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方法
(1) 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
(2) 向一端引入试验介质,试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
(3) 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)
(4) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
(5) 在试验压力(5.6bar)下,大于5min 的时间内,进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级,量程10bar。(6) 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏,不得有不断增大的气泡出现。
(7) 然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖,清除球阀两端部密封面上密封残余,如有残余进入阀孔内,应予清除并擦洗干净。
设备特点
阀门水压试验设备按照相关国家标准ISO 5028-1982、GB/T13927-92、ZBJ16006-90设计制造。适合中小通径闸阀,截止阀,止回阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,隔膜阀等各种中高压阀的气密性试验。采用美国气动泵做压力源,试验压力高,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;所有高压元件与管路均采用不锈钢材质,美国制造,适合多种试压介质。试验过程中,可以自动进行压力补偿;计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,加上超压 超时 泄露报警系统,使整套设备更加安全可靠。IVS-Test测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便操作与监控。2100433B
方法
(1) 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
(2) 向一端引入试验介质,试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
(3) 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)
(4) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
(5) 在试验压力(5.6bar)下,大于5min 的时间内,进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级,量程10bar。(6) 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏,不得有不断增大的气泡出现。
(7) 然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖,清除球阀两端部密封面上密封残余,如有残余进入阀孔内,应予清除并擦洗干净。
设备特点
阀门水压试验设备按照相关国家标准ISO 5028-1982、GB/T13927-92、ZBJ16006-90设计制造。适合中小通径闸阀,截止阀,止回阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,隔膜阀等各种中高压阀的气密性试验。采用美国气动泵做压力源,试验压力高,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;所有高压元件与管路均采用不锈钢材质,美国制造,适合多种试压介质。试验过程中,可以自动进行压力补偿;计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,加上超压 超时 泄露报警系统,使整套设备更加安全可靠。IVS-Test测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便操作与监控。
回答:风道不做气密性试验。
这个就涉及到【标准漏孔】的概念:即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的,不同的领域有不同的计算方式。标...
这个就涉及到【标准漏孔】的概念:即是认为制造的一种具有已知的恒定漏率装置。它一般由气室、漏孔元件、漏气阀、充气阀和连接件构成。具体要知道您的气密性试验是应用在哪个领域的,不同的领域有不同的计算方式。标...
高压阀门气密性试验
Date: Written By: Approved by: Page: SOP No: 21/07/2009 H Natusch 1 of 2 TEST003 Pictures: STANDARD OPERATING PROCEDURE Dept: TEST LAB Task: 6000 psi OIL STATIC TEST P ersonal Protective Equipment Symbols Key: Safety Quality Date: Written By: Approved by: Page: SOP No: 21/07/2009 H Natusch 2 of 2 TEST003 Pictur
10气密性试验记录表
气密性试验记录表 图 号 产品名称 产品编号 环境温度 试验介质 介质温度 压力表编号 压力表精度 压力表量程 规 定 要 求 实 测 结 果 试验压力 MPa 实际压力 MPa 保压时间 min 实际时间 min 结论: 试验日期: 年 月 日 时间: 起 止 试验者: 检验员:
广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、 储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。
气密性试验与气压试验是不一样的。首先,它们的目的不同,气密性试验是检验压力容器的严密性,气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同,气密性试验压力为容器的设计压力,气压试验压力为设计压力的1.15倍。
我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验,在北京主要有航天环境可靠性与检测中心;梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心;航天3院3部,无线电厂、各级特种设备检验所等可以做。
CJJ33-2005
严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于 0.1 MPa 。
3. 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
4. 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定:
⊿P'=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)
式中:--修正压力降(Pa);
H1、H2 -- 试验开始和结束时的压力计读数( Pa );
B1、B2 -- 试验开始和结束时的气压计读数( Pa );
t1、t2 -- 试验开始和结束时的管内介质温度( ℃ )。
5. 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
一、应用范围:
二、设备特点
1、气密封试验装置按照模块化设计,连接安全可靠,设备均可灵活拆卸,整台设备为封闭式框架结构,面板控制方式,观察、操作方便。 试验台有轮子,便于自由搬运 。
2、设备为免润滑设计,压缩空气无需油雾器润滑,满足防爆要求; 3、无油压缩技术,气体不受污染;
4、不需配用电设备,无电火花产生;
5、输出压力可以无级调节;
6、驱动空气流量可以调节,以调节增压器的动作频率,延长增压器的使用寿命;
7、自冷却,无需冷却器;
三、技术参数:
1、
2、
3、单次试验软管数量一般可调。
4、精确度高,采用独立的控制单元,压力精度可控制在±2%,可实时自动补压;
四、 设备配置:
1、核心部件:通过气体增压泵对气体进行增压,以达到试验压力要求。
2、气动两联件:对压缩空气进行过滤及调压;
3、调速阀:调节驱动空气流量,以调节增压器的动作频率,可延长增压器的使用寿命;
4、;
5、高压限压阀:设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。