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当局部通风机停止运转或某种原因造成风筒内无风时,传感器的两个臂在重力作用下合拢,此时,干簧管组件中的干簧管与磁铁靠近,磁铁的磁力使干簧管的两个簧片互相吸合,电路接通,向井上发出信号。当局部通风机工作正常时,风筒的两个臂张开,此时,干簧管组件与磁铁分开,由于干簧管的簧片处于正常状态,电路断开,表示风筒内风量正常 。
风筒传感器安装在井下掘进工作面时,为避免放炮震动对传感器干簧管的影响,应安装在离工作面40-100m处 。
其结构原理如图1所示。它由干簧管组件、永磁磁铁组件和风筒卡装机构三部分组成。干簧管组件由两根通讯电缆输出开关信号。组装好的干簧管组件上端与悬吊臂摆件的一侧连接,下端与夹钳臂连接。永磁磁铁组件的上端与另一悬吊臂摆件连接,下端与另一个夹钳臂相连,这两个夹钳臂牢牢地夹住风筒 。
a-风筒内风量正常时;b-风筒内无风时:1-风筒;2-夹钳臂;3-干簧管组件;4-悬吊臂摆件;5-悬吊壁座;6-吊环螺钉;7-磁铁组件
风压传感器和负压传感器是不一样。
传感器是指将难以、运算的非电量信号转换为容易、运算的转换元件,所有具备此功能的检测装置都属于传感器。传感器模块是指部分型号传感器经设计后具有统一的性能特征、统一的几何尺寸和连接口、统一的输入输出功能接...
传感器节点是采用自组织方式进行组网以及利用无线通信技术进行数据转发的,节点都具有数据与数据融合转发双重功能。传感器(英文名称:transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测量...
全风压通风风筒传感器在独头巷道的应用
本文介绍陕西竹园嘉园矿业有限公司柳巷煤矿水仓清理期间,使用全风压通风技术进行通风,为保证在施工过程中实现风电闭锁,设计加工出全风压通风风筒传感器,经应用,该项技术经济合理,保证了水仓清淤施工的安全。
GFT15型风筒风量开关传感器
GFT15型风筒风量开关传感器
一般来说,立井开凿时,宜选用刚性风筒,直径在600~1000mm;平巷和斜巷掘进时,采用柔性风筒。风筒的直径应根据通风距离和通过风筒的风量来确定,必须保证在最大通风长度时,局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗,在巷道断面允许的情况下,要尽可能选择直径较大的风筒。
一般通风长度在200m以内,宜选用直径为400mm的风筒;通风长度在200~500m,宜选用直径为500mm的风筒;通风长度在500~1000m,宜选用直径为600mm的风筒;通风长度在1000m以上,宜选用直径为600mm以上的风筒。
风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
(1)刚性风筒
一般由厚2~3mm的铁板卷制而成。铁风筒的优点是坚固耐用,使用时间长,各种通风方式均可使用。缺点是成本高,易腐蚀,笨重,拆、装、运不方便,在弯曲巷道中使用困难。铁风筒在煤矿中使用日渐减少。近年来生产了玻璃钢风筒,其优点是比铁风筒轻便(重量仅为钢材的1/4),抗酸、碱腐蚀性强,摩擦阻力系数小,但成本比铁风筒高。
(2)柔性风筒
主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等。柔性风筒的优点是轻便,拆装搬运容易,接头少。缺点是强度低,易损坏,使用时间短,且只能用于压入式通风。煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。
随着综掘工作面的增多,混合式通风除尘技术得到了广泛应用,为了满足抽出式通风的要求,也为了充分利用柔性风筒的优点,带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用,即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈。此种风筒能承受一定的负压,可用于抽出式通风,而且具有可伸缩的特点,比铁风筒使用方便。
导风筒 dao feng tong又称为通风管,是引导风流沿着一定方向流动的柔性管道,目前国内分第一代橡胶覆有缝风筒、第三代塑料涂覆有缝风筒和第三代纵横无缝风筒。导风筒分为正压风筒和负压风筒。二者区别在于,正压风筒是10M一节,中间没有骨架;而负压风筒是由无数个风筒钢圈组成,也俗称骨架风筒。正压风筒风口是向外面吹风,而负压风筒风口是向里面吸风。
特点和性能
正压导风筒:采用热合整体一次成型工艺,纵向无接缝,具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点.
负压导风筒: 以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝,采用先进的热合工艺制作而成。送风时、易转弯、还有个用途是从巷道往外面抽风,运输贮存方便(能伸缩)、使用寿命长等特点。