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刚玉型结构是指氧离子沿垂直三次轴方向成六方最紧密堆积,而铝离子则在两氧离子层之间,充填2/3的八面体空隙。
氧离子沿垂直三次轴方向成六方最紧密堆积,而铝离子则在两氧离子层之间,充填2/3的八面体空隙;[AlO6]八面体在平行{0001}方向上共棱成层;在平行c轴方向上,共面连成两个实心的[AlO6]八面体和一空心的由O2-围成的八面体相间排列的柱体; Al—O键具离子键向共价键过渡的性质(共价键约占40%),从而使刚玉具共价键化合物的特征。刚玉、赤铁矿都具有刚玉型结构。
棕刚玉:棕褐色,硬度高,韧性大,价格便宜。磨削碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。白刚玉:白色,硬度比棕刚玉高,韧性较棕刚玉低。磨削淬火钢、高速钢、高碳钢等。铬刚玉: 玫瑰红色或紫红色,韧性比白刚玉高...
白刚玉 以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,白刚玉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、...
黑刚玉磨料是以优质的矾土为主要原料,少加还原剂而后,在电弧炉内经高温冶炼而成,色泽呈黑色。硬度适中,其韧性较大耐磨棱角锋利,自锐性强,磨削是发热量少,抛光加工工件洁度高,黑刚玉磨料基本料集中,切削力强...
刚玉粒度对刚玉-ZrB_2透气砖性能的影响
原料有电熔刚玉颗粒(粒度分别为1.0~0.5、0.75~0.45、0.65~0.3和0.5~0.2 mm),刚玉微粉(平均粒度3.5μm)以及n(ZrB2)∶n(Al2O3)=3∶5的ZrB2-刚玉复合粉。试样按照颗粒与细粉质量比为75∶25配料后,外加1%的有机结合剂和7%的磷酸盐,在100 MPa压力下挤压成型为36 mm×36 mm试样,经120℃24 h干燥后,于1 600℃保温3 h埋炭烧成。结果表明:(1)随着刚玉粒度的减小,透气砖气孔平均直径减小,显气孔率有所增大,随着刚玉粒度的减小,耐压强度增大,以0.5~0.2 mm的颗粒制成的刚玉试样的耐压强度最高,其大颗粒与基质结合紧密,基质均匀,没有明显的粗大气孔;(2)以粒度为0.5~0.2 mm的刚玉颗粒制成的炼铝工业用刚玉-ZrB2透气砖使用效果良好,没有出现堵塞现象,使用寿命超过了设计要求。
电熔刚玉工艺原理
西安建筑科技大学 1 电熔刚玉工艺原理、应用及研究现状 摘要:电熔刚玉是氧化铝在电弧炉中熔融后冷却固化的产物,具有工艺简单、流 程短、产品成本低等优点,其晶体结构为 α-Al 2O3。电熔刚玉作为一种高档耐火材 料,具有优良的性能,原料可作为骨料和基质生产不定形耐火材料,熔铸刚玉砖 广泛应用于高温窑炉和高温冶金设备。根据不同的工艺要求可以得到电熔棕刚玉、 电熔亚白刚玉、电熔白刚玉、电熔致密刚玉、和电熔板状刚玉等不同品种的电熔 刚玉。本论文首先介绍了不同品种电熔刚玉的生产工艺流程,其次概括了不同产 品在各个领域的应用现状,最后简要分析了电熔法目前存在的技术问题。 关键词: 电熔刚玉 生产工艺 熔铸刚玉砖 应用 引言 随着近代工业的高速发展 ,石油、化工、冶金、航天航空等工业对耐火材料 (陶 瓷 )的技术要求不断提高 ,其工况要求从原来的高温高强度发展到既要求高温高压 , 又要求具有高抗震性
系风化作用使玄武岩中的刚玉分离,经残积、坡积、冲积而富集成矿。蓝、绿色刚玉粒径3~10毫米,分散于砂质粘土层中,其中宝石级刚玉占35%,有时伴生有红锆石。如江苏六合、海南蓬莱牛姆岭刚玉矿床及俄罗斯南乌拉尔的勃列索夫刚玉矿床。世界上刚玉的主要产出国有俄罗斯、印度和南非。刚玉的硬度9,仅次于金刚石,与金刚石同属硬质天然磨料和宝石原料。刚玉粉可作高档抛光粉。刚玉还用来生产高铝耐火砖和作炼钢熔剂。
1.刚玉坩埚是由多孔熔融氧化铝组成,质坚而耐熔。
2.刚玉坩埚适于熔融NaCl等,不适于用Na2O2、NaOH、纯碱、碳酸钾等碱性物质和酸性物质作熔剂(如K2S2O7等)熔融样品。
3.刚玉坩埚的特性:耐高温、不耐酸碱、耐急冷急热、耐化学腐蚀。
4.刚玉坩埚的形状:弧形、圆柱型。
5.刚玉坩埚的规格:5-1000ml。
用于最粗糙的切割,也可制成卵石形对尺寸精密的工件进行处理,来达到极低的粗糙度。刚玉砂通过电熔高质矾土矿来制造棕刚玉的,而高质铝酸盐用来生产粉刚玉和白刚玉。它们的天然晶体结构使其硬度高,切割性能快。同时它们经常用作固结磨具和涂附磨具的原料。
刚玉砂可多次循环利用,循环次数和材料等级及具体工艺过程有关,大多数标准磨料喷砂设备均可使用。可应用于航空航天业、汽车业、消费品加工、铸造/压铸、OEM分销商、半导体工业等不同领域。