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管道长距离缺陷检测。
轴向定位精度60mm,检测温度-4℃~180℃,工作频率:5KHZ~75KHZ。
超声波检测也叫超声检测(Ultrasonic Testing 缩写UT),超声波探伤,是五种常规无损检测方法的一种。无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查...
嗯。同意云中漫步的观点。作为设计者我认为只需要了解每种探伤的特点、适用范围及产品对应的检测方法所要求的级别这样就可以了。要细的话我认为需要经验+综合知识的积累。
行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。 本规范规定...
基于超声波检测的管道内缺陷剩余强度研究
利用超声波检测装置对管道内壁的标准缺陷进行检测,将检测结果与标准缺陷的尺寸数据进行对比分析。建立管道内缺陷的三维模型,采用有限元软件ANSYS对其失效压力和等效应力进行研究,分析不同尺寸的缺陷对管道失效压力的影响;同时利用ASME B31G评价准则对缺陷数据进行分析,获得腐蚀缺陷的失效压力和剩余强度。结果表明:超声波检测技术在管道内腐蚀缺陷检测具有可行性与可靠性;当缺陷深度为壁厚的65%以上时,随着缺陷长度的增加,非线性随机有限元预测结果与ASME B31G分析结果比较接近;当缺陷深度约为壁厚的35%时,随着缺陷长度的增加,两者结果相差较大。
超声波检测在压力管道中应用
下文介绍了纵向缺陷的检测方法和参数,分析缺陷产生原因,着重介绍两个对比试块的制作、探头的磨制和使用,分析了探头错误磨制方法的危害.
各种中低频振动环境模拟振动传感器、振动测量仪检测。 2100433B
SDT270 超声波检测系统,是现今世上最先进、功能最多、应用最广泛的超声波检测系统,系统的功能及特点:
●探头灵敏度极高
●可录取存储及分析超声波
●可储存超声波值
●可把超声波转成人耳能听的声波,并能实时判断有否故障
●可把历次测量数据建成数据库管理,方便分析预测趋势
第1 章 输油管道基础理论
1.1 管道
1.2 输油管道
1.3 长距离输油管道概述
1.4 输油管道腐蚀及其防护
1.5 管道腐蚀检测技术
参考文献
第2 章 超声波检测的物理基础
2.1 声波的本质
2.2 超声波
2.3 超声波的传播
2.4 超声波的声场
参考文献
第3 章 长距离输油管道超声波内检测实验系统
3.1 内检测系统研制进展
3.2 长距离输油管道超声波内检测实验系统总体设计
3.3 超声检测子系统
3.4 数据采集与压缩存储子系统
3.5 其他子系统
参考文献
第4 章 长距离输油管道超声波内检测系统速度控制技术
4.1 内检测系统速度控制研究进展
4.2 计算流体动力学理论基础
4.3 基于GAMBIT 的几何建模
4.4 管道内检测系统流场计算仿真
参考文献
第5 章 A 扫描海量数据的实时存储
5.1 A 扫描波形数据量与存储实时性分析
5.2 管道超声检测数据压缩技术概述
5.3 A 扫描波形数据的形成
5.4 基于峰值点提取的A 扫描波形数据压缩
5.5 基于阈值分割的A 扫描波形数据压缩
5.6 基于峰值点提取与阈值分割相结合的A 扫描波形数据压缩
参考文献
第6 章 B 扫描壁厚数据的精确形成
6.1 B 扫描壁厚数据形成方法研究进展
6.2 A 扫描波形数据特性分析
6.3 高阶统计量
6.4 双谱
6.5 11/2维谱
6.6 连续扫查验证
参考文献
第7 章 C 扫描图像缺陷识别与后处理
7.1 C 扫描图像形成方法
7.2 C 扫描图像缺陷识别
7.3 C 扫描图像后处理
参考文献
第8 章 长距离输油管道超声波内检测系统离线分析软件
8.1 总体设计
8.2 功能模块
8.3 软件界面设计及功能实现
参考文献2100433B