高效送风口
- 高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
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1.箱体采用优质冷扎钢板制造，外表面静电喷塑处理，配散流板。
2.结构紧凑，密封性能可靠，进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
3.有时洁净室由于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时，可选用一体化高效过滤器送风口。
4.有保温层、不锈钢材质可供选择。
◆箱体采用优质冷轧钢板制成
◆表面静电喷塑
◆美观大方，结构紧凑，便于安装和维护
◆出风面散流面板为铝质喷塑、冷轧钢板喷塑或不锈钢
高效送风口有Ⅰ、Ⅱ两种系列。系列Ⅰ为可更换过滤器形式，系列Ⅱ为一次性风口形式，均为下送风。
高效送风口系列Ⅰ：本风口由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。
高效送风口系列Ⅱ：分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点：箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。
答：只能是把风口子目、静压箱子目和过滤器子目和配套的支吊架刷漆子目都组价计算。
你好，很高兴为您回答。高效送风口是用以改造和新建千级、万级、十万级及各 级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。 希望我的回答对你有帮助...
外形尺寸mm额定风量 m3/h进风管尺寸 (A×Bmm)风管连接 (C×Dmm)装配尺寸 (T×S×R×...
高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱，散流板，高效过滤器，与风管的接口可为顶接或侧接。
高效送风口有Ⅰ、Ⅱ两种系列。系列Ⅰ为可更换过滤器形式，系列Ⅱ为一次性风口形式，均为下送风。
高效送风口系列Ⅰ：本风口由高效过滤器、优质薄钢板、铝合金扩散孔板等组成，安装方便，密封可靠，可方便地更换过滤器。接管方式可采用上接或侧接。
高效送风口系列Ⅱ：分超薄型、薄型两种。均为一次型风口，更换方便（仅需卸下送风管和风口之间的软接头的管箍即可）。该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。主要优点：箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。
[1]通常高效送风口前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必需加以改换;对中效过滤器，则压差大于350Pa时，必需加以改换;关于亚高效过滤器，则当压差值大于400Pa时，必需加以改换，且原过滤器不可再应用。
[2]为了充分发挥过滤器的作用，在选用和运用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚高效过滤器和高效过滤器不应大于1.5m/s。这样不只有利于保证过滤器的效率也能延长过滤器使用寿命，节约成本。
[3]在设备运转时一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机操作，则只允许在不停风机状况下更换粗、中效过滤器;亚高效过滤器和高效过滤器必需中止送风后方可更换。
[4]在正常运行条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，普通1—2月换一次，将滤料改换下来后能够用清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上;普通最多冲洗1-2次后，必需改换新的过滤器，以保证过滤效率。
[5]过滤器与衔接框架之间的密封垫，必需紧密、无泄露，以保证过滤效果。
[6]关于亚高效过滤器，在正常运用条件下(均匀每天8小时，连续运转)，普通运用6个月左右，也应加以改换。
[7]关于需用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足使用需求。
[8]关于袋式粗效或中效过滤器，在正常运用条件下(均匀每天8小时，连续运转)，普通运用10周左右即应改换新的。
[9]生物洁净室和医药洁净室，必需选用金属框体的空气过滤器，其外表要不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。
[10]关于高效送风口，当里面的高效过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到最低限度，即便改换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当高效过滤器外表呈现无法修补的渗漏状况，均须改换新的高效过滤器;如没有上述条件，普通可依据运用环境条件状况，1—2年改换一次。
| 型号 |
静压箱外形尺寸B*A*H |
高效空气过滤器外形 |
额定风量m3/h |
进风管尺寸D*C |
|
| 侧面进风 |
顶部进风 |
||||
| BRG-320 |
BRG-320D |
370*370*530 |
320*320*220 |
500 |
200*200 |
| BRG-484 |
BRG-484D |
534*534*530 |
484*484*220 |
1000 |
320*200 |
| BRG-610 |
BRG-610D |
660*660*460 |
610*610*150 |
1000 |
320*250 |
| BRG-820 |
BRG-820D |
870*650*460 |
820*600*150 |
1200 |
320*250 |
| BRG-630 |
BRG-630D |
680*680*530 |
630*630*220 |
1500 |
320*250 |
| BRG-726 |
BRG-726D |
776*534*530 |
726*484*220 |
1500 |
400*200 |
| BRG-915 |
BRG-915D |
965*660*460 |
915*610*150 |
1500 |
500*250 |
| BRG-968 |
BRG-968D |
1018*534*530 |
968*484*220 |
2000 |
500*200 |
| BRG-1220 |
BRG-1220D |
1270*660*460 |
1220*610*150 |
2000 |
500*200 |
| BRG-945 |
BRG-945SD |
995*680*530 |
945*630*220 |
2200 |
500*250 |
| BRG-1260 |
BRG-1260D |
1310*680*530 |
1260*630*220 |
3000 |
600*250 |
1、进风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。
2、 具有通用性强、施工简便、投资少等优点；
3、 保证气流的喷射速度,防止涡流的产生；
1、 各种洁净级别和多种维护结构的洁净室。
2、 风口材质：碳钢、不锈钢、铝板和塑料；
3、用于非均匀洁净室的屋顶送风，
4、散流板的形式多种多样，美观、平整、风格统一；
1，安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准
2，高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3．高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4，高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5，进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6，洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的七个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准，友情提示；企业购买需要选对整个产品设计生产安装实力的净化设备生产厂家
高效送风口验证
高效送风口验证
高效送风口 GMP验证方案 台州惠美制药成套设 备有限公司 目 录 1. 概述 1.1前言 1.2 验证目的 2 安装确认（ IQ） 2.1 设备概况 2.2 设备按装 3 运行确认（ OQ） 3.1 运行确认目的 ： 3.2 验证方法 3.3 运行测试结果 4 性能确认（ PQ） 4．1 开机程序 4.2 尘埃粒子的测定 4.3 沉降菌的测定 4.4 风速、风量、换气次数 4.5 泄漏检测 4.6 结论 确认方案的编制和审批 附件 1概述 1.1 前言 随着科学计术的迅速发展，空气净化技术已被广泛应用 于实验室、电子技术、航空航天、生物制药等各科研生产部门， GMP 认证的实行进一步提高了药厂洁净技术的要求， 高效过滤送风口作为 控制洁净厂房的重要设备，也必须进行相应的验证测试与确认。 本验证方案给出的安装确认 （ IQ）、运行确认（OQ）和性能确认（PQ）， 其中运行确认只能在安
1000风量高效送风口构造特点
1000风量高效送风口可作为末端过滤装置直接安装在洁净室天花吊顶，适用于各种洁净级别和多种维护结构的洁净室，可广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化。
空调系统。
1000风量高效送风口构造特点：
1、高效送风口——箱体、散流板、高效过滤器、手动调节阀；
2、箱体材质——镀铝锌板制作；
3、散流板——优质冷轧钢板烤漆制作，保证气流喷射速度，防止涡流的产生；
4、送风方式——顶送风和侧送风两种，法兰口方形和圆形两种，结构紧凑、密封性可靠,有保温棉。
1000风量高效送风口的风速应该是多少?
高效送风口的风速一般在0.3~0.6m/s这个范围内为好。
高效过滤送风口内部配套的一般为H13或者H14高效过滤器，像ZJC给药厂集团配套的高效过滤送风口就是配的H14高效过滤器;这种高效过滤送风口的风速一般在0.3-0.6左右；
为了保证其均匀性，一般需要在出风口加装散流板;
另外：1000风量高效送风口高效过滤器的面速和滤速可以反映高效过滤器的通过风量的能力。面速指高效过滤器断面上的通过气流速度，一般以m/s 表示，V=Q/F*3600，面风速是反映高效过滤器结构特性的重要参数。
1000风量高效送风口滤速是指滤料面积上的通过气流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.滤速反映滤料的通过能力,反映滤料的过滤性能。滤速低，一般来说可以获得较高得效率。允许通过的滤速低，滤料的阻力较大。
1000风量高效送风口分为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
1000风量高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
高效送风口分别为500风量高效送风口,1000风量高效送风口,1500风量高效送风口,2000风量高效送风口。
原文来源：广州梓净
3000风量高效送风口构成材料及运行条件
3000风量高效送风口特点：
1、效率高、阻力低；
2、重量轻、安装方便；
3、可调节风量、负压密封；
4、用圆形软管或螺旋风管连接；
5、适用于洁净室的干式密封吊顶。
3000风量高效送风口构成材料及运行条件：
1、框材：铝合金框；
2、接管顶板：镀锌板或冷板喷塑；
3、密封物：聚胺脂胶；
4、分隔物：热熔胶；
5、密封条：醋酸乙酯；
6、滤料：玻纤滤纸；
7、使用最高温度、湿度：80℃、80%；
高效送风口风阀及高效过滤器和散流罩四件套
高效送风口外壳采用静电喷塑加工而成、光滑耐磨。
喷漆320*500风量；喷漆484*1000风量。
喷漆630*1500风量；喷塑320*500风量。
喷塑484*1000风量；喷塑630*1500风量。
1000风量高效送风口构造特点