高压微粉磨
- 高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
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在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压微粉磨研磨的物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。高压微粉磨解决了超细粉分级难关，主要用于长石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余种物料的超细粉加工，细度在500目（25微米）-2500目（5微米），最细粉为3500目（3.55微米）。
我厂上的微粉磨设备在粉磨生产过程现了粘磨现象，该怎么解决呢？
微粉磨是一种使用范围非常广泛的磨粉机设备，该设备在水泥、新型建筑材料、有色金属选矿等行业的生产过程中有很重要的作用，主要是用来生产超细粉的一种设备，该设备是超细粉生产行业不可缺少的一种设备。微粉磨的正...
矿用磨粉机种类比较多，比如雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、超细微粉磨、三环微粉磨粉机等，建议结合对产量和成品细度要求，然后在咨询专业厂家为好。
答案:1.高效、节能 品细度及电机功率相同情况比气流磨、搅拌磨、球磨机产量高倍 2.易损件使用寿命 磨辊、磨环采用特殊材料锻制使利用程度提高物料及品细度相同情况比冲击式破碎机与涡轮粉碎机磨损件使用寿命...
高压微粉磨性能特点：
1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、 投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
5、 进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到6.5um的超细粉。
6、 重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。
1、 主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
| 高压微粉磨型号参数 |
微粉88 Micropowder88 |
微粉83 Micropowder83 |
| 进料粒度（毫米） |
≤20 |
≤20 |
| 成品粒度（毫米） |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
| 不同物料班产量 |
1-20 |
0.5-12 |
| 中心轴转速（转/分） |
160 |
160 |
| 磨环内径（mm） |
880 |
830 |
| 磨辊直径（mm） |
300 |
270 |
| 磨辊与磨环高度（mm） |
160 |
150 |
| 主机电机（KW） |
Y225M-8, 22 |
Y225M-8，22 |
| 风机电机（KW） |
Y180M-4, 18.5 |
Y160L-4， 15 |
| 分析器电机（KW） |
Yc20-4A， 4.0 |
Yc120-4A，4 |
超细微粉磨在方解石中的应用
超细微粉磨在方解石中的应用
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试分析水泥及矿渣微粉的高效粉磨技术
试分析水泥及矿渣微粉的高效粉磨技术
之前,我国的粉磨技术还比较传统,基本采用管磨机磨粉,而管磨机技术还存在比较多的缺陷,例如磨粉时四周不均匀,导致在磨粉时耗电高、效率非常低且成本很高。本文通过将传统的粉磨技术与几种现代化、先进的粉末技术相对比,并对这种高效的粉磨技术阐述。
高压微粉磨粉机性能特点：
1、 与气流磨相比适用范围更大;
2、 与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg;
3、 节能(在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一);
4、 投资小，收益高(在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一);
5、 进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到<6.5um的超细粉;
6、 重叠式多极密封研磨装置，密封性能好;
7、 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
高压微粉磨粉机结构特征：
高压微粉磨粉机主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压微粉磨粉机工作过程：
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨粉机维修与保养：
1、 主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
高压微粉磨粉机技术参数：
| 型 号 |
7826 |
8327 |
9531 |
| 磨辊数量（个） |
3 |
3 |
4 |
| 磨辊直径（mm） |
260 |
270 |
310 |
| 磨环内径（mm） |
780 |
830 |
950 |
| 主机转速（r/min） |
160 |
140 |
130 |
| 最大进料边长（mm） |
20 |
20 |
25 |
| 处理能力（kg） |
25-500 |
30-680 |
150-1000 |
| 主机电机型号和功率（kw） |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
Y225S-4-37 |
| 风机电机型号和功率（kw） |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
Y200L-4-30 |
| 分析机电机型号和功率（kw） |
Y160M-6-7.5 |
||
| 总功率（Kw） |
41 |
48 |
74.5 |
| 外形尺寸（mm） |
4.5×4.2×5.1 |
5.3×4.1×5.2 |
7.1×5.9×7.9 |
| 重量（t） |
4.8 |
6 |
11.5 |
| 成品粒径（mm） |
0.025（500目）~0.01（1250目），最细0.005（2500目） |
高压微粉磨粉机特点