钢平台
- 钢结构平台亦称工作平台。现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。 其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，在现代的存储中较为广泛应用。由钢材制成的工程结构，通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成；各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。
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钢平台 计算重量，套用 金属结构一章中 钢平台制作安装的 定额子目项 即可 。
现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。当...
湖北08定额套A5-224，钢平台的钢柱、钢梁可以并入钢构厂房里面的钢柱、钢梁的工程量里面。
钢平台
钢平台
霍山首府 12#、13#、 15#楼工程 塔吊 钢 平 台 搭 设 方 案 浙江精工建设集团有限公司 二零一六年十二月一日 塔吊钢平台搭设方案 一：工程概况 工程名称：霍山首府 12#、13 #、15#楼工程 设计单位：浙江当代建筑设计研究院 建设地点：安徽霍山县中兴路与淠源路的交叉口，西临传贤路，北面是淠源路，背靠笔 架山 建设单位：霍山精工世纪置业发展有限公司 施工单位：浙江精工建设集团有限公司 监理公司：六安市建工建设监理有限公司 外架分包单位：合肥市腾飞架业有限公司 13#楼：本工程总建筑面积为 6588.27 平方米。建筑总高度 27m。建筑层数：地上 9 层。 抗震设防烈度 6度，建筑设计使用年限： 50年。屋面防水等级 I 级。耐火等级为二级 . 15#楼：本工程总建筑面积为 6588.27 平方米。建筑总高度 27m。建筑层数：地上 9 层。 抗震设防烈度 6度，建筑
土建项目：可收分整体提升钢平台技术
整体提升钢平台具有整体性好、安全性高、施工操作面大等优点，因此在多层建筑核芯筒施工中也得到了广泛的应用。但是如果核芯筒形状上下变化较大，则整体提升钢平台也就面临收分处理的困难。
针对这个问题，我们研究开发了可收分的整体提升钢平台体系。
其构成和工作原理如下：在建筑结构核芯筒剪力墙上设置格构柱，用钢梁和钢板搭设平台，将内外脚手悬挂于钢平台下，再采用提升设备将整个钢平台随楼层施工进行提升。如施工中要经历拆除部分内脚手和拆除部分钢梁的过程时，则在剪力墙增设悬锚脚手或钢桁架进行过渡，并随楼层上升逐层补缺，以满足施工操作。
简单来说，就是利用钢梁和金属板将原有储区作楼层区隔，使仓库的空间得到最大程度的有效利用。整个平台采用组合式设计，现场无需动火动焊，组装过程安全快捷，所有构件都经过严格表面处理，美观耐用。是拓展仓库、厂房上层空间的理想方案。2100433B
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》适用于超高层钢筋混凝土核心筒筒体结构施工，也适用于平面形状复杂、结构形式多变的超高层钢筋混凝土构筑物施工。
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的工艺原理叙述如下：
钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统是由钢平台、内外下挂脚手、劲性格构钢柱、提升机及电气控制系统及模板共五部分组成。钢平台、悬挂脚手组，形成全封闭的操作环境，通过预埋在核心简体剪力墙内的劲性格构钢柱承重，电动提升机提升整体自升钢平台，而钢平台下部下挂脚手则作为堆放、绑扎钢筋及固定模板的操作平台，并带动钢大模提升，以达到逐段（层）浇筑结构混凝土的目的，来完成核心筒结构的施工，见图1。
工艺流程
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的施工工艺流程：方案编制和设计→安装格构钢柱→测量校正定位→安装提升机丝杆并与钢平台连接牢牌→钢平台均匀提升就位→拆除提升机丝杆→绑扎钢筋→模板提开就位→测量校正、监理验收→浇筑混凝土→拼接格构钢柱。
操作要点
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的操作要点如下：
一、钢平台架体、脚手安装操作要点
1.安装架体临时支撑钢架，并对完成后的支撑钢架的顶面标高、焊缝质量进行控制和检查。
2.按钢平台设计图纸，依次分块吊装架体至临时支撑钢架就位拼装，使架体组成一个整体，同时安装混凝土墙内架体支撑劲性格构钢柱和钢平台平台面钢板。
3.待钢平台架体安装完毕后，应对架体的焊接质量、螺栓连接质量、劲性格构柱的焊接质量进行检查验收，并对劲性格构钢柱垂直度进行复测。
4.在劲性格构钢柱上按照设计位置，依次安装提升机、提升丝杆及钢平台承重销，同时铺设电气控制系统的线路和安装电气设备，并进行调试。
二、模板组装操作要点
1.在模板吊装前，先在混凝土墙体上安装模板临时型钢托架，并确保托架水平标高一致。
2.验收合格的模板按设计图纸依次吊运至托架上就位拼装，使模板紧贴墙面，安装固定对拉螺杆。
3.模板拼装完毕后，对模板组合拼装后的累计偏差进行检验。
三、钢平台架体爬升操作要点
1.安装提升机承重销，提升机各丝杆转动预紧，各责任区域人员到位。
2.提升机提升到位后，在钢平台承载钢梁下部立即插入承重销，并对承重销插入位置进行检查，确保承重销与钢梁之间承载位置设置正确。
3.底部钢平台全部承重销安装完成后，提升机反转使整体钢平台下降至底部承重销位置，由钢平台底部承重销承载钢平台。
四、模板提升操作要点
1.提升倒链与模板吊点连接牢固后，方可拆除模板与墙体连接的固定螺栓，使钢大模与混凝土墙体分离。
2.拉动手动葫芦倒链链条时，应均匀缓和，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
3.倒链齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使模板坠落。
4.支承在内外钢平台上的模板吊点板要经常检查，确保吊点板和钢平台连接牢固可靠。
五、钢平台架体、下挂脚手拆除操作要点
1.钢平台分块吊出前，应先拆除提升机、控制室及管线，将其全部吊离钢平台。清理钢平台上及下挂脚手上的施工材料和垃圾，以防分块整体吊离钢平台时有物体从高空坠落。
2.在拆除钢平台之前，先将承重销与格构柱焊接固定，防止钢平台在吊装过程中，承重销脱落，发生高空坠落事故。
3.每个钢平台分块吊离时须采用4点捆吊，起吊钢丝绳根据单块钢平台重量进行选用。
4.在气割钢平台前，应检查剪力墙侧面无任何凸出物，确保钢平台起吊时，钢平台下挂脚手不会被钩住。
土建项目：可收分整体提升钢平台技术