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钢筋调直切断机由调直筒，电机，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。钢筋调直机选用Y系列电动机为动力，具有造型美观，结构紧凑，操作简单，噪音小，效率高，使用安全等特点，特别适用于建筑工程、公路、桥梁工程以及混凝土构件、预制板厂调直盘圆钢筋之用，调直不同规格钢筋时可以通过调直框中的两个螺栓来实现，已调直的钢筋在调直机的旋转中会自动吐出，调直不同规格的钢筋其调直速度随钢筋直径的变化而自然变化，机型采用曲线旋转的方式将钢筋调直，因此不会破坏或影响钢筋的强度，是理想的钢筋调直机器。
钢筋直丝机的安全操作: 直丝机的安装与调试
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键 。
首先将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，然后把定位键固定好，再将电机开关接上电源(接电源的时候，要接闸中间那行最上面的三个螺丝，然后慢慢的用手转动调直筒把丝送进压丝轮以后再开电源)搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。 所有转动部位要加好机油、黄油。 开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。 空转2-3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。 调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。 用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。 如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。 如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。 如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况 1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。
2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。 3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。 4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。
5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。 6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。
钢筋直丝机英文名Steel straight silk machine也成钢筋调直机，钢筋调直断丝机，钢筋调直切断机，钢筋切断机，大型直丝机。
钢筋调直机的型号分为3-6mm 4-8mm 6-10mm 8-12mm 10-14mm(毫米)
机床使用现不上丝、涨丝、乱丝情况应该检查哪里？不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致；出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损；乱丝时应检查滚丝轮...
正反丝加工调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使...
全自动钢筋滚丝机的特点介绍(精)
全自动钢筋滚丝机的特点介绍(精)
全自动钢筋滚丝机的特点介绍 钢筋滚丝机设备是采用剥肋滚压先进工艺 ,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经 它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密 ,综合力学性能好。抗拉强度提高 20%- 30%、抗疲劳强度提高 40%-60%、抗腐蚀性能提高 50%-200%钢筋连接强度均高于 钢筋母材 ,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚丝机设备产品用途 :用 于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工 ,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。 主要特点 :设计合理 ,使用维护方便 ,更换刀具仅需 5分钟 ; 采用滚丝机轮冷轧工 艺 ,钢筋丝头加工 “模具化”,精度高 ,合格率 100%; 刀具采用自动开合结构 ,钢筋一次装 夹 ,30秒完成丝头加工 ,效率高 ; 不切削钢筋母材 ,丝头强度高于母材强度 ;适用范围广 , 可加工 Φ16-Φ40mm的 HRB335级和 HRB400级带肋钢筋。 钢筋滚丝机的基
钢筋套丝机操作规程
钢筋套丝机操作规程
钢筋套丝机操作规程 1、设备必须专人负责， 操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前，要检查四片 刀片是否按顺序安装，连接是否牢固， 各运转部位润滑情况是否良好， 有无漏电现象， 空车试运转确认无误 后，方准进入正常作业。 3、加工钢筋时，必须使用 无齿锯切断的钢筋，严禁使用 切断机切断 的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证 冷却液的流量，并及时更换冷却液， 冬季套丝时， 需注意保温及夜间放水工作，以防止 水泵电机 损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑 杂污，发现工况不 良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行 “十字作业法方针 ”，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的 设备维修保养作业。 10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。