​酚醛塑料俗称电木粉，于1872年发明，1909年投入工业生产，是世界上历史最悠久的塑料，以酚醛树脂为基材的塑料的总称，最重要的热固性塑料的一类。一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。

酚醛塑料: 以酚醛树脂为基材的塑料。

比重:1.5-2.0 g/cm

成型收缩率:0.5-1.0%

成型温度:150-170℃

物料性能:酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械 强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用

1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。

2.模温对流动性影响较大，一般超过160℃时，流动性会迅速下降。

3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。

酚醛塑料因具有优异的耐热性和较好的性价比，至今仍具有其他通用塑料无法比拟的优点。由于中国已成为全球电子电器产品和炊具生产大国，每年有大量产品出口，由此拉动了酚醛塑料生产快速增长。中国酚醛塑料生产量已居世界前列，国内市场消费量占全球市场的1/2。

国内现有酚醛塑料原粉生产企业40余家，产量较大、产品规格较多的企业主要有上海欧亚合成材料公司、上海双树塑料厂、温州华南化工公司等。下游各类酚醛塑料制品生产企业有近万家，主要分布在各类电子电器产品的线路板及耐热阻电配件、炊具柄、汽车刹车片及耐热塑料配件、玻璃钢制品等领域。据全国酚醛树脂及塑料行业协作组调查统计，2001年国内酚醛塑料产量为18万吨，其中注塑料占30%。2002年酚醛塑料产量基本与2001年持平。2002年出口酚醛树脂及塑料27872吨，比上年增长42%;进口94464吨，比上年增长18.8%。2002年酚醛塑料国内市场消费量为25万吨左右，增长率为3%。

随着经济发展，酚醛树脂和塑料许多新的应用领域不断被开发。经过实验发现，酚醛树脂和塑料制品不仅耐热、阻燃性能好，而且燃烧后产生的有毒烟雾少，而城市火灾中致人死亡的头号杀手，就是建筑物中化学建材燃烧产生的有毒烟雾。在如今隧道交通日益发达和高层建筑日益增多的情况下，酚醛塑料特别适合用于防火要求严格的场合。城市地铁车辆和高楼建材中的塑料制品，越来越多采用了各类酚醛塑料复合材料。

虽然酚醛塑料抗冲击性能较差，但不断发展的增强改性技术改善了这一缺陷。据科研单位最新研究成果，加丁腈橡胶改性可显著改善酚醛塑料的冲击强度。当丁腈橡胶用量仅为2%时，可使酚醛塑料冲击强度提高100%。随着丁腈橡胶用量增加，酚醛塑料的冲击强度进一步提高，同时软化点提高，凝胶时间缩短。

当前酚醛树脂及塑料行业面临的难关是原料苯酚供应紧张，价格猛涨。苯酚价格由一个月前的6500元(吨价，下同)涨到了9000元左右。这主要由于国内苯酚产量只能满足50%的需求，进口比重较大。我国对进口苯酚实施反倾销措施，进口将减少，苯酚价格受此影响而猛升。2012年7月18日，在浙江淳安召开的酚醛树脂及塑料行业会议上，与会企业一致认为，按现2013的苯酚价格生产，将出现全行业亏损。

把各种填料酚醛塑件放在200℃环境中，经1000小时后的拉伸强度和弯曲强度比较:用玻纤增强的塑件受温度的影响极小。木粉填料的酚醛塑料件在90~100℃时，拉伸强度急速降低，而石棉填料，则变化不大。

酚醛塑料中的水氧基对水的亲和性强，容易吸湿。塑件吸湿后体积膨胀，产生内应力，会翘曲变形。一般吸湿3%，弯曲强度要降低25%左右。随着含水率增加，冲击强度逐渐提高，而拉伸强度和弯曲强度则明显降低。

酚醛塑料的电性能根据树脂和填料种类含量的不同，有较大的变化。而受湿度和温度影响时，绝缘性能的变化更大。

酚醛树脂的电绝缘性能同机械强度降低的倾向是一致的。塑料的绝缘能力能间接地反映出机械强度。但是塑料的体积电阻不遵守此规律，往往机械强度已降低50%，而体积电阻还未出现下降趋势。试验证明，石棉和玻纤填料的酚醛塑件，在150℃以上的高温中能长期维持稳定的电性能和机械性能。

酚醛塑料的吸湿量同填料的种类直接有关。把各种酚醛塑件放在24℃水中浸渍，吸水量分别为:石棉填料1.2%，短纤维填料5.4%，布屑填料6.8%，木粉填料8.4%。当含水率在2~3%之间时，电性能变化不太大，如果达到5%以上时，则电性能迅速下降。

虽然酚醛塑件的尺寸稳定性好，蠕变极微小，这仅仅是指同其他塑料比较而言。但是它受湿度和温度影响后也会发生若干尺寸变化的，这对高精度的机械零件来说，必须了解其使用环境同尺寸变化的关系。

在低温干燥的冬季收缩比较厉害，在高温湿的夏季收缩较少，甚至膨胀，这种现象称为塑件的呼吸。酚醛塑件的呼吸同塑料中排出水分或从外部吸湿有密切关系。在相对湿度为100%，温度为50℃的湿热条件下，塑件尺寸达到平衡的时间只有室温状态下的一半。含水量0.1% 的材料成型塑料，其尺寸稳定性很差。温度达到150℃，酚醛塑件收缩趋向平衡，温度再往上升时，塑件又会继续收缩。