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钢桥制造

以钢板和型钢为主要材料,按照设计制造钢桥构件(包括梁段、杆件及节点板、连接板等)的生产过程。小跨度上承式钢桥,在运输和架设条件许可的情况下,可在工厂内整孔制造。对钢桥制造的质量要求是:制成品的几何尺寸和工地孔眼位置须有较高的精度,以利工地拼装架设;钢材经冷加工或焊接后的物理性能和铆、焊的质量须符合规范规定和验收标准。

钢桥制造基本信息

钢桥制造简介

制造工艺用辊压机及型钢矫直机先将钢板或型钢整平、调直,再按用施工图(按照设计图分解而成)放样制做的样板、样杆在钢料上划出切割线,用剪切机、电锯或切割机切割钢料。除了用精密焰割机使切割边缘达到光洁度者外,一般需用刨边机或铣边机进行边缘加工。构件在工厂组装,以往常用铆接,现以焊接为主。工地连接过去也用铆接,现多用高强度螺栓连接。铆钉或螺栓的孔眼,可用轨行钻床或手持电钻、风钻制孔。铆接杆件可用风动铆钉枪或铆钉机铆合。焊接杆件应按焊缝类型与设计要求,分别使用埋弧自动焊、半自动焊或手工焊。为保证焊接质量,对高强度或厚钢板可采用预热工艺。高强度螺栓连接的摩擦面,用喷丸(砂)除锈和表面粗糙处理后,喷铝或涂无机富锌漆以保证摩擦系数。构件制成后,经过整修、试装、除锈、油漆(底漆两度、连接面除外)等工序,然后发往工地拼装架设。在钢桥的制造过程中,要有严格的质量检查制度。对于焊缝除进行外观检查外,应按规程或设计要求用超声波或 X光(或у射线)探伤检验。

工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸,一般由底盘、定位挡具及托架组成,分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在专用的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后,扳开挡具将构件吊出胎型,再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段,可用卡具或胎型控制其各部尺寸,并用定位焊固定其料件的相对位置后,再移到转胎内施焊(为避免仰焊以保质量)。钻孔套样板习称机器样板,它是在厚度最小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头,其位置及内径尺寸精度高,用它控制钻孔,可保证孔眼精度。近年来,数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序,使钢桥生产自动化程度和产品质量得到显著提高。

参考书目

钟用达:《普通钢桥》,人民铁道出版社,北京,1957。

中国土木工程学会箱形钢梁焊接技术考查组:《日本栓焊钢桥设计与制造》,中国铁道出版社,北京,1980。2100433B

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钢桥制造造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

寅意制造

  • H500×W500×D80 型号:YD-G0031
  • 13%
  • 广州三帅光电科技有限公司
  • 2022-12-06
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制造

  • HDLK-GM-5.5KW/2/两泵联动(变频ABB主要元件正泰)
  • 海德隆
  • 13%
  • 上海海德隆流体设备制造有限公司武汉办事处
  • 2022-12-06
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防腐木屋制造

  • 4000mm*8000mm/mw09900 樟子松防腐木
  • m2
  • 御景
  • 13%
  • 青岛御景盛世景观工程有限公司
  • 2022-12-06
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[罗茨鼓风机价格15753191959山东章晃制造]

  • 150/150 铁壳
  • 章晃
  • 13%
  • 章丘市瑞尔工贸有限责任公司
  • 2022-12-06
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SC10-125/10-0.4全铜制造变压器

  • 干式变压器/sc10-125/10-0.4 全铜
  • 宏业
  • 13%
  • 浙江台州市黄岩宏业变压器厂
  • 2022-12-06
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(门)式起重机

  • 起重40t
  • 台·月
  • 深圳市2020年6月信息价
  • 建筑工程
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(门)式起重机

  • 起重40t
  • 台·月
  • 深圳市2020年2月信息价
  • 建筑工程
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(门)式起重机

  • 起重40t
  • 台·月
  • 深圳市2019年8月信息价
  • 建筑工程
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(门)式起重机

  • 起重40t
  • 台·月
  • 深圳市2019年5月信息价
  • 建筑工程
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(门)式起重机

  • 起重40t
  • 台·月
  • 深圳市2019年2月信息价
  • 建筑工程
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  • 321型贝雷标准件
  • 20块
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-07-10
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制造海浪

  • 参与者来到长方形容器的两端进行上下的摇动,这时容器中便模拟出海浪的波动场景.随着摇动角度和速度的变化,此起彼伏、波澜壮阔的海浪就在参与者的手中.
  • 1项
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-10-24
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制造海浪

  • 参与者来到长方形容器的两端进行上下的摇动,这时容器中便模拟出海浪的波动场景.随着摇动角度和速度的变化,此起彼伏、波澜壮阔的海浪就在参与者的手中.
  • 1项
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-15
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寅意制造

  • H500×W500×D80 型号:YD-G0031
  • 399件
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-06
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制造海浪

  • 参与者来到长方形容器的两端进行上下的摇动,这时容器中便模拟出海浪的波动场景.随着摇动角度和速度的变化,此起彼伏、波澜壮阔的海浪就在参与者的手中.
  • 1项
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-16
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钢桥制造正文

制造工艺用辊压机及型钢矫直机先将钢板或型钢整平、调直,再按用施工图(按照设计图分解而成)放样制做的样板、样杆在钢料上划出切割线,用剪切机、电锯或切割机切割钢料。除了用精密焰割机使切割边缘达到光洁度者外,一般需用刨边机或铣边机进行边缘加工。构件在工厂组装,以往常用铆接,现以焊接为主。工地连接过去也用铆接,现多用高强度螺栓连接。铆钉或螺栓的孔眼,可用轨行钻床或手持电钻、风钻制孔。铆接杆件可用风动铆钉枪或铆钉机铆合。焊接杆件应按焊缝类型与设计要求,分别使用埋弧自动焊、半自动焊或手工焊。为保证焊接质量,对高强度或厚钢板可采用预热工艺。高强度螺栓连接的摩擦面,用喷丸(砂)除锈和表面粗糙处理后,喷铝或涂无机富锌漆以保证摩擦系数。构件制成后,经过整修、试装、除锈、油漆(底漆两度、连接面除外)等工序,然后发往工地拼装架设。在钢桥的制造过程中,要有严格的质量检查制度。对于焊缝除进行外观检查外,应按规程或设计要求用超声波或 X光(或у射线)探伤检验。

工艺装备主要有胎型、卡具和钻孔套样板。胎型的功能是用其挡具来控制构件的几何形状及尺寸,一般由底盘、定位挡具及托架组成,分固定和转动两种形式。桁架梁的铆接纵梁和横梁,可在专用的固定胎型组装,用冲钉及组装螺栓固定各料件的相对位置后,扳开挡具将构件吊出胎型,再行铆合。主桁杆件则可用卡具控制其截面宽度。焊接桁梁构件或箱形梁段,可用卡具或胎型控制其各部尺寸,并用定位焊固定其料件的相对位置后,再移到转胎内施焊(为避免仰焊以保质量)。钻孔套样板习称机器样板,它是在厚度最小为12毫米的钢板上按照孔眼位置镶嵌渗碳钢钻孔套而成。钻孔套硬度高于钻头,其位置及内径尺寸精度高,用它控制钻孔,可保证孔眼精度。近年来,数控技术已逐步应用到钢桥制造的放样、焰割、制孔等工序,使钢桥生产自动化程度和产品质量得到显著提高。

参考书目

钟用达:《普通钢桥》,人民铁道出版社,北京,1957。

中国土木工程学会箱形钢梁焊接技术考查组:《日本栓焊钢桥设计与制造》,中国铁道出版社,北京,1980。

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钢桥制造常见问题

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钢桥制造文献

“321”钢桥制造与检验规范 “321”钢桥制造与检验规范

“321”钢桥制造与检验规范

格式:pdf

大小:64KB

页数: 14页

“ 321”钢桥制造与检验规范 一、材料 1、“321”钢桥所使用的钢材,必须按图纸要求的材质、规格定 货。每批进厂的钢材, 必须有生产厂的产品质量证明书, 以验证其化 学成分和机械性能是否符合国标( GB)的规定。对无出厂证明书的 钢材,必须按国标《钢的力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82) 和国标《钢的化学性能分析用试样采取法》 (GB222-84)的规定取样, 进行机械性能试验和化学分析,证明符合国标标准时,方可采用。 2、钢材进厂后要妥善保管,最好放置在一定高度的平台上,防 止发生变形。各种不同牌号和材质的钢料, 应分开堆放, 并注以便于 识别的鲜明标记。应保持钢料的清洁,尽量避免雨水、污泥侵蚀,以 及涂料、油类等粘污腐蚀。 3、严禁具有锐弯、锐扭、裂纹、脱层、夹灰和严重锈蚀的钢材 投入生产。 4、16 锰钢的焊接,必须采用碱性低氢型焊条,尽量采用 CO2 气体保护焊。

基于BIM技术的钢桥制造应用 基于BIM技术的钢桥制造应用

基于BIM技术的钢桥制造应用

格式:pdf

大小:64KB

页数: 5页

通过对BIM技术特点与优势、目前工厂钢桥制造特点进行探讨分析,以沪通长江大桥钢桁梁制造项目为依托,基于Tekla-维模型,从技术管理信息化、三维设计与加工一体化、激光追踪测量精度控制、构件二维码物联应用以及焊接数据信息化管理等方面开展研究及前期应用分析,总结实施情况并提出BIM技术应用的深化研究方向.

钢桥制造放样、号料及切割

【学员问题】钢桥制造放样、号料及切割?

【解答】1、放样和号料应根据施工图和工艺要求进行,应预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

2、对于形状复杂的零、部件,在图中不易确定的尺寸,应通过放样校对后确定。

3、号料前应检查钢料的牌号、规格、质量,如发现钢料不平直,有蚀锈、油漆等污物,应矫正清理后再号料;号料外形尺寸允许偏差为±lmm.

4、切割时应注意下列事项:

1)切割前应将料面的浮锈、污物清除干净。钢料应放平、垫稳,割缝下面应留有空隙。

2)切割应优先采用精密切割如数控、自动、半自动切割。手工切割仅适用于次要零件或切割后仍需加工的零件。

3)剪切钢板厚度不宜大于12mm,剪切边缘应平整,无毛刺、反口、缺肉等缺陷。

4)剪切长度允许偏差为±2mm,边缘缺棱lmm,型钢端部垂直度≤2.0mm.

5)碳素结构钢在环境温度低于-20℃、低合金结构钢在环境温度低于-15℃时,不得进行剪切、冲孔。

6)切割零件尺寸手工切割时允许偏差为±2mm;精密(数控、自动、半自动)切割时应符规定。

7)精密切割面质量应符合表17.2.1-2的规定,切割面硬度不超过HV350.

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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提交钢桥制造厂的设计文件应包括

【学员问题】提交钢桥制造厂的设计文件应包括?

【解答】(1)钢桥主要受力杆件的应力计算表及杆件断面的选定图表;

(2)钢桥全部杆件的设计详图、材料明细表、工地螺栓表,制作时应考虑荷载引起的挠度对钉孔的影响;

(3)特定的设计、施工及安装说明;

(4)安装构件、附属构件的设计图。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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铁路钢桥制造规范简介

铁路钢桥制造规范(标准编号:TB10212-2009),是铁路工程建设行业标准管理工作。

标准废止

2020年10月15日,国家铁路局为进一步规范铁路工程建设行业标准管理工作,经研究并征求有关单位意见,对此项铁路工程建设标准予以废止,即日施行。 2100433B

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