化学稳定性好、耐候性能、耐老化，可以适应恶劣的环境而不会发生脱落和锈蚀。 (4)覆膜板加工性能优良，具有耐深冲、耐磨，在加工中不易破损。由于其表面爽滑，有润滑作用，在金属罐的加工中更易成形。不过在切口方面还需做防锈处理。
(1)由于覆膜板是一种兼有塑料薄膜和金属板材双重特点的金属材料，因此，一般情况下，不必用马口铁作为基材去生产覆膜板。采用冷轧板覆膜，其成本优势是显而易见的。 (2)覆膜板的生产是卷板连续高速的生产流水线，与传统的印铁工艺相比，生产速度快3倍。 (3)覆膜板的生产工艺，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此与传统印铁工艺相比，具有能耗低、速度快、用料少的特点。 (4)金属板覆膜设备操作简单、维护方便。传统的马口铁印刷和涂装全靠技术操作人员的经验控制各道工艺，而覆膜板生产工艺和设备简单，生产全过程都有自动控制，操作维修方便，不需特别专业培训就能掌握生产和维护技术。 (5)与传统的马口铁印刷涂装相比，设备更少，投资更小，占地面积更小，使用工人更少。从而节省了大量的设备投资和人力成本。(6)用作装饰板材安装更为方便，减少了劳作时间，从而降低人工成本。
(1)覆膜板的生产是无溶剂和废气排出的，也不需要涂料烘干，对环境的污染更少，对能源的节约也是非常明显的。 (2)由于覆膜板不采用化学涂料和油墨，而是采用塑料薄膜进行热覆合，所以覆膜板不含对人体有害的各种化学物质。不使用粘着剂、溶剂，确保了人体健康、安全。解决了环境激素、挥发性有机化合物的问题。 (3)不含酞酸、苯二甲酸酯类等有害物质，能以再生资源充分使用。在制造时减少二氧化碳的产生，资源再生时不产生二恶因。废覆膜铁罐作为铁资源再利用，回收率100%，膜与铁一起回收再利用处理时，因加热，膜燃烧变成了水和CO2 ，这一部分转化为天然气，作为铁加热时的动力能源来利用。废膜也可作为再生而利用。
影响覆膜的质量因素除塑料薄膜、粘合剂性能、覆膜的压力、覆膜的速度、覆膜的温度外，影响覆膜的质量因素还与印刷的纸张、印刷的墨层状况、粘合剂的涂布情况、覆膜的环境湿度、纸张印刷品的印刷工艺条件等有着密切的关系。
印刷纸张对覆膜的影响
覆膜的承印材料纸张多为胶版纸、卡板纸、铜版纸，不同的纸张覆膜后会有不同的质量效果。纸张应选择平滑度高、紧度大、不掉毛、不掉粉的纸张，这样才能保证纸张均匀地吸附粘合剂，提高粘结强度。
纸张表面平滑度低，紧度小的纸张进行覆膜时，由于纸张结构粗糙松散，在印刷的过程当中吸收了过量油性物质，使油墨中的颜料成份浮在纸的表面，不能牢固的被吸附，在覆膜时粘合剂在印刷品纸面和塑料薄膜之间，不能够均匀地渗透、均匀地干燥，极易造成覆膜产品脱胶起泡等故障。
油墨对覆膜的影响
油墨的性能、印刷的墨层厚度、印刷的图文面积以及印刷的图文密度，对覆膜的粘合强度影响很大，应引起高度注意。当印刷品油墨层较厚、图文面积较大、图文密度高时，油墨改变了纸张多孔隙的表面特性，加之印刷时化学药水的使用也会阻碍粘合，影响粘合剂的渗透和扩散，使得塑料薄膜与纸张印刷品很难结合，出现脱层起泡等现象。
覆膜的产品在油墨中不宜过量加放燥油和向印刷品过厚地喷粉，过厚的喷粉会因塑料薄膜压不实而导致覆膜产品出现细雾花状斑点。更要引起注意的是在覆膜的印刷产品中不可用白墨作冲淡剂，白墨有明显粉质和颗粒会引起与连结料结合不紧。
粘合剂的涂布对覆膜的影响
涂布过程是将粘合剂涂布到塑料薄膜(BOPP)上，涂布量的大小取决于印刷品的纸张和油墨层的厚度，纸张平滑度高(如铜版纸)涂布量就应该少一些。粘合剂的涂布量一般为每平方米5——10克左右，胶层厚度为8——10微米左右。
涂布量的大小还与涂布机的速度以及涂布辊和刮胶辊之间的平行间隙有关，涂布机转速高涂布量就大，在操作过程中主机速度与涂布机速度之比应为1：1·5为好，涂布辊和刮胶辊之间的平行间隙调整范围应控制在5——6微米之间。
涂布剂涂布量过小，涂布层厚度太薄，易影响粘结强度，由于粘合力不足则覆膜度不牢，塑料薄膜极易与纸张分离脱落。涂布量过大，涂布层过厚其影响更为严重，会造成粘合剂中溶剂挥发减慢，产品放置后发生起泡起皱等现象。
覆膜场地环境湿度对覆膜的影响
在相对湿度高的工作环境中，覆膜的印刷品的平衡水份值会发生改变，从空气中吸收大量的水份，在覆膜过程中释放出来会在粘合界面上形成非粘合现象，而且纸张印刷品边缘也会形成波浪形，覆合时不能与塑料薄膜很好地粘合。因此应保持场地环境的湿度相对稳定，场地环境的相对湿度应严格控制在45——50%之间。
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