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备案信息
备案号:28850-2010
备案公告: 2010年第6号(总第126号)
平头是方便在平面物体上使用圆头是在非平整的物体上使用。好比,木板上有个小坑,您要在这个坑里钉个钉子,用平头的可能放不下往,这时可能圆头会合适些圆头在木头上面可以把钉子砸的更深一点圆头还可用来铆铆钉,使...
强夯法加固地基一般是以80~300KN(最重达2000KN)的重锤, 8~20m的落距(最高约40m),对土进行强力夯击,其很大的冲击能(一般为500~8000kn*m),使地基土现冲击波和很大的动应...
七八块到十几块的样子,不同规格不同型号的,价格上有少许的差异,差异不大
45号钢圆头锤的淬火开裂分析
一、前言在我们检查遵化县五金工具厂圆头锤时,发现很多锤子有纵裂,多数裂至锤心,深度20~40毫米,有的穿透锤子直径。每年开裂万余把,损失严重。SG216-80要求圆头锤用45号钢制做,硬度HRC48~55。原王艺流程为:下料→模锻→粗车→淬火→粗磨→细磨→装柄→涂漆。锻造和淬火均在燃煤反射炉内加热。终锻温度约1200℃,淬火温度约870℃,多数裂纹在淬火后或磨削时
45钢锤头淬火后的组织和硬度
45钢制锤头零件因零件厚度、形状不同在淬火过程中出现表面硬度不同的现象。从理论上分析了硬度不同的原因,指出淬火对冷却后零件表面组织马氏体及晶粒度的影响。零件表面形状变化处,即薄处,马氏体组织数量多,硬度愈高,耐磨性愈好。
高锰钢是锤头传统材质,宇工公司经多年使用观察发现高锰钢锤头并不耐磨,使用寿命短,破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月,在有些工况条件下,其使用不到一个星期,高猛钢锤头之所以不耐磨,一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主,二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大,所受的冲击力越大,其强化效果越显著。所以,作为大型锤头的材质,强化高锰钢仍是可供选择的材质。加入Cr的强化高锰钢锤头,在破碎铁矿石时,宇工公司锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%,另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢,同时增加Cr、Mo等元素,提高其屈服强度和初始硬度等性能,在实际生产中也得到了较好的使用效果。
为了不增加锤头的价格,又能达到ZGMn13锤头的使用效果,根据锰量降低后,奥氏体稳定下降,从而提高奥氏体形变硬化效果的理论基础,宇工公司开发了中锰钢锤头(锰含量为5%-9%)其实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上,取得了较好的使用效果。铸态中锰钢锤头最大的优点在于其有磁性,可通过磁选除去矿石中的铁屑,保证陶瓷制品的烧结质量,而高猛钢因无磁性,其磨屑混杂在钠石粉中,就会影响陶瓷制品的烧结质量。铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时,其使用寿命比ZGM13 提高了60%以上。
高铬铸铁复合锤头,虽具有较高的使用寿命,但其制造工艺复杂,同时严禁铁块进入破碎机,一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。一直以来,宇工公司研制了多种多元低合金钢锤头,其基体组织有马氏体,贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。
锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,但众所周知,韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件极其磨损机制,合理选择材质。2100433B
高锰钢锤头里主要材质是高锰钢(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2),随着耐磨材料的不断发展,高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。
高锰钢(Mn13)锤头主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,韧性好,工艺性好,价格低,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥最大经济效益
林美德、刘晓星等。