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G02

G02是数控加工技术指令中的圆弧插补指令(顺时针旋转)。
圆弧插补用来编写圆弧或完整的圆,主要应用于外部和内部半径(过渡和局部半径)、圆柱型腔、圆球或圆锥、放射状凹槽、凹槽、圆弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉头孔等操作中。如果程序给出了必要的信息,数控单元可以以较高精确度插补所定义的圆弧。

G02基本信息

G02简介

格式

G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__

或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__

其中:

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值;

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标;

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标;

R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。2100433B

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G02造价信息

  • 市场价
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  • 询价

全封闭全绝缘环网柜

  • G02
  • 13%
  • 东莞市通润电气科技有限公司
  • 2022-12-06
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高压柜

  • G02
  • 13%
  • 佛山市南海区侨汇电气设备厂
  • 2022-12-06
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高压柜

  • G02
  • 13%
  • 佛山市华南开关有限公司
  • 2022-12-06
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高压计量柜

  • G02
  • 13%
  • 佛山市华南开关有限公司
  • 2022-12-06
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出线柜

  • G02
  • 13%
  • 佛山市雅恒电气设备有限公司
  • 2022-12-06
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进线柜G02

  • G02
  • 1台
  • 1
  • 广州白云、广州番开、广东长悦、广州科铭、东莞基业
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2018-06-15
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环出柜G02

  • 环出柜G02
  • 1台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-04-21
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高压柜G02

  • 高压柜 G02
  • 1台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-29
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计量柜G02

  • 计量柜G02
  • 1台
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-04-21
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G02计量柜

  • G02计量柜
  • 1套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2014-10-24
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G02常见问题

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G02文献

G02工程预算书(分部分项) G02工程预算书(分部分项)

G02工程预算书(分部分项)

格式:pdf

大小:650KB

页数: 40页

工程预算书 工程名称 : 遂昌凯兴花园景观工程 第 序号 编号

金洋站10kV胜坑线G01高压进线柜至G02高压计量柜解析 金洋站10kV胜坑线G01高压进线柜至G02高压计量柜解析

金洋站10kV胜坑线G01高压进线柜至G02高压计量柜解析

格式:pdf

大小:650KB

页数: 12页

电气试验报告 报告名称:金洋站 10kV 胜坑线 G01 高压进线柜至 G02高压计 量柜段电缆阻尼振荡波测试 试验负责人: 审核: 主管: 试验单位: 编制日期: 2016年 10月 09日 说 明 1、 本试验室是经国家电力监管委员会审核通过的具备承试 类四级资质。 2、 本次试验上网标准依据: GB/T169273-2010“高电压试验技术第 3 部分:现场试验 的定义及要求” Q/CSG10007-2004 中国南方电网公司 《电力设备预防性试 验规程》 3、 试验地点、环境条件: 地点:金洋站 10kV 胜坑线 G01高压进线柜 温度: 29℃ 相对湿度: 67%RH 4、 本试验报告结果仅与被试设备有关。未经本公司书面同 意,不得部分复印此试验报告。 以下无正文 1 试验日期: 2016 年 10 月 08 日 温 / 湿度: 29℃/67%RH

机床误差模型分析误差分析中的数控编程g代码与m代码

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工 。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工 。

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补。

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

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数控宏程序:思路·要领·实例精解图书目录

上篇宏程序基础

第1章宏程序概论

1.1认识宏程序

1.2宏程序的基本特征

1.3宏程序的优点

1.4编制宏程序的基础要求

第2章编程指令

2.1插补功能

2.1.1定位(G00)

2.1.2单向定位(G60)

2.1.3直线插补(G01)

2.1.4圆弧插补(G02,G03)

2.1.5螺旋线插补(G02,G03)

2.2进给功能

2.2.1快速移动

2.2.2切削移动

2.2.3停刀(G04)

2.3参考点

2.3.1自动返回参考点(G28)

2.3.2从参考点自动返回(G29)

2.4坐标系

2.4.1机床坐标系(G53)

2.4.2工件坐标系(G92,G54~G59)

2.4.3局部坐标系(G52)

2.4.4坐标平面选择(G17,G18,G19)

2.5坐标尺寸功能指令

2.5.1绝对值编程(G90)与增量值编程(G91)

2.5.2极坐标指令(G15,G16)

2.5.3英制/公制转换(G20,G21)

2.6主轴速度功能(S功能)

2.7刀具功能(T功能)

2.8辅助功能(M功能)

2.9简化编程指令

2.9.1固定循环概述

2.9.2取消固定循环(G80)

2.9.3钻孔加工循环(G81,G82,G73,G83)

2.9.4功螺纹循环(G74,G84)

2.9.5镗孔循环(G85,G89,G86,G88,G76,G87)

2.9.6任意角度倒角/拐角圆弧

2.10刀具补偿功能

2.10.1刀具长度偏置(G43,G44,G49)

2.10.2刀具半径补偿(G40,G41,G42)

2.10.3用程序输入刀具补偿值(G10)

2.10.4比例缩放(G50,G51)

2.10.5坐标系旋转功能(G68,G69)

第3章宏程序理论基础

3.1变量

3.1.1变量的表示

3.1.2变量的类型

3.1.3变量的范围

3.1.4小数点的省略

3.1.5变量的引用

3.1.6未定义的变量

3.1.7限制

3.2系统变量

3.2.1接口信号

3.2.2刀具补偿值

3.2.3宏程序报警

3.2.4停止和信息显示

3.2.5时间信息

3.2.6模态信息

3.2.7当前位置

3.2.8工件坐标系补偿值

3.3算术和逻辑运算

3.4转移和循环

3.4.1无条件转移(GOTO语句)

3.4.2条件转移(IF语句)

3.4.3循环(WHILE语句)

3.4.4嵌套

3.5宏程序调用

3.6宏程序的运用限制

第4章宏程序数学基础

4.1数列

4.2三角变换

4.3三角函数

4.4平面解析几何

4.4.1点

4.4.2直线与圆

4.4.3曲率与曲率半径

4.4.4椭圆

4.4.5双曲线

4.4.6抛物线

4.4.7摆线

4.4.8渐开线

4.4.9螺线

4.5空间解析几何

4.5.1曲面及方程

4.5.2柱面及旋转曲面

4.5.3二次曲面

4.6几何要素分析

4.6.1直线-直线要素分析

4.6.2直线-圆弧要素分析

4.6.3圆弧-圆弧要素分析

下篇数控宏程序思路剖析

第5章孔类宏程序思路剖析

5.1孔类宏程序思路核心

5.2直线孔组宏程序分析

5.2.1单直线孔组分析

5.2.2框形点阵孔组分析

5.2.3矩形矩阵孔组分析

5.2.4菱形矩阵孔组分析

5.2.5交错网孔孔组分析

5.2.6正多边形孔组分析

5.3放射状孔组宏程序分析

5.3.1沿圆周均布孔组分析

5.3.2沿圆周放射孔组分析

5.3.3沿圆周交错放射孔组分析

5.3.4沿矩形分布多组孔群分析

5.3.5沿圆周平移分布多组孔群分析

5.3.6沿圆周旋转分布多组孔群分析

5.4孔的螺旋式铣削

5.5钻孔深度可变的宏程序分析

5.6孔类宏程序的综合运用

第6章轮廓类宏程序思路剖析

6.1轮廓类宏程序编写的思路核心

6.2利用数学表达式编制图形

6.2.1椭圆曲线图形

6.2.2正弦曲线图形

6.2.3余弦曲线图形

6.2.4正切曲线图形

6.2.5双曲线曲线图形

6.2.6抛物线曲线图形

6.2.7阿基米德螺线图形

6.2.8空间曲线探索

6.3利用求解数学方程组编制图形

6.3.1缺口圆台之解数学方程式

6.3.2扇形圆环之解数学方程式

6.3.3两直线倒斜角

6.4利用平面几何三角函数求解

6.4.1圆的另类编程法

6.4.2缺口圆台之三角变换

6.4.3扇形圆环之三角变换

6.4.4加工正五边形倒角外轮廓

6.4.5加工正五边形倒角外轮廓

6.4.6加工正六边形外轮廓

6.4.7加工正六边形倒角外轮廓

第7章倒圆角类宏程序思路剖析

7.1倒圆角类宏程序编写的思路核心

7.2直线型倒圆角

7.2.1凸圆弧直线(单向)加工(平底立铣刀)

7.2.2凸圆弧直线(单向)加工(球头铣刀)

7.2.3凸圆弧直线(双向)加工(平底立铣刀)

7.2.4凸圆弧直线(双向)加工(球头铣刀)

7.2.5凹圆弧直线(单向)加工(平底立铣刀)

7.2.6凹圆弧直线(单向)加工(球头铣刀)

7.2.7凹圆弧直线(双向)加工(平底立铣刀)

7.2.8凹圆弧直线(双向)加工(球头铣刀)

7.3规则旋转面倒圆角

7.3.1圆柱体(外侧)倒凸圆角加工(平底立铣刀)

7.3.2圆柱体(外侧)倒凸圆角加工(球头铣刀)

7.3.3圆柱体(外侧)倒凹圆角加工(平底立铣刀)

7.3.4圆柱体(外侧)倒凹圆角加工(球头铣刀)

7.3.5圆柱体(内侧)倒凸圆角加工(平底立铣刀)

7.3.6圆柱体(内侧)倒凸圆角加工(球头铣刀)

7.3.7圆柱体(内侧)倒凹圆角加工(平底立铣刀)

7.3.8圆柱体(内侧)倒凹圆角加工(球头铣刀)

7.4标准矩形框倒圆角

7.4.1标准矩形框外侧倒圆角加工(平底立铣刀)

7.4.2标准矩形框外侧倒圆角加工(球头铣刀)

7.5含过渡圆矩形框倒圆角

7.5.1含过渡圆矩形框(外侧)倒圆角加工(平底立铣刀)

7.5.2含过渡圆矩形框(外侧)倒圆角加工(球头铣刀)

7.5.3含过渡圆矩形框(内侧)倒圆角加工(平底立铣刀)

7.5.4含过渡圆矩形框(内侧)倒圆角加工(球头铣刀)

7.6标准正五边形倒圆角

7.6.1标准正五边形外侧倒圆角加工(平底立铣刀)

7.6.2标准正五边形外侧倒圆角加工(球头铣刀)

7.7含过渡圆弧正五边形倒圆角

7.7.1含过渡圆弧正五边形(外侧)倒圆角加工(平底立铣刀)

7.7.2含过渡圆弧正五边形(外侧)倒圆角加工(球头铣刀)

7.7.3含过渡圆弧正五边形(内侧)倒圆角加工(平底立铣刀)

7.7.4含过渡圆弧正五边形(内侧)倒圆角加工(球头铣刀)

第8章倒斜角类宏程序思路剖析

8.1倒斜角类宏程序编写的思路核心

8.2直线型倒斜角

8.2.1直线斜角(单向)加工(平底立铣刀)

8.2.2直线斜角(单向)加工(球头铣刀)

8.2.3直线斜角(双向)加工(平底立铣刀)

8.2.4直线斜角(双向)加工(球头铣刀)

8.3规则旋转面倒斜角

8.3.1圆柱体(外侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.3.2圆柱体(外侧)倒斜角加工(球头铣刀)

8.3.3圆柱体(内侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.3.4圆柱体(内侧)倒斜角加工(球头铣刀)

8.4标准矩形框倒斜角

8.4.1标准矩形框外侧倒斜角加工(平底立铣刀)

8.4.2标准矩形框外侧倒斜角加工(球头铣刀)

8.5含过渡圆弧矩形框倒斜角

8.5.1含过渡圆弧矩形框(外侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.5.2含过渡圆弧矩形框(外侧)倒斜角加工(球头铣刀)

8.5.3含过渡圆弧矩形框(内侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.5.4含过渡圆弧矩形框(内侧)倒斜角加工(球头铣刀)

8.6标准正五边形倒斜角

8.6.1标准正五边形外侧倒斜角加工(平底立铣刀)

8.6.2标准正五边形外侧倒斜角加工(球头铣刀)

8.7含过渡圆弧正五边形倒斜角

8.7.1含过渡圆弧正五边形(外侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.7.2含过渡圆弧正五边形(外侧)倒斜角加工(球头铣刀)

8.7.3含过渡圆弧正五边形(内侧)倒斜角加工(平底立铣刀)

8.7.4含过渡圆弧正五边形(内侧)倒斜角加工(球头铣刀)

第9章圆类宏程序思路剖析

9.1圆类宏程序编写的思路核心

9.2圆柱式凹半圆加工

9.3圆柱式凸半圆加工

9.4凸半圆球的精加工

9.4.1勾股定理的运用

9.4.2三角函数的运用

9.4.3三维螺旋线式加工

9.5凹半圆球的精加工

9.5.1放射状加工

9.5.2 三维螺旋线式加工

第10章椭圆类宏程序思路剖析

10.1椭圆类宏程序编写的思路核心

10.2椭圆倒斜角加工

10.2.1椭圆外侧倒斜角(平底刀)

10.2.2椭圆外侧倒斜角(球头铣刀)

10.2.3椭圆内侧倒斜角(平底刀)

10.2.4 椭圆内侧倒斜角(球头铣刀)

10.3椭圆倒圆角加工

10.3.1椭圆外侧倒圆角(平底刀)

10.3.2椭圆外侧倒圆角(球头铣刀)

10.3.3椭圆内侧倒圆角(平底刀)

10.3.4椭圆内侧倒圆角(球头铣刀)

10.4凸椭圆柱体加工

10.4.1直线拟合单向走刀加工(平底刀)

10.4.2单刀推进双向走刀加工(平底刀)

10.5凹椭圆柱体加工

10.5.1直线拟合双向走刀加工(球头铣刀)

10.5.2单刀推进双向走刀加工(球头铣刀)

10.6凸椭圆球面加工(球头铣刀)

10.6.1等高度增量变化凸椭圆球加工

10.6.2等角度增量变化凸椭圆球加工

10.7凹椭圆球面加工(球头铣刀)

10.7.1等高度增量变化凹椭圆球加工

10.7.2等角度增量变化凹椭圆球加工

……

第11章直线与圆弧类宏程序思路剖析

第12章宏程序在粗加工中的运用

第13章宏程序的特殊运用

第14章曲面编程的核心思路与运用

参考文献

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建筑企业安全文化与工人安全行为及其相互关系的研究基本信息

批准号

70572007

项目名称

建筑企业安全文化与工人安全行为及其相互关系的研究

项目类别

面上项目

申请代码

G02

项目负责人

方东平

负责人职称

教授

依托单位

清华大学

研究期限

2006-01-01 至 2008-12-31

支持经费

20(万元)

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