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高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变,保护功能完善,可靠性高。
2、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便。
高频电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
高频电炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波...
很贵啊,至少3万,高频电炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。高频电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。优点:1...
厨房电炉价格是156元,不算贵,炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量 好;...
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
等。
5类电缆的甚高频电气特性
5类电缆的甚高频电气特性
高频电路用基板材料
高频电路用基板材料 国营第 704 厂研究所 师剑英 摘要:本文介绍了制作高频电路用覆铜箔聚酰亚胺玻纤布层压板的构成和特性、发展状况及其性能。 关键词:层压板 基材 高频电路 Substrite Material for High Frequency Circuit STATE-RUN 704TH PLANT INSTITUTE , Shi Jian Ying Keyword laminate Substrite Material High frequency circuit 1. 前言 随着电子信息技术的飞速发展,信息处理和信息传播的高速化,对 PCB基材不断提出新要求,要求 PCB 基材除具有常规 PCB基材的性能外,要求 PCB基材在高温和高频( 300MHz)下介电常数和介质损耗因数小且 稳定。常规的 FR-4覆箔板存在诸多缺陷因此不能用于制作高频电路。 a. FR-4覆箔板
高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈,产生交变的电磁场,将需要加热的物料放于感应圈中,电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。
高频感应熔炼炉 高频感应熔炼炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。
高频电炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
主要工作原理: 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
高频电炉的用途:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等
1、电炉体积小,重量轻、效率高、耗电少;
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高;
6、炉子利用率高、更换品种方便。
7、根据其在工业中的特点可称为工业炉,电炉,高频电炉,小型电炉,节能炉。