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钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管由引进国外先进的碳纳米聚氨酯原料和特殊的黏体胶,加以先进的离心浇铸成型技术和碳纳米硫化技术,用钢管作为承压载体,在钢管内壁衬上一层均匀、光滑的碳纳米聚氨酯耐磨材料,从而复合而成的高耐磨、高耐压的输送管道。
聚氨酯钢塑复合管耐磨管道是一种独特的复合管道,它将金属、聚氨酯弹性体有机结合为一体,具有优异的物理性能和化学性能。
钢衬聚氨酯耐磨管具有优异的耐磨,耐酸,耐碱,耐辐射,耐水解老化,高弹性,抗机械冲击性能,可广泛用于电力,煤炭,矿山,建材,化工的呢过行业的输送煤粉,灰渣,矿粉,铝液,泥浆等削磨性颗粒物料和腐蚀性介质
电力行业:火力发电厂的除灰管道,灰渣管道,对于电厂淡水,海水,除灰及磨损性介质输送系统使用钢衬聚氨酯复合管更能体现其优越性
煤炭行业:洗煤厂中介洗煤长距离输煤管系统,煤炭开采中的泥沙回填
矿山行业:铁矿矿浆,尾矿输送系统,矿山浮选系统闭式循环管道,水沙输送
建材化工行业:钢铁厂焦粒的输送,水泥厂煤粉输送,输送腐蚀性酸碱,盐及腐蚀性固体,液体管道,如石油,开采中管道输送,排淤工程,城市供水系统,铝业输送管,均有明显效果。
剥离强度 | 1.4Mpa/62.5px | 2.1Mpa/62.5px | GB15245-1994 |
阿克隆磨耗 | 11.25px³/1.61km | 0.2px³ | GB1689-1998 |
低温脆性 | -42 | -70 | GB1682-2005 |
硬度(邵氏A) | 60-100 | 60-100 | GB531-2004 |
密度 | 1.12 | 1.2 | GB533-2009 |
钢衬聚氨酯耐磨管在国际上是主流耐磨管之一(另外一种为HDPE),由于国内耐磨行业处于发展中时期,耐磨管道种类也是层出不穷,但聚氨酯成为耐磨行业主流产品的趋势是刻不容缓。由于目前国内聚氨酯生产技术和管道成型技术的不完善,故需引进国外生产原料和先进成熟的生产技术、检测设备,故生产成本相对要高。
钢衬聚氨酯耐磨管适用于粗颗粒、高压、高速介质的输送,在此工矿条件下,聚氨酯的优越性能将发挥到极致。在细颗粒(-200目占80%以上)、低压(2.0Mpa以下)、低流速(<1.8m/s=的软性介质中其优越性能体现很小。
聚氨酯原料为活性弹性体材质,受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间,从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质,用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度,从而达到令人意想不到的耐用效果,不少行业专家将钢衬聚氨酯耐磨管誉为耐磨行业的"太极"。
1、对水泥、金属等无机材料的附着力很强; 2、聚氨酯耐磨地坪漆本身非常耐腐蚀; 3、机械性能优良,耐磨,耐冲击; 4、可制成无溶剂或高固体份聚氨酯耐磨地坪漆; 5、耐热,耐水;涂膜无毒。 希...
钢衬聚氨酯复合管简介 聚氨酯复合钢管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化、高弹性、抗机械冲击等综合性能。可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材...沧州渤洋管道设备...
参考报价:70.00元
1、防结垢性能 对聚氨酯弹性体其表面光滑、无极性、非水解性,对外诚亲水性。能防止垢层的附着,具有突出的防结垢性。
2、耐磨性能
聚氨酯弹性体具有杰出的耐磨性能,磨耗值测试结果一般在0.03-0.2mm/m范围内,约为天然橡胶的3-5倍。
3、防腐蚀性能
聚氨酯弹性体有耐酸、碱、盐及海水等介质的腐蚀。
4、耐低温性能好,温度范围适应广
聚氨酯弹性体具有良好的耐低温性能,主要表现在脆性温度都很低(-50℃~70℃)适合在-50℃~+100℃的介质温度范围内应用。
5、重量轻,便于运输、安装和维修
聚氨酯弹性体的密度低(1.2g/cm),Y与同内径的其他管材相比,可节约管材30%-40%.
因聚氨酯弹性体具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,便于运输、安装和维护。
6、工程总造价低
该产品重量轻,从而降低支吊费用、运输费用及安装费用。按同种规格、单位长度以及使用寿命计算,与铸石管、合金管以及橡胶管相比,工程总造价降低30%-40%。
7、连接方式
可采用法兰连接和快速接头等多种连接方式。
在国外钢衬聚氨酯耐磨管以其高耐磨、高耐压以及先进的生产工艺备受欢迎且运用相当广泛,但中国市场对于此项技术运用的生产厂家寥寥可数,因此在国内拥有广泛的发展前景。钢衬聚氨酯耐磨管主要的几个生产厂家:四川高德特科技有限公司,南通辰泓管道科技有限公司,沧州渤洋管道设备制造有限公司,洛阳今辉机电有限公司等。
聚氨酯耐磨材料项目可研报告征地用(评审版)
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管道喷涂聚氨酯耐磨防腐涂层材料的优越性
管道喷涂聚氨酯耐磨防腐涂层材料的优越性 管道内衬除了应具有与外壁防腐层一样优异的抗化学腐蚀性、 强有力的附着 力以及抗机械损伤能力外, 还需要优异的耐磨性能, 聚氨酯耐磨防腐防腐涂层材 料与一般耐磨防腐涂层相比具有以下特性: 1、化学稳定性好 作为长效防腐涂层必须具有优异的抗化学介质中离子的腐蚀,如 Cl -, S0 42-,Na+等,判断涂层抗化学侵蚀性能,有不同的方法及标准。合格的标准是: 涂层外观无凸泡、无裂纹、无显著色变、无显著软化,增重率不超过标准要求。 在标准规定的时间内, 聚氨酯涂层增重率均远远小于标准要求, 说明了其具 有良好的抗浓强酸、浓碱、盐能力。这样好的抗化学腐蚀性的涂层材料,完全可 以使用在自来水、污水、海水等介质的输送及强腐蚀性土壤的埋设。 2、良好的抗水渗透能力 无论是用于埋地管线的外部防腐还是内壁防腐, 抗水渗透能力是防腐涂层最 基本要求,是衡量防腐涂层的
钢衬聚氨酯耐磨管道是当今国内外液固、气固、两相流输送业中理想的输送管道。该管道是在金属管道的内表面,衬上一定厚度的聚氨酯防腐耐磨材料,使其具有金属管道的强度,又具备优异的防腐耐磨性能。
聚氨酯原料为活性弹性体材质,受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间,从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质,用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度,从而达到令人意想不到的耐用效果,不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。
将碳纳米材料运用于聚氨酯是一项国际顶尖的商业技术,通过一定的比例和复杂的工艺流程使得两者优劣互补。经过多次相关模拟式实验和工程使用证明,碳纳米聚氨酯材料在各项理性性质方面都得到了很高的优化。特别在于抗老化性能方面提高层次尤为突出,由碳纳米化的聚氨酯材料在50年内老化率不超过0.26%。
广泛应用在冶金矿山的工艺管道,及尾矿输送管道,煤矿洗煤、选煤厂工艺管道,及煤矸石排放输送管道,远距离成品煤浆的输送。
耐磨管材料基本上分四类,其主要特征分别是:
1、高分子材料的耐磨管:
以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物,高分子纤维分为天然纤维和化学纤维,塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成。
主要特性:强度低,塑性、韧性高。
2、无机非金属材料的耐磨管:
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。
主要特性:强度高,塑性、韧性低。
3、金属材料的耐磨管:
金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等. 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
主要特性:根据金属性能指标不同,强度与塑性、韧性低相应也不同。
4、复合材料的耐磨管:
复合材料是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料.各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
主要特性:根据复合材料的性能指标不同,匹配的强度与塑性、韧性低相应也不同。
耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。