高频炉
- 高频炉，是感应炉的一种。感应炉按照所使用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频电炉及高频电炉三种。
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1、采用国际著名公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
3、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
4、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
5、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
6、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
7、该设备高频炉具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
8、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
9、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
10、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频炉其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，产生交变的电磁场，将需要加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。
频率不同：中频炉频率低， 150~10000HZ之间，电流的投射深度深，所以广泛运用于温锻或者熔炼，适合用于熔炼大件，相对速度会慢，但是某些稀有金属的熔炼，由于导磁率偏低，也会使用高频炉。高...
中频炉与高频炉是按所配电源的频率来分类的：10000HZ以上的是高频炉；150~10000HZ之间的是中频炉，50~60HZ的叫工频炉。频率越高，透热能力越低，物料的直径D与透热深度H的比值越大，则热...
射频信号应该是你说高频信号，比中频信号高的信号，我们通常叫做射频信号，即电磁波在空气中传播所携带的信号，接收机接收到射频信号后由于频率太高无法采样，2倍的射频信号频率进行采样往往无法实现，则需要和一个...
1.加热快 最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；
2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，使用方便；
3.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；
4.功率可控 加热时，可通过调节功率，满足不同加热温度和速度需要
5.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；
6.启动快 通水通电后即可启动加热
7.操作简单 几分钟即可学会；
8.保护全 设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护
9.效果好 加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品；
高频炉利用隧道烘箱排湿风的节能方案探讨
高频炉利用隧道烘箱排湿风的节能方案探讨
探讨了玻璃纤维高频炉利用隧道烘箱排湿风,实现节能减排的方法。此方法利用隧道烘箱排湿风具有高温和低湿度的特点,将经过了灰尘过滤器和浸润剂挥发物过滤器的排湿风引入高频炉内,替代高频炉原用的蒸汽加热方式节约能源,减少热空气排放。
高频炉燃烧-红外吸收光谱法测定水泥中三氧化硫含量
高频炉燃烧-红外吸收光谱法测定水泥中三氧化硫含量
水泥是国民经济建设的重要基础原材料。水泥中的三氧化硫含量是评定水泥品质的重要指标,也是产品质量检验的必检项目,三氧化硫含量对水泥产品的性能和质量的影响较大。水泥中的三氧化硫主要来源于调节凝结时间的石膏、高温煅烧熟料加入的矿化剂或原燃材料。适量的三氧化硫能调节水泥的凝结时间、改善水泥性能,但三氧化硫含量过高,会在水泥硬化后继续与水和铝酸三钙反应形成
试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。目前市场上的高频炉都不能很好地解决这些问题。我公司生产的高频炉具有程序升温功能，具有32条针对不同样品的升温曲线，供随时调用。比如高碳升温曲线，相对于常规的不可控功率，明显的减少了粉尘，同时控制了碳的释放速度，从而显著地提高了分析精度;超低含量的升温曲线，可以消除被测样品表面碳的空白影响，同时通过适当的功率控制，增加被测样品的称样量，从而减少助熔剂空白的影响;通过对被测样品燃烧温度的控制，减少熔融样品对坩埚的腐蚀，从而消除了由于坩埚内部杂质释放所引入的空白。
将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
2.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
3.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
4.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
5.环保：没有污染、噪声和粉尘；
6.适应性强：能加热各种各样的工件；
7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
适用于：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；
3.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）
4 钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
5.直径80以内所有零件的透热锻造
红外硫碳分析仪高频炉程序升温