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阀门试压检测

本机集机、电、液和液动供压装置循环水系统于一体,是专项适用于蝶阀性能试验的检测设备。

阀门试压检测基本信息

阀门试压检测概述

JLD型蝶阀测试台是专项适用于蝶阀性能试验的检测设备。本机集机、电、液和液动供压装置循环水系统于一体,工作台夹紧爪采用油缸直接驱动夹紧蝶阀来实现测试,使各爪受力均匀,夹紧可靠、夹紧爪的径向移动功能采用油缸、连杆组成,实现各爪径向同步移动,保证了各大小不同通径的蝶阀测试,测试密封时,如有带法兰的蝶阀夹紧法兰、无法兰的蝶阀由液压夹爪直接伸延夹住蝶阀平面即可测试。该机能直观蝶阀内腔有否泄漏或冒气泡,如试强度时加盖上密封盲板即可,在该机上可做阀门电动装置力矩及 90度开闭测试。该机随带液压供水泵、介质可循环储藏使用。使用清水时,必须加防锈剂,以免使阀门试后生锈及影响液动供压装置正常的使用功能。

使用方法:

阀门试压检测

一、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。

二、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

三、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。

四、工作程序:(1)点动夹爪退到最大位置;(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;

(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可; (8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。

二使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32 - 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 - 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 - 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1.测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。

2测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3。液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

相关制造商:

永嘉县特优机械有限公司(原永嘉特精液压机械厂)近年来,在发展中确立科技创新、提高阀门测试台良好质量的发展战略,以诚信立业、以质量取胜、以品牌发展,进一步塑造"特优"企业良好的信誉,企业也得以良好发展与成长。目前公司是一家专业生产、研发阀门检测台和试压设备专业制造厂家,公司生产的阀门检测设备和阀门试验台主要用于阀门出厂和安装前的试压测试,目前他们制造的各类阀门试验设备除配套国内阀门外,还走出国门,配套国外阀门检测设备上,为企业走出了一条持续发展之路。详细请登陆http://www.tejing.cn

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阀门试压检测造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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测温功能+特性检测功能

  • 品种:断路器附件;系列:CV2-12(i);规格:温度接收模块安装在开关柜上;
  • 常熟开关
  • 13%
  • 上海西屋开关有限公司
  • 2022-12-06
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线路电流检测

  • 16路线路电流检测器,含电流变送器
  • 江苏明朗
  • 13%
  • 江苏明朗照明科技有限公司
  • 2022-12-06
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雷达流量检测模块

  • 雷达流量检测模块
  • 海通
  • 13%
  • 江苏海通交通集团有限公司南宁分公司
  • 2022-12-06
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线路电流检测

  • 16路线路电流检测器;含电流变送器
  • 大峡谷
  • 13%
  • 大峡谷照明系统(苏州)股份有限公司
  • 2022-12-06
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线路电流检测

  • 16路线路电流检测器,含电流变送器
  • 光联照明
  • 13%
  • 上海光联照明有限公司
  • 2022-12-06
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木工

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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木工

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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木工

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年4月信息价
  • 建筑工程
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木工

  • 600mm
  • 台·月
  • 深圳市2010年6月信息价
  • 建筑工程
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木工刨床

  • 刨削宽度单面600
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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阀门试压测试台

  • SYTWD100-32 (抱.法兰连接阀门(锥面截止除外),尤其适用于法兰测试不许受外力挤压的阀门)
  • 3624套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-09-25
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32 (卧式适用联接式阀门(安全法除外),及Ф100以下焊接式联接阀门)
  • 4437套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-17
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阀门试压测试台

  • SYTW100-32Z (卧式在 SYTW100-32的基础上增加测试小通径超高压力阀门测试)
  • 3014套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-22
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消火栓

  • [项目特征]1.类型:消火栓2.规格、压力等级:[工程内容]1.本体供应及安装2.检查
  • 1套
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-05-06
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安全阀门

  • 安全阀门
  • 350个
  • 2
  • 不限
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-01
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阀门试压检测简介

JLD型蝶阀测试台是专项适用于蝶阀性能试验的检测设备。本机集机、电、液和液动供压装置循环水系统于一体,工作台夹紧爪采用油缸直接驱动夹紧蝶阀来实现测试,使各爪受力均匀,夹紧可靠、夹紧爪的径向移动功能采用油缸、连杆组成,实现各爪径向同步移动,保证了各大小不同通径的蝶阀测试,测试密封时,如有带法兰的蝶阀夹紧法兰、无法兰的蝶阀由液压夹爪直接伸延夹住蝶阀平面即可测试。该机能直观蝶阀内腔有否泄漏或冒气泡,如试强度时加盖上密封盲板即可,在该机上可做阀门电动装置力矩及 90度开闭测试。该机随带液压供水泵、介质可循环储藏使用。使用清水时,必须加防锈剂,以免使阀门试后生锈及影响液动供压装置正常的使用功能。

使用方法:

阀门试压检测

一、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。

二、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。

三、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。

四、工作程序:(1)点动夹爪退到最大位置;(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;

(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可; (8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。

二使用注意事项和要求

一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。

二、选用N32 — 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。

三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。

四、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。

五、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。

六、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。

铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。

八、注意事项

1.测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。

2测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。

3。液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。

相关制造商:

永嘉县特优机械有限公司(原永嘉特精液压机械厂)近年来,在发展中确立科技创新、提高阀门测试台良好质量的发展战略,以诚信立业、以质量取胜、以品牌发展,进一步塑造“特优”企业良好的信誉,企业也得以良好发展与成长。公司是一家专业生产、研发阀门检测台和试压设备专业制造厂家,公司生产的阀门检测设备和阀门试验台主要用于阀门出厂和安装前的试压测试,他们制造的各类阀门试验设备除配套国内阀门外,还走出国门,配套国外阀门检测设备上,为企业走出了一条持续发展之路。详细请登陆http://www.tejing.cn

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阀门试压检测常见问题

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阀门试压检测文献

阀门试压方法 阀门试压方法

阀门试压方法

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页数: 2页

阀门压力试验标准及步骤 我国压力试验标准采用国标标准 GB/T13927 —1992《工业用阀门 阀门的压力试验》,适 用于适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。一般对阀体密 封、上密封及密封试验三个部分进行 一、阀门压力试验要求: 1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 2 在壳体试验完成之前, 不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层, 但允许进行无密封作用的化学 防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做做压力试验时,则不需除 去涂层。 3 密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀 门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 5 如无特殊规定,试验介质的温度应在 5~40℃之间。 6 下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表 1 和表 2

阀门试压程序 阀门试压程序

阀门试压程序

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页数: 14页

阀门试压程序 阀门试压程序 编制: 审核: 审批: 浙江信汇 MIQA分委会 阀门试压程序 目 录 第一章 适用范围及执行标准 .........................................3 1.适用范围 .......................................................3 2.执行标准 .......................................................3 第二章 阀门试验技术措施 ...........................................3 1.试验策划原则 ...................................................3 2. 两种阀门试验台介绍及操作规程 ................

阀门试验台测试分类

可以分成以下几种: 截断阀类(闸阀、截止阀、球阀、止回阀等)、 控制阀、安全阀、尽管阀门试压检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。 实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试 不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

为达到此目标,应该采用自动化,而且自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。 今天,在多数情况下,阀门生产过程已经高度自动化了,降低成本的潜力已经微乎其微。因此, 随机性的人工取样检测方法,不但在技术上已落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门自动测试应该与阀门自动生产线相接,而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门紧固装卡的操作、多台阀门的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。 过去,一些阀门制造商自己制造阀门测试系统。而今天,这项工作已交由专业生产厂家来完成。因专业厂家可通过使用标准化的模块和组件及为用户专门设计制造的模块和组件,来实现每个用户的具体需求。阀门测试设备的专业制造商可以为阀门制造商们提供很多非常经济实用的阀门测试自动化解决方案。 阀门测试台用于阀门泄漏性试验、阀体强度试验和其他功能试验。每一台阀门试验台都必须按用户所填的需求校核表,经过审核,进行标准或特殊设计而制造的。 尽管阀门试压检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。最重要的有以下几种: 检测类型:阀门密封性试验及阀杆泄漏性试验;水中阀体密封性试验;开关密封性试 验;安全阀的起跳值试验; 检测对象:闸阀、截止阀、安全阀、节流阀、止回阀、摆动式逆止阀、球阀、调节阀和其他中空的泵体、阀体和壳体等; 阀门联接方式:法兰联接、螺纹连接、焊接联接; 检测介质。水、空气、氮气 EFCO共有移动式和固定式两大系列的检测台,其中移动式有两种,

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阀门试验装置概述

阀门测试台用于阀门泄漏性试验、阀体强度试验和其他功能试验。每一台阀门试验台都必须按用户所填的需求校核表,经过审核,进行标准或特殊设计而制造的。尽管阀门试压检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。最重要的有以下几种: 检测类型:阀门密封性试验及阀杆泄漏性试验;水中阀体密封性试验;开关密封性试 验;安全阀的起跳值试验; 检测对象:闸阀、截止阀、安全阀、节流阀、止回阀、摆动式逆止阀、球阀、调节阀和其他中空的泵体、阀体和壳体等; 阀门联接方式:法兰联接、螺纹连接、焊接联接; 检测介质。

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阀门试验简介

阀门试验是指机组在并网以后,可对长期处于全开状态的高中压主汽门做活动试验,运行人员按下CRT上某个主汽门活动试验按钮后,相应的主汽门油动机将关闭约10%~20%的行程。截断阀类(闸阀、截止阀、球阀、止回阀等)、 控制阀、安全阀、尽管阀门试压检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。

最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试。不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。

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