铬镁砖是一种以铬矿和烧结镁砂为原料，按适当比例制成含氧化铬18%～30%，氧化镁25%～55%的复合碱性耐火砖。一般把铬矿加入量小于50%的称为镁铬砖，大于或等于50%的称为铬镁砖。其产品除了在弱氧化性气氛下烧成的烧结铬镁砖外，也可以制成不烧砖、熔铸砖、电熔再结合铬镁砖和散状料形态。可用于转炉、感应炉、有色金属冶炼炉的炉衬，电弧炉、平炉、均热炉的侧墙等。当铬矿与烧结镁砂的配比各为50%时，制品具有最大的抗热震性能，有时也称之为热震稳定性铬镁砖，主要用作碱性平炉顶砖。

我国生产铬镁砖的耐火材料厂，有大石桥。营口，洛阳等，且多数使用大石桥产品，另外采用营口县办产品。大石桥按冶标YI3410-63，其化学成份和物理性能如图1所示 。

铬镁砖是由铬铁矿和镁砂烧制而成的一种碱性耐火材料。主要组成是氧化铬和氧化镁。热稳定性好，耐火度在2000℃以上。耐温度急变和抗碱性炉渣的性能都较好。用于砌筑炼钢平炉、炼钢电炉、有色金属冶炼炉、水泥回转窑等的衬里。与镁铬砖一样，是以尖晶石和方镁石为主晶相的耐火制品。性能介于铬质耐火材料和镁铬质耐火材料之间。

由于冶金工业的调整和耐火材料的增产，全国大多数大中型水泥厂，先后在烧成带推广和使用铬镁砖。此种耐火砖具有耐高温的优点，优于旋窑烧成带使用的其它品种的耐火材料。但由于使用的方法不同，取得耐火效果亦有所差异 。

1.采用全胶泥砌砖法以后，特别对铬镁砖来讲要注意烘烤、我厂无油烘设备，采用木架加块煤的烘烤办法。为保证质量，我们采取加长烘烤时间的办法，待胭体表面温度达70℃，汽温达80-100℃时开始点火生产（一般供窑时间为16小时）。

2.使用铬镁砖要想保持长期运转，一定要挂好窑皮。我们第一次使用时，曾片面认为铬镁砖耐烧，所以不管有无窑皮，我们都未采取外挂措施，加之用水冷却，所以使用时间不长。第二次，我们在窑上停用水冷却。只要发现窑皮暗红，就采取放低喷灯咀补挂窑皮。一般8 -16小时即可补挂好。始终保持有窑皮运转，所以窑运转周期延长。胴体表面出现暗红，及时补挂，后转为正常。

3.合理冷却。关于能否使用水冷却、看法不一。我们第一次使用水冷却，停机检修时，发现砧与胭体间空隙达30m / m，窑皮与砖粘结的不牢，且有部份不粘结。在不同水冷却时、我们停机发现：砖与窑皮粘结牢固，砖与窑皮分不清，砖与胴体空隙仅在2-5m/m，砖未发现裂纹，撬砖都比较困难。另外，在停机时、为了保护好火砖一定要缓冷。一般在熄火6小时后，才开主排风机冷却。冷却后窑皮不风化，继续点火运行后情况良好。

4.严禁向窑皮上冲水冷却。在使用中发现，未着水的，经过运转后，停机折砖时，铬镁砖本身的强度还比较高，可以耐一定的冲击而不损坏。但一冲水，不久即吸入进去，20分钟以后马上疏松，强度明显降低 。

铬砖普遍用作隔砖。由于铬砖对热震很敏感，高温荷重变形温度也很低，因而出现了由铬矿和镁砂以不同比例组成的复合砖——铬镁砖和镁铬砖。

复合碱性耐火材料铬镁砖和镁铬砖具有较好的体积稳定性、高温强度和对热震较小的敏感性，因而在平炉等的使用中获得了成功，直接结合砖则由于进一步改善了传统砖的物理、化学和力学性质，尤其是高温性质而取得相当大的进展。