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粉体混合在制药工业中是最常见的操作工鼠在实践中人们逐渐认识到对于粉体的棍合来说,已经超出了原始简单的拌合概念是一个多因素的集合间题。由于粉体药物的种类繁多,性质又极其复杂,根据有关的研究资料,粉体的混合与其密度(粒度)、弹性、表面粗糙度和形状对于粉末主体的影响都是不同的!
混合设备就大小而言,目前国内做到30立方,主要生产地为上海、浙江、四川。就混合的工艺和混合量的要求,混合设备可以分为实验型0.05~0.5立方;生产型0.5~6立方;批量型4~30立方;
1、实验型设备
生产能力要求不高,主要在企业投资前期进行实验或实验性生产。
2、生产型设备
生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有大功率要求,配合其它生产设备,包括配料、自动进料、自动出料,制造一套完整的混合生产线,生产效率相当高,投资相对较低。根据生产要求,一套生产线生产一种或两种产品,不需要长期更换产品形式,设备实现了流水线,代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。
3、批量型设备
主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方,如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。
根据不同的混合过程要求,物料的混合需要不同的混合方法和混合环境。混合设备根据不同的混合方式设计了很多辅助混合功能,根据不同的混合要求选择不同的辅助功能。
(一)加温或冷却
物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。
1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够提高混合的均匀性。
2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干,实现简单的混合、烘干一步完成的功能。
对于机械式粉体混合设备,在混合容器外壳加温或冷却,保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度,是混合机保温的主要办法,传统的称呼为夹套。
根据不同的温度要求,常见的加温方式有:①夹套内加入导热油,电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热
为了提高能源的利用效率,加热夹套外壳需要再做一层保温,避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求,设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质,系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。
(二)抽真空或充压
物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态下完成的过程,就需要对混合设备容器进行抽真空,在必要的时候还需要充入惰性气体保护等。
例如在炸药的混合过程中,需要对混合容器内的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氩气或其它惰性气体,防止在混合过程中应摩擦生热而爆炸。
(三)喷液
为了满足粉体混合过程中加入少量的液体,同时必须提高液体与粉体的混合均匀度,需要将液体以雾化状态与粉体接触。
例如我们在混合灰面时,如果将水、灰面共同装入容器后再进行机械混合,则很难混合均匀;如果在将灰面机械运动时让水以雾状与灰面接触,混合均匀度及混合时间都会大大提高。
(四)飞刀设备
混合物料中如果有纤维或其它难分散物料,混合过程中需要高速分散,混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。
五、辅助设备的选择
混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料
(一)喂料设备 为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。
(二)放料设备
混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。
混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:
1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。
2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。
六、结语
粉体的混合是现代工业不可缺少的过程,提高混合工艺是获得优秀产品质量的保证。选择优秀、合理的粉体混合机是产品的保证。
粉体混合设备的种类繁多,本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备双螺旋锥形混合机,卧式无重力混合机,卧式犁刀混合机,卧式螺带混合机作分析:
A、混合空间为倒圆锥型,桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转,电机减速机等动力装置处于混合机的上端。
B、混合物料适用范围大,对混合的物料密度偏差,粒径偏差要求不很严格,易控制物料的摩擦起热或起静电
C、混合物料时对晶体的破坏作用小。
D、设备混合时动力要求低,同样型号的设备电机功率大大降低。
E、设备型号可以扩大到很大,中国国产在用最大为30立方。
F、混合时间相对比较长,但大型设备制造成三螺旋形式,可以大大缩短混合时间。
G、主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。
A、混合空间为孪生U形圆桶卧式形式,桶体内有两条卧式的轴,轴上伸出带叶片的臂,两混合轴沿相反方向旋转,电机减速机处于主体设备的侧边。
B、主要为粉体,粒子间的混合,不适应于轻质物料的混合
C、混合时由于物料作大范围的运动,对物料的晶体有小范围的破坏。
D、设备混合时所有物料都处于高运动状态,动力要求最高。
E、混合时间是机械混合设备中最快的。
F、中国国产在用最大为20立方。
G、主要应用与粉体与粉体的混合,混合的物料可以是粒子形式,可
以在混合时往物料中喷入少量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固体粉体,应用例干混砂浆、食盐、化肥等。
A、混合空间为圆桶卧式形式,桶体内有一条带犁刀的卧式轴;在桶体的侧面带大量的高转速飞刀,与主混合轴成90度,电机减速机处于主体设备的端面。
B、混合时由于飞刀的高速运动,对物料的晶体有很大程度破坏。
C、动力要求具中,混合时间具中。
D、中国国产在用最大为20立方。
E、主要应用与粉体与粉体的混合,混合的物料可以带少量的短纤维,可以在混合时往物料中喷入少量的液体。应用例建材、太白粉、纤维粉体混合等。
(四)卧式螺带混合机
A、混合空间为U形圆桶卧式形式,桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。
B、混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。
C、设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。
D、混合时间相对较短。
E、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状,应用例稠化粉、灰面、涂料等。
1、用于原材料预混,2、邦定混合机用于银粉等金属粉混合,3、双锥、主要用于成品粉末加添加剂混合,也叫后混。药粉混合机市面上有很多种,大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双...
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微量粉体自动加样设备的设计
介绍了一种微量粉体自动加样装置,用于膨润土膨胀性能检测,主要由步进电机控制系统、动作转换系统、填料系统、光控系统组成。操作时将定量粉体加入填料系统中,通过步进电机、丝杠和活塞自动将粉体分次精确加入到量筒中,按标准读数。由于采用机械加样,过程精确、步骤可控、结果重复性好。设备的采用使技术人员摆脱了繁重重复的检测,行业推广性强。
粉体加工设备润滑与轴向密封设计改造
随着现代工业材料多样化、多功能化的趋势,许多新型材料制品或其原料都向超微化、多功能化方向发展。粉体加工设备是主要用于解决工业生产过程中诸多以物理变化为主的粉(粒)状物料单元操作问题,粉体工程(技术)是过程工业重要的支撑技术之一。
粉体混合设备的种类繁多,本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备双螺旋锥形混合机,卧式无重力混合机,卧式犁刀混合机,卧式螺带混合机作分析
犁刀混合机是一种新型、高效粉体混合设备,根据材质可分为不锈钢犁刀混合机和碳钢犁刀混合机,根据结构类型可分为卧式犁刀混合机和多功能犁刀混合机等。
许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
3、按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
5、使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6、使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。
选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提高利润。