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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 型式与基本参数
3.1 型式
3.2 基本参数
3.3 号表示方法
4 技术要求
4.1 基本要求
4.2 性能要求
4.3 结构要求
4.4 外观要求
4.5 安全要求
4.6 材料要求
4.7 主要零件的制造要求
本标准代替JB/T5284一1991《防爆型刮刀卸料离心机》。
本标准与JB/7 5284—199l相比,主要变化如下:
——修改了规范性引用文件;
——本标准与JB/T 7220--2006《刮刀卸料离心机》通用条款一致;
——对附图进行了新版本更换;
——对离心机的技术要求进行了编辑性修改,同时提高了部分离心机的技术要求;
——修改了离心机的密封要求;
——增加了离心机的接地要求;
——对原标准的试验方法与检验规则进行了修改,增加了离心机气密性的试验方法。
本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。
主要用于不易于凝固的晶体物料分离脱水,晶体物料脱水甩干后附着在离心机转鼓内壁上,如果用普通卸料方式的话会破坏已经凝聚的晶体,用刮刀卸料就可以避免。同时刮刀卸料还可以减少人工操作的劳动
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浅谈GKHF800—N型防爆虹吸刮刀卸料离心机的研制
作为一种新型离心机,GKHF800-N型防爆虹吸刮刀卸料离心机的研制已经成为行业关注的焦点。文中对GKHF800-N型防爆虹吸刮刀卸料离心机的工作原理进行了详细介绍,并对其防爆措施进行了探讨,旨在进一步加强相关人员的研制水平。
对虹吸式刮刀卸料离心机防爆密封结构的改进
介绍虹吸防爆离心机的结构改进。
卧式刮刀卸料离心机有较广的适用范围:
卧式刮刀卸料离心机的适用范围,它可用于含固相颗粒粒径约大于10μm的固液二相悬浮液的分离。一般来说,悬浮液中固相颗粒的重量浓度大于25%时选用该机较合适。因此,卧式刮刀离心机已经广泛用于化工、轻工、制药等工业部门中的硫铵、硫磺钠、硫酸镍、硫酸亚铁、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重碱、烧碱、食盐、氯化钾、硫酸钾等百余种物料的分离。
卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,其控制方式为自动控制,也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
刮刀卸料离心机,能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序。具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.015mm,浓度范围在25-60%的悬浮液。适用于化工、食品、制药等行业,如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。
刮刀卸料离心机主电机带动套装的内外转鼓全速旋转,物料由进料管引入转鼓,在离心力作用下,液相物穿过滤布和内转鼓壁滤孔排出内转鼓,汇集到内外转鼓间的间隙内,穿过到虹吸室的通孔进入虹吸室,再由虹吸装置抽走排出机外。固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。进料达到预定容积后停止进料,进一步分离,此时可进行洗涤。洗涤、分离结束,刮刀自动旋转,将固相物刮下经输料螺旋排出机外,然后自动洗网,开始下一个循环。
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