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2019年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
《冶金学名词》 (第二版)
在室温下用轧制和拉拔方法对管材进行的深加工。其目的是获得直径更小、壁厚更薄、精度更高、性能更好的管材。
两者的区别在于工艺上的不同。冷轧机单道次变形量大,生产节奏慢,冷拔单道次变形量小,要经过多道次退火酸洗润滑,工序繁琐,成本比冷轧要高。冷轧为在再结晶温度以下轧制;冷轧有的时候也会有加温的,但是温度比较...
冷拔或冷轧精密无缝管与冷拔钢管的区别: 无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
一、选取原料不同冷拔是材料的一种加工工艺,适用于大部分金属材料。冷轧则以热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。二、工作原理不同冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢...
无缝钢管冷拔冷轧道次计算方法
无缝钢管冷拔冷轧道次计算方法 制定管材冷轧冷拔生产 (见管材冷轧冷拔机组 )的工艺流 程及变形规程。在管材冷轧冷拔机组中,在产品投产以前必 须对它的生产工艺流程、变形参数和加工设备选择等有一个 明确的规定,作为组织生产和进行操作的依据,这项工作就 是编制工艺程序表。根据所采用的冷加工方法,工艺程序表 可分为拔制表 (采用冷拔变形 )和轧制表 (采用冷轧变形 )以及 轧制和拔制表 (采用冷轧冷拔两种方式变形 ),由于管材冷轧 冷拔生产特点是多工序和循环性,而且品种很多,为了使生 产能合理和有秩序地进行,编制工艺程序表是很重要的。工 艺程序表的内容包括有:管料尺寸,变形方式和道次,每道 次的变形量及变形后管子尺寸,选用的加工设备、辅助工序 和工模具类型等。编制工艺程序表时,除根据材料加工特性 和管子技术条件外,还必须考虑具体的生产条件。各冷拔冷 轧机组都有根据自己生产条件制定的工艺程序表,并且
板材--冷轧板
冷轧板卷是以 热轧卷为原料,在室温下在 再结晶温度 以下进行轧制而成,包括板 和卷,国内众多钢厂如宝钢、 武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为 钢 板,也称盒板或 平板;长度很长、成卷交货的称为 钢带,也称卷板。 应用领域 冷轧板带用途很广, 如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密 仪表、食品罐头等。 、印制铁桶、建筑、建材、自行车 冷轧薄钢板 是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板, 有时会被误写成 冷扎板 。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步 冷轧制成厚度小于 4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因 此,冷板表面质量好, 尺寸精度 高,再加之退火处理,其机械性能和工艺 性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是 家电制造 领域,已逐渐用 它取代热轧薄钢板。 适用牌号: Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号); ST12(德
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管(经过冷轧处理)。
精密钢管的化学主要成分有铁Fe 碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr ......。