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第1章 压模设计的基本要求和方法
1.1 模压成形过程及其对压模设计的基本要求
1.2 压模设计的基本方法和步骤
第2章 压坯设计
2.1 产品零件分析
2.2 压坯形状的设计
2.3 压坯精度的设计
2.4 压坯密度与单重的确定
第3章 压模设计基本原理
3.1 压制过程中粉体的密实化过程和力的分析
3.2 压制方式对压坯密度分布的影响
3.3 装粉高度、压缩程度(压缩比)及压制速率对不等高压坯密度均匀性的影响
3.4 不等高压坯组合模冲的设计
第4章 粉体材料模压成形设备与压制工具系统
4.1 概述
4.2 普通粉体材料模压成形设备简介
4.3 国外部分专用粉末压机简介
4.4 模架的基本结构类型及应用
4.5 模压成形设备的选择
第5章 压模结构设计
5.1 压模结构的分类与典型压模结构分析
5.2 压模结构设计的基本原则
5.3 压制过程自动化与自动压模结构设计
第6章 压模主要零件的结构设计、尺寸计算与加工
6.1 模具主要零件的结构设计
6.2 压模零件的尺寸计算
6.3 模具材料的选择及热处理
6.4 模具零件的加工
6.5 提高模具寿命的途径
第7章 压模的计算机辅助设计与制造
7.1 模具CAD/CAM简介
7.2 模具CAD/CAM系统的组成
7.3 粉体模压成形模具CAD/CAM系统简介
7.4 CAD/CAM在粉体成形模具设计中的应用示例
第8章 粉末注射成形机及成形模具
8.1 粉末注射成形技术
8.2 粉末注射成形机
8.3 粉末注射成形模具设计
第9章 粉末挤压成形设备与模具
9.1 粉末挤压成形技术
9.2 挤压成形机
9.3 粉末挤压成形喂料黏度的计算和测定
9.4 挤压成形模设计
第10章 粉末热锻模具的设计
10.1 粉末热锻的特点及应用
10.2 粉末热锻过程中的变形特征与致密化
10.3 粉末热锻模的设计要求
10.4 粉末热锻件与预成形坯的设计
10.5 热锻模结构实例
10.6 热锻模零件的尺寸计算
第11章 精整模结构设计
11.1 精整与整形
11.2 精整模结构设计的基本要求和原则
11.3 精整模具结构示例
11.4 精整模零件的尺寸计算
11.5 精整模具的自动送料机构
附录
附录一 部分国外粉体(粉末冶金)材料标准
附录二 粉体(粉末冶金)材料主要原辅材料标准
附录三 常用面积、体积的计算公式
《粉体材料成形设备与模具设计》系统地介绍了粉体模压成形的压模设计、压坯设计、成形设备与压制工具系统等,并根据近二十年来粉末冶金成形领域中涌现的许多新的成形技术和设备,详细描述了压模的计算机辅助设计与制造、压模主要零件的结构设计与加工、粉末注射成形设备与模具、粉末挤压成形设备与模具、粉末热锻模具的设计、精整模具结构设计等新内容。本书除重点对粉末冶金设备与模具设计进行详尽介绍外,还对成形工艺过程作了简要描述。可作为粉末冶金领域的技术人员学习与培训用书,也可作为高等学校粉体材料科学与工程及相关专业的教学用书。
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模具设计与制造专业主要是学习,塑料注射模具、冲压模具及压铸模具的设计,还有模具钳工、车工、数控铣削都会教学,基础学科还要学习机械制图、材料、工程力学、机械设计基础;涉及的软件有CAD 、PROE、MA...
学冲压设计好,工资高,容易找工作。工厂需求量大
《塑料成形工艺与模具设计》实验指导书.
promotion of employment, form a rea sonable and orderly pattern of income di stribution, build a more fair and sustaina ble socia l se curity systems, medica l and healt h system reform. T he ple nar y, innovation of socia l governance, must focus on the mai ntena nce of fundamental intere sts of the ov erwhelming majority of the pe ople , maximize factors, e nhance social development, im provin
粉体材料在涂料中的应用技术Ⅰ
粉体材料在涂料中的应用技术Ⅰ
绪论
0.1 材料成形设备分类及特点
0.2 材料成形设备发展趋势
0.3 本课程的内容及教学要求
参考文献
第一篇 金属液态成形设备及自动化
第1章 概论
1.1 液态成形设备与工艺关系
1.1.1 砂型铸造工艺及设备
1.1.2 离心铸造工艺及设备
1.1.3 连续铸造工艺及设备
1.1.4 压力铸造工艺及设备
1.1.5 低压铸造工艺及设备
1.1.6 喷射成形工艺及设备
1.1.7 真空实型铸造工艺及设备
1.2 液态成形设备的分类
1.2.1 型砂芯砂混... [显示全部]
李小海的《模具设计与制造》内容全面,通俗易懂,在模具装配和调试章节中,提供了冲压模具典型零件及模具结构的三维立体图形,直观形象。同时,本书最后以附录的形式,摘录了部分相关的设计资料和必要的技术数据。
本书以冲压模具和塑料模具设计与制造为主要内容,共分10章,可按56学时计划授课,包括冲压模具中的冲裁模、弯曲模、拉深模和局部成形模具设计、塑料成型基础知识、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计、典型模具零件制造工艺和模具装配与调试。
本书是高职高专国家骨干学校示范性建设模具设计与制造专业改革成果之一,通过综合分析塑料模具设计与制造的整个工作过程,锻炼和提高学生从事塑料模具设计与制造的能力。本书的编写以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向,要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养,并与企业合作编写有关章节。
全书共分4个项目。
项目1为注射成型工艺的编制。通过任务1.1典型塑料注射成型工艺的编制,掌握塑料的性能、塑料成型方法、塑料制品的生产工序流程、塑料注射成型工艺过程;通过任务1.2典型塑件结构优化设计,掌握塑件的尺寸精度和表面质量、塑件的结构设计知识与技能。
项目2为注射模具设计。通过任务2.1单分型面注射模具设计、任务2.2双分型面注塑模具设计、任务2.3侧抽芯机构注射模具设计和任务2.4螺纹塑件注射模具设计,掌握注射模具的基本结构、分类、设计流程,掌握单分型面、双分型面注射模设计知识与技能,以及侧抽芯机构和螺纹塑件注射模具设计的设计要点。
项目3为其他塑料模具设计。通过任务3.1压缩模具结构设计,掌握热固性塑料压缩成型工艺、热固性塑料压缩模具设计知识与技能;通过任务3.2挤出模具设计,掌握挤出成型工艺,挤出机头设计知识与技能;通过任务3.3真空浇注模具设计,掌握真空浇注成型工艺、真空浇注模具设计知识与技能;通过任务3.4热流道注射模具设计,掌握热流道应用主要关键技术。
项目4为塑料模具制造。通过任务4.1塑料模具制造方法,任务4.2塑料模具通用件、标准件的制造,任务4.3塑料模具模板的制造,任务4.4塑料模具凸凹模的制造及任务4.5塑料模具装配,掌握塑料注射模具制造过程、常用材料、常用加工方法及设备、装配过程与工艺。
本书由陕西国防工业职业技术学院王晓梅担任主编,程晓宇、刘绪民担任副主编,西光模具公司樊百虎参编。全书编写分工如下:项目1、项目2与项目4由王晓梅和刘绪民编写;项目3中的任务3.1、任务3.2、任务3.4由程晓宇编写,任务3.3由西光模具公司樊百虎编写。全书由王晓梅统稿,陕西国防工业职业技术学院王明哲审阅。在收集资料和编写本书过程中得到许多单位和个人的大力支持,谨此致谢!同时,在编写本书过程中,参考了国内外公开出版的同类书籍和资料,在此向这些书籍与资料的作者表示感谢!
由于编者水平有限,书中难免有不足之处,恳请广大读者批评指正。