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湖南人民出版社1986年7月出版。 2100433B
该书共收条目1380余条,内容包括经济基础知识;管理一般;领导体制和民主管理;计划管理;生产管理;技术管理;设备管理;物资管理;营销管理,能源管理;人才、智力开发;财务管理;成本管理;经济核算;经济责任制;经济法,行政管理;思想政治工作;新技术革命;现代管理理论和方法等。分类目录之后附有笔画索引。书末附录有“基本常数表”等资料。
企业之间的竞争归根到底是人的竞争。如何有效地激发员工的积极性,使员工更加忠诚于企业,尽心尽力地完成工作,是每一个企业领导者希望解决而又经常不得要领的一个问题。 在这里有以下几种方法值得借鉴:1、分配适...
公司管理规模和性质不同,所以管理制度也不尽相同。一般建立企业规章制度,首先应当先建立本企业的管理体系,如:组织结构,部门设置、部门职责,岗位设置、岗位职责,工作流程(应当涵盖多个分项管理体系和相应的管...
中国式的管理说白了就是管人,管人的基础就建立一个多劳多得的机制,管理模块化。监督到位。合理授权。通过薪酬机制调动所有人积极性,通过公司管理制度淘汰占着毛坑不拉屎的害群之马。私下多与主干下属沟通,呵呵管...
工厂管理制度大全
目 录 (一 ) 工厂管理制度 : 1.1 员工管理制度...........................................(1-3) 1.2 考勤管理制度...........................................(3-5) (二 ) 生产部管理制度 : 2.1 生产部工作程序.........................................(5-7) 2.2 产品验收制度...........................................(7-8) 2.3 产品竣工拍照制度...................................... (8-9) 2.4 工地工程外出施工制度.................................. (9-11)
工厂管理办法
工 厂 管 理 方 法 一、质量管理 1.各车间应严格执行各级各类人员的质量职责的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始 终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能 转入下工序, 下工序对上工序的产品进行检查, 不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故 时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处 理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ,生 产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
内容简介
《工厂设备精细化管理手册(第2版)》是一本细化工厂设备管理的指导性图书,作者从职责、要点、制度、流程、方案、工具六大维度出发,详细介绍了工厂设备采购、设备验收与安装调试、设备维护保养、设备点检校验、设备检修维修、设备润滑、设备备件控制、设备技术改造、闲置设备处理、设备安全监控、TPM全面设备维护等多个方面的内容,形成了一整套切实可行的工厂设备精细化管理体系。《工厂设备精细化管理手册(第2版)》所提供的内容可以帮助读者有效提升工厂设备管理的水平。 《工厂设备精细化管理手册(第2版)》适合在工厂中从事设备管理工作的管理人员、生产现场的相关工作人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业的师生阅读、使用。2100433B
本书在提供“组织结构 岗位职责 工作流程 工作制度 工作方案 工作文案”六位一体的工厂全方位地提供设备精细化管理模型的基础上,构建出工厂设备管理组织框架与岗位职责内容,细化了设备采购、设备安装调试、设备验收、设备维护保养、设备点检校正、设备检修维修、设备润滑、设备备件控制、设备技术改造、闲置设备处理、设备安全监控、设备资产档案、全面设备维护共计13个方面的工作内容,真正全方位地提供工厂设备的精细化管理方案,具有很强的实用性与操作性。
第一章 设备管理组织设计与岗位职责
第一节 设备管理组织设计
一、大型工厂设备管理组织设计
二、中型工厂设备管理组织设计
三、小型工厂设备管理组织设计
第二节 设备管理岗位职责
一、设备经理岗位职责
二、设备采购主管岗位职责
三、设备运行主管岗位职责
四、设备维修主管岗位职责
五、设备管理专员岗位职责
六、设备使用人员岗位职责
第二章 设备采购精细化管理
第一节 编制采购计划
一、设备购买决策流程
二、工厂设备规划方案
三、设备选型操作方案
第二节 设备采购招标
一、设备采购招标流程
二、采购招标管理制度
三、采购招标执行方案
四、采购招标书编制范例
第三节 拟定采购合同
一、采购合同管理流程
二、采购合同执行规定
三、设备采购合同范例
第三章 设备安装调试精细化管理
第一节 设备安装
一、设备安装流程
二、设备安装细则
第二节 设备调试
一、设备调试流程
二、设备调试规定
第四章 设备验收精细化管理
第一节 设备外观验收
一、设备外观验收流程
二、设备外观验收规范
第二节 设备性能验收
一、设备性能验收流程
二、设备性能验收办法
第三节 设备技术资料验收
一、设备技术资料验收流程
二、设备技术资料验收要求
第四节 国外进口设备验收
一、进口设备验收流程
二、进口设备验收细则
第五章 设备维护保养精细化管理
第一节 拟订设备维护保养计划
一、设备维护保养计划编制流程
二、设备维护保养计划编制规范
三、设备维护保养计划拟订范例
第二节 实施设备日常维护保养
一、设备日常维护保养流程
二、设备三级保养管理细则
三、设备日常清扫工作方案
四、设备日常加固工作方案
五、特殊设备日常维护办法
第六章 设备点检校正精细化管理
第一节 设备点检
一、设备点检管理流程
二、设备点检实施细则
三、设备点检实施方案
四、点检不良处理方案
第二节 设备校正
一、设备校正管理流程
二、设备校正管理规定
三、设备外校验收办法
第七章 设备检修维修精细化管理
第一节 设备检修
一、设备检修管理流程
二、设备检修管理办法
三、检修周期结构计算方案
四、检修定额确定方案
五、设备检修复核方案
第二节 设备维修
一、设备维修管理流程
二、设备维修作业办法
三、设备日常监测方案
四、设备自修验收规范
五、设备外修管理办法
第八章 设备润滑精细化管理
第一节 设备润滑作业
一、设备润滑作业流程
二、设备润滑管理制度
三、设备润滑系统检查方案
四、设备润滑五定方案
第二节 润滑材料与装置管控
一、润滑装置管理工作流程
二、润滑装置使用管理手册
三、润滑材料定额消耗方案
四、润滑材料使用管理规定
第九章 设备备件控制精细化管理
第一节 备件采购与制造
一、备件采购流程
二、备件自制流程
三、进口设备备件自制方案
四、采购备件成本节约方案
第二节 备件使用与消耗
一、备件使用管理流程
二、备件定额消耗规定
三、备件分类编码方案
第三节 备件仓储与报废
一、备件仓储工作流程
二、备件仓储实施细则
三、备件报废管理办法
第四节 备件管理方法
一、备件ABC管理方案
二、备件3A法实施方案
第十章 设备技术改造精细化管理
第一节 设备技改决策
一、技改决策流程
二、技改工作计划
第二节 技改实施
一、技改实施流程
二、技改实施规范
第三节 技改评估
一、技改评估流程
二、技改评估方案
第十一章 闲置设备处理精细化管理
第一节 设备封存
一、设备封存管理流程
二、闲置设备封存实施细则
三、设备折旧计算方案
第二节 设备租赁
一、设备租赁流程
二、设备租赁办法
第三节 设备报废
一、设备报废管理流程
二、设备报废处理办法
第十二章 设备安全监控精细化管理
第一节 设备安全防护
一、设备安全防护管理流程
二、设备安全防护实施细则
第二节 设备日常安检
一、设备日常安检流程
二、设备日常安检规范
三、设备安全控制点设置方案
第三节 设备事故处理
一、设备事故调查流程
二、设备事故处理流程
三、设备事故处理规定
四、设备事故应急预案
第十三章 设备资产档案精细化管理
第一节 设备资产管理
一、设备资产计价流程
二、设备资产管理办法
三、设备资产计价方案
四、设备资产管理工具
第二节 设备档案管理
一、设备档案管控流程
二、设备档案管控制度
三、设备档案借阅方案
第十四章 全面设备维护(TPM)精细化管理
第一节 TPM的导入
一、TPM导入流程
二、TPM导入方案
三、TPM组织设计
第二节 TPM的推进
一、TPM推进流程
二、TPM推进方案
第三节 TPM的实施
一、6S活动实施方案
二、自主维护活动方案
三、TPM小组活动方案
第四节 TPM活动方法
一、PM分析方案
二、防呆装置执行方案
三、可视化管理操作方案
四、失效模式(FMEA)实施方案
五、平均故障间隔期(MTBF)计算方案2100433B