基础理论篇

第1章常用低压电器

11低压电器的作用与分类

12电磁式低压电器的基础知识

121电磁机构

122触点系统

123电弧的产生和灭弧方法

124低压电器的主要技术参数

13低压开关

131刀开关

132组合开关

14接触器

141交流接触器

142直流接触器

143接触器的主要技术参数

144接触器的常用型号及电气符号

145接触器的选用

15熔断器

151熔断器的结构及保护特性

152熔断器的主要技术参数

153常用的熔断器

154熔断器的型号含义及电气符号

155熔断器的选择与维护

16继电器

161电磁式继电器

162时间继电器

163热继电器

164速度继电器

165干簧继电器

166固态继电器

17低压断路器

171低压断路器的结构和工作原理

172低压断路器的主要技术参数和典型产品

173低压断路器的选用

18主令电器

181控制按钮

182行程开关

183接近开关

184万能转换开关

185凸轮控制器与主令控制器

19其他低压电器

191启动器

192牵引电磁铁

193频敏变阻器

194电磁离合器

思考与练习1

第2章基本电气控制线路

21电气控制线路的绘制原则及标准

211电气图的一般特点

212电气图的图形符号和文字符号

213电气原理图

214电气元件布置图

215电气安装接线图

22电气控制线路的基本组成规律

221自锁控制

222点动控制

223联锁控制

224顺序控制

225多地控制线路

23三相异步电动机降压启动控制线路

231笼形异步电动机的降压启动控制线路

232三相绕线式异步电动机启动控制线路

233异步电动机软启动控制装置

24三相异步电动机制动控制线路

241笼形异步电动机反接制动控制线路

242异步电动机能耗制动控制线路

25三相异步电动机调速控制线路

251三相笼形异步电动机的变极调速控制线路

252电磁调速异步电动机控制线路

253绕线式异步电动机转子串电阻的调速控制线路

254变频调速控制线路

26行程控制线路

261可逆行程控制线路

262行程控制应用举例

27直流电动机的控制线路

271直流电动机启动、制动及正、反转控制线路

272直流电动机启动、制动控制线路

28*步进电动机的控制

281步进电动机的控制原理及特点

282步进电动机的分类及性能指标

283步进电动机控制系统

思考与练习2

应用篇

第3章常用机床的电气控制

31机床电气原理图的识读

32普通车床的电气控制

321卧式车床的结构及工作要求

322对电力拖动与控制的要求

323卧式车床电气控制系统分析

33磨床的电气控制

331磨床的结构及工作要求

332对电力拖动与控制的要求

333平面磨床电气控制系统分析

34铣床的电气控制

341铣床的结构及工作要求

342对电力拖动和控制的要求

343卧式万能铣床的电气控制系统分析

344卧式万能铣床控制线路的故障与处理

35钻床的电气控制

351摇臂钻床的结构及工作要求

352摇臂钻床的电力拖动和控制要求

353摇臂钻床电气控制系统分析

36镗床的电气控制

361卧式镗床的结构及工作要求

362卧式镗床的电力拖动和控制要求

363卧式镗床的电气控制系统分析

37组合机床的电气控制

371组合机床的结构及运动形式

372组合机床的电气控制系统分析

38*数控车床的电气控制

381数控机床的结构

382数控车床的主要工作情况

383数控车床电气控制线路

39*数控铣床的电气控制

391数控铣床系统概述

392数控铣床的电气控制线路

思考与练习3

第4章起重设备的电气控制

41电动葫芦的电气控制

411TV型电动葫芦

412CD型电动葫芦

413电动葫芦的电气控制

42桥式起重机概述

421桥式起重机的结构及运动情况

422桥式起重机的主要技术参数

423桥式起重机对电力拖动的要求

424桥式起重机电动机的工作状态

43桥式起重机的控制电路

431凸轮控制器控制的小车移行机构控制电路

432凸轮控制器控制的大车移行机构和副钩控制电路

433主钩升降机构的控制电路

434起重机的保护

435起重机的供电

436总体控制电路

思考与练习4

第5章继电—接触器控制系统的设计与调试

51继电—接触器控制系统的设计

511继电—接触器控制系统设计的基本内容

512继电—接触器控制系统设计的一般流程

513继电—接触器控制系统设计的一般原则

514继电—接触器控制系统设计中应注意的问题

52电力拖动方案的确定和电动机的选择

521电力拖动方案的确定

522电动机的选择

53电气原理图设计的步骤和方法

531经验设计法

532逻辑设计法

54电气元件布置图及电气安装接线图的设计

541电气元件布置图的设计

542电气安装接线图的设计

55继电—接触器控制系统的安装与调试

551电气控制柜的安装配线

552电气控制柜的调试

56电气控制系统设计举例

思考与练习5

第6章电气控制系统故障分析与检查

61概述

611电气控制系统的正常工作条件

612电气控制系统故障的常见原因

62电源部分的故障分析

621电源故障的一般特点

622电源故障的一般现象

623电源故障的一般原因

63电气控制线路故障分析与检查

631线路故障的种类和原因

632观察法

633通电检查法

634断电检查法

635电压检查法

636电阻检查法

637短接检查法

64元件故障的查找及分析

641元件故障的种类

642元件故障的查找

思考与练习6

技能训练篇

第7章电气控制设备实训

实训项目一常用低压电器的识别及测试

实训项目二电压继电器动作电压的整定

实训项目三三相异步电动机点动控制线路

实训项目四三相异步电动机单向控制线路

实训项目五三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路

实训项目六三相异步电动机双重联锁正反转控制线路

实训项目七两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路

实训项目八三相异步电动机星形—三角形降压启动控制线路

实训项目九三相异步电动机的反接制动控制线路

实训项目十三相异步电动机的能耗制动控制线路

实训项目十一三相电动机自动往复循环运动控制电路

实训项目十二平面磨床电气控制线路故障判断

附录A常用的电气图形与文字符号 2100433B

本书紧密结合各类工厂的实际情况，介绍工厂目前广泛应用的低压电器、电气控制线路，以及电气控制系统的设计、安装和调试方法。 全书分为7章。内容主要包括常用低压电器、基本电气控制线路、常用机床的电气控制、起重设备的电气控制、继电—接触器控制系统的设计与调试、电气控制系统故障分析与检查及电气控制设备实训。本书注重实用技能的操作与训练，每一章的知识都结合工厂实例进行叙述。例如，在介绍常用机床电气控制的基础上，还对数控机床的电气控制线路进行分析，并在最后列出了12个工厂电气控制设备的实训项目，促使学员强化前面所学的知识，提高动手能力。

本书主要内容有常用低压电器，继电—接触器控制电路基本环节，常用机床、桥式起重机的电气控制，可编程序控制器及其工作原理，FX2系列可编程序控制器编程元件及指令系统，可编程序控制器在逻辑控制系统中的应用等。 本书内容丰富，重点突出，新内容较多，实用性强，对工厂电气控制设备的运行、维修、常见故障分析以及电器元件的选择进行了讨论，突出实践技能的培养。 本书为职业教育机电类专业及相关专业的教材，也可用作电气从业人员和电工培训教材或自学用书，亦可供有关专业师生、从事现场工作的工程技术人员参考。

《工厂电气控制设备》采用项目教学的方法，以项目为核心，重构专业理论知识和技能训练，贯彻“做中学，做中教”的教育理念，培养学生工厂电气控制设备安装与维修核心技能。

• 配套教材

《工厂电气控制设备学习辅导与练习》是《工厂电气控制设备》的配套用书，书号为978-7-04-042964-0，2015年7月22日由高等教育出版社出版，480千字、308页。

• 数字课程

《工厂电气控制设备》开通有Abook数字课程，该数字课程与纸质教材一体化设计。