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在夹层结构中起连接和支撑面板的作用,主要承受剪应力。按所用材料分,有纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝、铝合金蜂窝等;按平面投影的具体形状分,有正六角形、矩形、正弦曲线形等。 2100433B
目前市场上的蜂窝夹层锅型号大致有:电加热夹层锅,蒸汽夹层锅,燃气夹层锅,100升夹层锅,国龙夹层锅,导热油夹层锅。还有些就不得而知了,可以去专卖店问问看。
蜂窝陶瓷的原材料当然是陶瓷泥了。
这要看蜂窝有多大,面积有多,空洞有多 大 ,漏筋没有,只是外皮,还是里面都空。如果外皮蜂窝,把松动的凿掉。用高一等级的膨胀砼灌注。如果 蜂窝大,就要和设计沟通,写出施工方案,请专家论证后施工。
复合材料蜂窝夹层结构损伤修理方法
新材料与新工艺Material & Process 137军民两用技术与产品 2017 ·3(下) 2.3.3 效率 有效降低了因螺母焊接不到位 、丝坏质量缺陷引起的整车返修 浪费 ,每天约节省螺纹返修时间 1小时 40分钟 (装配过程中出现部 分螺栓打坏丝孔问题返修需 20分钟左右 ),提高效率 19.52% ; 2.3.4 安全 取消螺母焊接 、顺丝等作业内容 ,减少了搬运作业造成的磕碰 划伤 ,降低了作业安全隐患 ;减少了员工发生烧烫伤 、触电的危险 因素 ,降低了员工接触焊烟造成的职业健康危害 。 3 结论 热熔钻无屑加工技术的应用 ,解决了车架螺纹孔加工的瓶颈工 序,通过测试及市场试销车辆验证 ,车架的热熔钻螺纹孔质量满足 了各项技术性能要求 ;通过热熔钻工艺的实施 ,提高了三轮摩托车 的制造工艺水平 。 复合材料蜂窝夹层结构具有重量轻 、比刚度高等优点 ,在飞机 结构上已有广泛
蜂窝夹层结构复合材料
如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 1 页 1.1. 夹层结构 一种复合构造的板、 壳结构,它的两个表面由很薄的板材做成 ,中间夹以较 轻的夹芯层。前者称为表板 ,要求强度高;后者称为夹层,要求重量轻。第二次 世界大战时 ,为了充分利用木材资源 ,英国的“蚊式”轰炸机上就采用了全木质夹 层结构。一般夹层结构用于机翼、尾翼、机身、箭体、箭头、减速板、发动机短 舱、隔音装置、防火隔板等。与薄壁结构的薄蒙皮相比,夹层板的厚度大得多, 抵抗失稳能力强,重量还可减小,而且表面光滑,气动外形良好。但它的制造工 艺复杂,工艺质量又不易检验, 所以应用受到限制。 夹层结构表板的材料有铝合 金、不锈钢、钛合金和各种复合材料。夹层材料有轻质木材、泡沫塑料等,也可 用金属材料或复合材料制成波纹板夹层或蜂窝型夹层(见蜂窝结构) 。夹层与表 板一般用胶粘结在一起 ,也可用熔焊、焊接连接 ,形成整体。在总体受力分析中,
蜂窝煤球机俗称蜂窝煤机,煤球机,该机是以处理好的煤作为原料,通过搅拌,冲压成蜂窝煤形状的成型蜂窝煤机设备。蜂窝煤球机可以方便的调换摸具,生产直径90蜂窝煤、100蜂窝煤、110蜂窝煤、115蜂窝煤、125蜂窝煤、130蜂窝煤、135蜂窝煤、150蜂窝煤、180蜂窝煤、200蜂窝煤、220蜂窝煤、250蜂窝煤等不同规格,另外煤球机可以通过更换不同形状的摸具例如:圆拄形,方框形等煤球,使蜂窝煤球机的功能大大拓展,使该蜂窝煤机成为创业者的理想煤球机产品。
煤球机又称蜂窝煤机是经过多次改进,曾经主要用于家庭生火、取暖,用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球。以前人们把煤粉加工成略大于乒乓球的球体,后来人们把煤粉加工成圆柱体,并在圆柱体内打上一些孔,因为这样可以增大煤的表面积,使煤能够充分燃烧,减少资源的浪费。
该机结构简单,分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分。各部分相互配合,运转协调、平稳。
1、 机体部分:由台板,机座组成,开成机器的骨架实体。
2、 传动部分:由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机通过皮带轮使齿轮轴转动并通过两个齿轮传给传动轴,又通过一对伞齿轮和转动轴带动拨盘,拨盘拨转给四孔盘运动。3、 进料部分:由转轴、料斗、搅拌器组成,它由轴向齿轮拨动搅拌机,将煤搅匀并装入模筒。
4、 冲压部分主要有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。当机器动转由两齿轮转动通过拉杆带动滑梁,冲头下行时,迫使冲头下移,活动盘上移弹簧紧缩,把煤压成型并把煤冲成,成型煤的松实,由弹簧压紧活动压盘,把煤压紧所决定。
5、 输送部分是由输送架、皮带轮、支架和输送带组成。输送带随机转动把成型煤送出机体,输送架上的可调螺丝可调整输送带的松紧。
1、 先将机器校平,牢固地固定在水泥基础上。
2、 清洗机器上的油污和杂物,将各传动,运动部位加注润滑油。
3、 检查各部位螺钉是否松动。
4、 调整拨转,冲压等各部分的位置度和间隙,调整好后用手盘动皮带轮,各运转部位应运转自如。
5、 主机皮带轮转向为顺时针正转。严禁倒转,开机前就去掉三角带试电机转向,电动机转向与转动机大轮的转向一致方可装上三角带试机。
6、 试机时首先用点动法使电机作脉冲转动,如无其它噪音,运转正常时方可开车。严禁重车起动,待机器运转正常后方可投料生产。
1、 开车前,首先要检查机器紧固件是否松动,机体上是否有杂质,用手扳动大轮看冲头是否准确进入,模筒与模底孔对正。
2、 各转动部位,轴承要定期定时加油。
3、 开机后要注意勤听机口腔无杂音和其它异常现象。如发现异常现象应立即停车维修。
4、 如冲头卡死,应立即切断电源,待机停稳后将冲头和模筒中的积煤清除后重新开车,机器运转中严禁用手取杂物,以免发生事故。
蜂窝煤机与以往的型煤机相比,是一种新型两柱、全封闭式的高压蜂窝煤成型机。整机具有自动润滑系统,全封闭运行保证了机器的品质工作。
1、全封闭煤机是一种一级传动的高压蜂窝煤成型机,主要通过机体内部齿轮减速,不象其它半封闭式蜂窝煤机是通过减速机减速(二级传动),减速在运转途中容易损坏。而通过齿轮传动的全封闭煤机,不会消除煤机本身的压力,打出的煤球压力大,成型率高,易堆积存放,对任何地区高温高寒天气都能适应。
2、全封闭煤机的冲头部分安装有限高装置,煤球高度可调,适合任何地区销售及用。
3、全封闭煤机相对其它蜂窝煤机来说,安装快捷,不用底脚螺栓稳固,地基平衡的情况下,接电便可使用。
4、全封闭煤机主轴采用全钢齿轮,齿轮全部在机体油箱内部,杜绝和灰尖直接接触,封闭性能好,免于维护。而不会象其他煤机,大齿轮在机体外部,容易滓煤,并且易发生冻结现象,维修困难。
5、全封闭煤机内部采用花键轴,避免发生断键现象,定心精度高,同心度好,噪音低,延长了使用寿命。
6、全封闭煤机立柱、主轴内外套采用激光淬火技术,提高了表面硬度和耐磨度,使用更加坚固。
7、半封闭煤机大盘、分度块采用球墨一体铸造,分度块磨损必须和大盘一起更换,而全封闭煤机分度采用整体渗碳淬火,镶嵌在大盘上,磨损之后只需更换分度块而不需换大盘,不但节省了工时,而且降低了用户的使用成本,维修方便。其它蜂窝煤机大盘只可正转,反转会砸盘。而全封闭煤机正、反转都不砸盘。
8、全封闭煤机电机封闭在机体内部,安全性更高,功耗更低
蜂窝芯材有金属蜂窝芯材和非金属蜂窝芯材两大类。金属蜂窝芯材主要是铝合金蜂窝芯材。非金属蜂窝芯材有玻璃布蜂窝芯材、纸蜂窝芯材和Nomex蜂窝芯材等。纸蜂窝芯材由于其性能较低,在飞机结构中基本不用。
蜂窝芯材的孔格形状以六角形为主,也有经过过拉伸处理的蜂窝芯材,其孔格形状则呈长方形,见图3-1中(b)。在实际应用中,大部分是六角形蜂窝芯材,过拉伸蜂窝芯材主要应用于具有单曲面的夹层结构制件中。
蜂窝板结构的设计思想来源工字梁结构:表板相当于工字梁的翼板,主要承受正应力;中间蜂窝层相当于工字梁的腹板,主要承受剪应力。两个表板的结构强度大,有较大的剖面惯性矩,因而刚度好、弯曲强度大;中间夹心层仿生于天然蜂巢结构,所用材料少,但剪切强度大、稳定性好;表板和蜂窝中间层优化组合,使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点。表板与蜂窝选择适当,还可获得良好的抗震、隔热、隔音等性能,做成防火蜂窝板、隔热蜂窝板、隔音蜂窝板等。由于有以上优点,蜂窝板在航空、航天部门率先使用,随后在装饰、幕墙、屋顶、楼板等建筑领域,汽车、火车、轮船、轻轨、地铁、电梯等工业部门广泛应用。